【文章內(nèi)容簡介】 大年降雨量 2400mm最大日降雨量 375mm12）雷暴日： 110 日/年13）地震烈度： Ⅷ 度 特殊使用條件（略）5 技術(shù)要求 基本參數(shù)、型號6 / 33（鋼比、絞線直徑、截面積、單絲根數(shù)、單絲直徑）、絞向(20℃)本招標書技術(shù)文件根據(jù)GB/T 11792022和YB/T 50042022列出了10kV常用的導線規(guī)格、型號和技術(shù)參數(shù)（詳見附錄A 和附錄B），10kV線路用的導線應根據(jù)本標準附錄A或附錄B中選用。 ★設計和結(jié)構(gòu)要求 材料 對原材料的要求用于生產(chǎn)絕緣線的原材料，鋁錠應符合GB/T 1196的要求，鋁桿應符合GB/T 3954的要求，盤條應滿足GB/T 4354的要求，鋅錠應滿足GB/T 470的要求。 鋁線材料要求鋼芯鋁絞的鋁線應是電工用的冷拉鋁線，絞合之前的冷拉鋁線應滿足GB/T 17048的標準要求，硬鋁線應由要求純度的鋁制成，%。鋁線表面應光潔，并不應有與良好商品不相稱的任何缺陷。 鍍鋅鋼線材料要求鍍鋅鋼線應符合GB/T 3428和YB/T 5004標準的要求。無鍍層的鋼線應光潔，并不應有與良好商品不相稱的任何缺陷。鍍鋅鋼線應較光潔，并不應有與良好商品不相稱的任何缺陷。7 / 33 絕緣線材料要求絕緣線應由圓硬鋁線和圓鍍鋅鋼線中之一種或二種單線絞制而成。 圓硬鋁線應采用GB/T 39552022中LY9圓鋁線，圓鋁線20℃時mm 2/m，計算時20℃的物理數(shù)據(jù)應取下列數(shù)值：密度為…………………………………………………………線膨脹系數(shù)……………………………………………………℃ 1, LY9型電阻溫度系數(shù)為…………………………………………℃ 1。 圓鋁線的機械性序號 型號 直徑（mm） 最小抗拉強度（N/mm 2）1 ~ 1952 ~ 1903 ~ 1854 ~ 1805 ~ 1756 ~ 1707 ~ 1658LY9~ 160圓鋼線的機械性能應滿足GB/T 34282022之要求。 導線尺寸附錄Ａ和附錄Ｂ列出了作為指導的導線尺寸一覽表，并推薦新設計的導線的尺寸從中選擇。 絞制 導線的所有單線應同心絞合。 相鄰層的絞向應相反除非用戶在訂貨時有特別說明最外層絞向應為右向。 每層單線應均勻緊密地絞合在下層中心線芯或內(nèi)絞層上。8 / 33 導線的絞合節(jié)徑比應符合表 。 導線絞合節(jié)徑比結(jié)構(gòu)元件 絞層 節(jié)徑比鋼芯6根層12根層16~2614~22鋁絞層外層內(nèi)層10~1410~16鋼線 所有絞層 10~16 對于有多層的絞線，任何層的節(jié)徑比應不大于緊鄰內(nèi)層的節(jié)徑比。 絞合后所有鋼線應自然地處于各自位置，當切斷時，各線端應保持在原位或容易用手復位，此要求也同樣適用于導線的外層鋁絞線。，但對于大于 19根的鋼絞線可能比較困難。 絞制前，構(gòu)成絞線的所有單線的溫度應基本一致。 接頭 絞制過程中，單根或多根鍍鋅鋼線均不得有任何接頭。 每根制造長度的導線不得使用多于 1根有接頭的鋁單線。 絞制過程中不提有為了要達到要求的導線長度而制作的鋁線接頭。 在絞制過程中，鋁單線若意外斷裂，只要這種斷裂既不是由單線內(nèi)在缺陷，也不是因為使用短長度鋁線所致，則鋁單線允許有接頭。接頭應與原單線的幾何形狀一致，例如接頭應修光，使其直徑等于原單線的直徑，而且不應彎折。9 / 33鋁單線的接頭應不超過表 。在同一根單線上或整根導線中，任何兩個接頭間的距離應不小于 15m。接頭應用電阻對焊、冷鐓焊或冷壓焊及其他認可的方法制作，這些接頭與良好的生產(chǎn)工藝一致。電阻對焊的接頭應進行退火，接頭兩側(cè)退火距離約為 250mm。 當?shù)?，退火后的電阻對焊接頭的抗拉強度應不小于 75MPa，冷壓焊接頭和電阻冷鐓焊接頭的抗拉強度應不小于 130MPa，制造廠應證明上述焊接方法能達到規(guī)定的抗拉強度要求。注：絞合導線中適當位置單線接頭的性能與抗拉強度和伸長率有關(guān)，對于抗拉強度較低的退火電阻對焊接頭，由于其較大的伸長率，其總的性能與冷壓接頭或電阻冷鐓焊接頭相似。 