壓型鋼板組合樓板(樓承板)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-10 18:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 吊至安裝區(qū)鋼柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接 壓型鋼板安裝工藝流程圖壓型鋼板與其他相關(guān)聯(lián)的工序應(yīng)按下列序流程進(jìn)行施工：鋼結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收→搭設(shè)支頂架→壓型鋼板安裝焊接→堵頭板和封邊板安裝→壓型鋼板鎖口→檢釘焊→清掃、施工批交驗(yàn)→設(shè)備管道、電器線路施工、鋼筋綁扎→混凝土澆筑。（1）吊裝：壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運(yùn)輸及堆放應(yīng) 有足夠支點(diǎn)，以防變形。壓型鋼板廠家供貨時(shí)，壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，每捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。壓型鋼板起吊前，需按設(shè)計(jì)施工圖核對(duì)其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認(rèn)配料無(wú)誤后，分別隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進(jìn)度，吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分散。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動(dòng)作。無(wú)外包裝的壓型鋼板，裝卸時(shí)應(yīng)采用吊具。嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩捆綁起吊。起吊要平穩(wěn)，不能有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，但必須捆綁牢固。謹(jǐn)防墊木滑移，壓型鋼板傾斜滑落傷人。壓型鋼板起吊示意圖：壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。刮風(fēng)速≥6m/s時(shí)禁止施工，己拆開(kāi)的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。（2）壓型鋼板鋪設(shè)安裝：1）鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好。2）鋼梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。3）安裝壓型鋼板前，應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí)，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開(kāi)始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。4）應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來(lái)散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大偏差 10mm，板的錯(cuò)口要求＜5mm，檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。5）壓型鋼板的鋪設(shè)方向相鄰兩塊板應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，根據(jù)北京冬春的風(fēng)向和風(fēng)力，該工程的壓型鋼板應(yīng)由北向南方向鋪設(shè)。上下兩排板的搭接長(zhǎng)度為260mm。6）不規(guī)則面板的鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進(jìn)行放線，然后在放出控制線，得出實(shí)際要鋪設(shè)壓型鋼板的面積，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版。之后再對(duì)壓型鋼板進(jìn)行放樣，切割。將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼和，發(fā)現(xiàn)有咬合不緊和不嚴(yán)密的部位要進(jìn)行調(diào)整。按照實(shí)際排版圖進(jìn)行鋪設(shè)，連接固定。（3）固定與焊接壓型鋼板在定位后應(yīng)立即以焊接方式固定于結(jié)構(gòu)桿件上，任何未固定的壓型鋼板可能 會(huì)被大風(fēng)刮起或滑落而造成事故。鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處，或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處，均須在跨間或90cm間距(取小值)即需有一處側(cè)接固定(采用焊接或嵌扣夾)；壓型鋼板與壓型鋼板之間采用夾緊器咬合連接。鉚點(diǎn)均勻有效，使鋪設(shè)面形成穩(wěn)
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