【文章內容簡介】 勻分布。大孔輕集料砌體墻的門窗洞口兩側應灌芯柱，配2φ12，C20混凝土。（2）窗框固定在門窗框或副框安裝前，土建施工單位應為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進出線）基準，由門窗安裝單位逐個復測洞口尺寸及偏差，對需要進行處理的門窗洞口應做好記錄和標識。洞口固定：采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片固定在周邊的混凝土墻或固定塊上，固定時應按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框，臨時定位可用木楔固定。若安裝鋼副框，則鋼副框與結構之間的縫隙寬度不應超過25mm，如副縫寬度超過25mm，需用聚合物防水砂漿分層抹灰找補；利用土建施工單位提供的三條基線控制副框安裝，保證位置正確、不傾斜。塞縫（1）門窗框（或采用副框時的副框）底邊及兩側邊上翻150高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫（因氣候原因可采用發(fā)泡膠），上邊及兩側邊剩余部分可采用打發(fā)泡劑，也可采用干硬性水泥砂漿塞縫。塞縫必須密實。（2）打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應在其固化前用手或專用工具壓入縫隙中，嚴禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。外窗框防水：窗框四周應涂刷防水涂料，并涂刷過門窗洞陽角不少于50mm。（1）砌體洞口：墻身為砌體時不能直接在砌塊上涂刷防水涂料，待發(fā)泡膠固化后開始抹底灰，并對洞口四周進行粉刷收頭。抹底灰前應對基層墻面進行處理，保證底灰與墻體粘結牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。待底灰干燥后，在洞口外側四周分多遍涂刷防水，防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過門窗洞陽角不少于50mm處。（2）結構洞口：塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側四周分多遍涂刷防水涂料，防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過門窗洞陽角不少于50mm處。成品保護（1）待安裝門窗框、扇鋁型材和玻璃需用保護膜包裹或貼好，現場用木方墊起，集中堆放在現場干燥的地方。（2）當玻璃安裝后存在后續(xù)交叉施工破壞的風險時，在玻璃安裝前必須雙面貼薄膜進行保護。其中外層保護膜可在拆除外架時撕掉。（3）存在后續(xù)施工破壞的門窗框，應采用如下方式進行保護：側框用9mm木夾板做U型套，：底框用9mm木夾板做U型套覆蓋保護。流程控制（建議）控制流程主要控制點成果文件施工前準備階段流程培訓及協(xié)調會審查施工圖樣板施工材料驗收形成培訓記錄圖紙會審記錄樣板驗收記錄形成材料驗收記錄第一次報驗預留洞口尺寸檢查砌體洞口預留塊檢查檢查控制線彈設是否到位形成基層質量檢查記錄表第二次報驗窗框固定方式塞縫質量檢查窗邊防水施工質量檢查形成質量檢查記錄表第三次報驗面層施工及收口質量窗邊打膠質量淋水實驗施工記錄四、防水工程技術標準材料使用標準：各防水工程所使用的材料，應有產品的合格證書和性能測試報告，材料的品種、規(guī)格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求。對進場的防水材料及配套材料，均應按照相關材料檢驗標準進行抽樣復檢，并提出試驗報告；復檢不合格的材料不得在工程中使用。：防水卷材應采用高聚合物改性瀝青防水卷材(SBS)、合成高分子防水卷材(三元乙丙)、聚乙烯滌綸高分子卷材等類型。所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料，必須符合設計要求，且均應與鋪貼的卷材材性相容。：防水涂料應采用《聚氨酯防水涂料》GB/T192502003及《聚合物水泥防水涂料》JC/T8942001所選用材料及配合比必須符合設計要求。聚氨酯防水涂料適用于屋面、廚房和衛(wèi)生間地面、地下室側墻、地下室頂板、管道穿樓板處等部位的防水施工。聚合物水泥砂漿防水涂料適用于屋面、外墻、廚房和衛(wèi)生間墻面、地下室底板、側墻及頂板等部位的防水施工。當廚房、衛(wèi)生間采用地熱采暖時，防水層不可采用聚氨酯等可揮發(fā)性防水材料。墻面防水材料應選用與砂漿粘結較好的JS等防水材料，不得使用與砂漿粘結不好的防水材料，以免出現空鼓。防水完成面質量標準（1）防水卷材完成面要求：鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折；接縫口應用密封材料封嚴，其寬度不應小于10mm。卷材收口嚴密，固定牢固。