鋁及鋁合金導線允許的接頭數(shù)鋁絞層數(shù)目 制造長度允許的接頭數(shù) 鋁絞層數(shù)目 制造長度允許的接頭數(shù)12233445 線密度—單位長度質(zhì)量 各種尺寸和絞合結(jié)構(gòu)的導線單位長度質(zhì)量規(guī)定于附錄 A和附錄 B的表中，系采用鋁線 20℃時的密度為 、A 級和 B級鍍鋅鋼線 20℃時的密度為 、表 3規(guī)定的絞合增量及以理論非圓直徑為基礎(chǔ)的鋁和鋼線的截面積進行計算。 以 量注應在表 ，增量以百分數(shù)表示。注：單線經(jīng)絞合成絞線后，除了中心線外，所有單線均比絞線長，而且增量取決于使用的節(jié)徑比。 絞制引起的標準增量 a10 / 33絞制結(jié)構(gòu) 增量（增加）/%鋁 鋼 質(zhì)量單線根數(shù) 絞層數(shù) b 單線根數(shù) 絞層數(shù) b 鋁 鋼電阻6 1 1 — — 18 2 1 — — 7 1 7 1 12 1 7 1 22 2 7 1 24 2 7 1 26 2 7 1 30 2 7 1 45 3 7 1 48 2 7 1 a 這些增量系采用每個相應鋁絞層或鋼絞層的平均節(jié)徑比計算。b 每種型式的同心絞單線絞層數(shù)不包括中心線。 當導線有涂料時，涂料的標稱重量應按本標準表 。 計算涂料質(zhì)量的系數(shù) k絞線結(jié)構(gòu) k1 k2 k3 k4鋁 鋼 鋼芯涂涂料（情況1）除了外層外，所有線均涂涂料（情況2）除了外層單線外，所有線均涂涂料（情況3）包括外層的所有線均涂涂料（情況4）6 1 — — 7 — — — 7 7 — 12 7 — 18 1 — 19 — — 22 7 24 7 26 7 30 7 30 19 37 — — 48 7 導線抗拉力11 / 33 單一絞線（鋁絞線和鍍鋅鋼絞線）的額定抗拉力應為所有單線最小拉斷力的總和。 鋼芯鋁絞線的額定抗拉力，應為鋁部分的抗拉力與對應鋁部分在斷裂負荷下鋼部分伸長時的拉力的總和。為規(guī)范及實用起見，鋼部分的抗拉力偏安全地規(guī)定為：按 250mm標距，1%伸長時的應力來確定。 任何單線的抗拉力為其標稱截面積與 GB/T 39552022和 GB/T 34282022對應單線標準的相應的最小抗拉強度的乘積。 直流電阻鋁與鋼線的組合導線的直流電阻計算，忽略鋼線的電導率。附錄 A的表 ~表 B的表 ~表 20℃直流電阻值為計算值。鍍鋅鋼絞線的直流電阻按平均電導率 9％IACS 計算。6 試驗導線應按照 GB/T 30482022和 GB/T 49092022等有關(guān)國家標準和行業(yè)標準規(guī)定的要求、方法進行試驗，并且各項試驗結(jié)果應符合 GB/T 11792022等相關(guān)規(guī)范的要求。 型式試驗導線應進行以下型式試驗項目： 應力應變曲線試驗 裸導線的拉斷力試驗 鋁單線的焊接 單線性能試驗 彈性模量試驗 直流電阻試驗12 / 33 線膨脹系數(shù)試驗 蠕變曲線試驗 疲勞性能試驗 抽樣試驗導線應進行以下抽樣試驗項目： 截面積試驗 導線直徑試驗 線密度——單位長度質(zhì)量試驗 單線的斷裂強度試驗 單線的電阻率試驗 表面情況檢查 節(jié)徑比和絞向試驗 現(xiàn)場試驗 外觀檢查導線表面不應有目力可見的缺陷，例如明顯的劃痕、壓痕、腐蝕發(fā)黑、發(fā)灰現(xiàn)象等，并不得有與良好的商品不相稱的任何缺陷。還應檢查鋼芯鋁絞線用的鋼芯是是否鍍鋅。 直徑測量導線應進行單根線的直徑測量，側(cè)量方法按 GB/T 49092022要求進行，導線直徑的偏差為：直徑 10mm及以上，177。1%d；直徑 10mm以下，177。13 / 337 產(chǎn)品對環(huán)境的影響 堅持以資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的原則，同時應考慮降低投資成本和提高運行經(jīng)濟性。 應對噪聲、工頻電場和磁場、高頻電磁波、通信干擾等方面采取必要的防治措施，并滿足國家相關(guān)標準的要求。 推廣采用高可靠性、小型化和節(jié)能型設備。 優(yōu)先選用損耗低的產(chǎn)品。8 企業(yè) VI 標識無。9 技術(shù)文件要求投標方應承諾在簽訂合同 內(nèi)（項目單位填寫）提供以下所列（但不限于下列資料、圖紙、文件，投標方應承諾提供招標方提出的所有所需資料、圖紙、文件供工程設計、安裝、運維使用）的圖紙