（2）涂料防水層完成面要求：涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷；涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%；側墻涂料防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。（3）廚衛(wèi)間完成面要求：廚衛(wèi)間地面分多遍涂刷防水涂膜，四周上返高度超過地面完成面300mm，過門框向外延伸200mm。浴缸、淋浴間墻面的防水涂料，下部從墻根開始，高度到地面完成面1800mm處。（建議）防水施工節(jié)點及工藝標準混凝土澆筑與養(yǎng)護結構自防水是防水的重要組成部分，為了提高自防水性能，須做好混凝土的澆筑與養(yǎng)護。（1）原漿找光混凝土應澆搗密實并表面壓實收光，其中地下室底板、頂板及屋面、露臺必須原漿壓實收光，其他部位混凝土盡可能原漿壓實收光。（2）混凝土養(yǎng)護混凝土終凝后應立即養(yǎng)護，有防水要求的部位養(yǎng)護時間不少于14天，沒有防水要求的部位養(yǎng)護時間不少于7天。其中平屋面、衛(wèi)生間、露臺等部位，宜蓄水養(yǎng)護，蓄水深度為100mm。坡屋面混凝土采用麻袋覆蓋并淋水養(yǎng)護。沒有防水要求的樓地面混凝土采用澆水養(yǎng)護，或覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護。地下室側墻混凝土水灰比應單獨設置。地下室側墻應帶模淋水7天以上，拆模后淋水養(yǎng)護，總養(yǎng)護時間不少于14天。其它剪力墻、柱混凝土帶模時淋水養(yǎng)護，拆模后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。低溫天氣：混凝土終凝后，應及時覆蓋養(yǎng)護?；炷翆Γ?）所有可能因積水產生滲漏的墻體底部必須設置C20砼導墻，包括但不限于有挑板的外墻、衛(wèi)生間墻體、露臺、飄板、空調板根部墻體。導墻的寬度同墻體的寬度，高度≥100mm，且不低于周邊可能積水的地面完成面標高。設計無特殊要求時，應按構造要求配筋，或縱筋不少于2φ8，箍筋φ6@200。（2）煙道底部或周邊應設置C20混凝土導墻，導墻寬度≥50mm，高度≥100mm，且不低于周邊地面完成面標高，按構造要求配筋。（3）混凝土導墻應盡量與樓板混凝土一起澆筑，其中屋面女兒墻下部反坎必須與屋面混凝土一起澆筑。二次澆筑的混凝土導墻，在施工前必須將下部混凝土鑿毛、清理干凈并充分濕潤。陰角、管道根部、地漏和排水溝口等部位明確（1）陰角：對于涂膜防水的墻面與地面的陰角部位，應做成半徑30mm的小圓角；對于卷材防水的墻面與地面的陰角部位，應做成半徑50mm的小圓角。（2）所有管件、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。（3）地漏或排水口部位應低于整個防水層，以便排除積水。（4）建議沉箱衛(wèi)生間在降板最低處設置側排地漏。結構閉水實驗及缺陷處理明確（1）結構閉水：平屋面、衛(wèi)生間、地下室頂板、露臺等部位防水施工前，應進行結構閉水試驗，水深30～50mm，并比樓板最高處高出20mm以上，試驗時間不小于24小時。（2）缺陷處理：、氣孔和一般缺陷，先用混凝土修補膠填充補平，待干燥后打磨平整，面層采用聚合物水泥砂漿再次封閉。，應在混凝土表面開槽埋管，采用壓力灌漿的方法對混凝土裂縫進行修補。缺陷處理后必須再次閉水，直到結構無滲漏方可以開始防水施工。重要部位節(jié)點構造明確（1）螺桿洞節(jié)點做法（建議）：地下室外墻必須采用止水螺栓。正負零以上的外墻螺桿洞處理方法如下（建議）：1）在螺桿洞外側鑿出20mm深、直徑50mm喇叭形2）沖洗濕潤后用防水砂漿擠入孔內灌滿（嚴禁空孔）、外側補成圓餅狀并凸出墻面2mm3）砂漿應及時進行養(yǎng)護，不得有細微裂縫或空鼓。（2）空調預留洞口做法（建議）：空調預留80的PVC套管(在梁中應預留鋼質套管，在墻體內采用預制砼塊留設)。預留管須坡向室外，內側管口比外側管口高20mm～30mm，且外側管口凸出外墻裝飾面60mm～80mm，內側管口則與內墻裝飾面平齊。（3）穿樓板管道洞口封堵（建議）：1）管道穿屋面時必須設套管，澆筑樓板前必須在模板上放線并準確牢固地固定套管。套管上口高出地面完成面不小于50mm，下口與樓板底平齊，當設計無要求時，對于小管徑管道，套管管徑應比管道管徑大兩號。對于大管徑管道，套管管徑應大于管道外徑50mm。澆筑樓板混凝土時，套管兩端應膠布等密封，避免堵塞。2）管道穿樓板時建議設置套管。3）當穿樓板管道無套管時，結構施工時必須在樓板上準確預留孔洞位置，避免后期鉆孔開洞。為便于孔洞封堵，在結構施工時可采用定型模板預留孔洞，做成上大下小形狀，上部直徑大于下部40mm為宜，在混凝土終凝后及時脫模。預留孔洞宜比管道外徑大60mm，所有穿樓板管道在安裝時都應設立管卡固定。為防止?jié)B漏，管洞封堵應采用細石混凝土分兩次進行，且第二次封堵后應留20mm凹槽。閉水檢驗合格后方可開始管道周邊的防水施工。（4）煙道節(jié)點做法（建議）：1）防止?jié)B漏，煙道底部或周邊應設置C20混凝土導墻，導墻寬度≥50mm，高度≥100mm，且不低于周