【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 法 扳手?jǐn)Q試和塞尺量。 。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)１縱、橫向中心線177。177。掛線、尺量檢查根據(jù)已安裝的設(shè)備安裝其中心線177。177。２標(biāo)高根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)安裝177。177。水準(zhǔn)儀或平尺、水平儀、內(nèi)徑千分尺檢查根據(jù)已安裝的設(shè)備安裝177。177。３機(jī)架對(duì)輥道縱向中心線的平行度177。177。掛線檢查４機(jī)架項(xiàng)面水平度水平儀檢查５基準(zhǔn)輥軸線對(duì)輥道縱向中心線的垂直度掛線、搖臂內(nèi)徑千分尺檢查６機(jī)架上面基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)角線鋼盤(pán)尺、衡力指示器檢查７相鄰兩軸（包括組與組間）的平行度掛線、內(nèi)徑千分尺、鋼盤(pán)尺檢查輥?zhàn)悠叫卸壤塾?jì)誤差8減速箱、分配箱水平度水平儀檢查９齒輪傳動(dòng)裝置允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定10聯(lián)軸器同軸度符合通用標(biāo)準(zhǔn)注：１.Ⅰ級(jí)為軋機(jī)前、后工作輥及有導(dǎo)向裝置的輥道。２．Ⅱ級(jí)為一般運(yùn)輸輥道。 精整機(jī)列升降及移動(dòng)輥道安裝Ⅰ 主控項(xiàng)目 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。 設(shè)備安裝前，必須編制中心標(biāo)板，基準(zhǔn)點(diǎn)及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)圖。安裝中定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。檢驗(yàn)方法 檢查資料和沉降記錄。 機(jī)械零部件的壓裝配、熱（冷）裝配及油壓裝配，必須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)文件的要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工驗(yàn)收記錄。Ⅱ 一般項(xiàng)目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，外露螺紋長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長(zhǎng)度一致，且無(wú)損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30﹪，但不少于4件。檢驗(yàn)方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵10～30 mm，斜墊鐵10～50 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長(zhǎng)度一致，并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50﹪，但不少于8組。檢驗(yàn)方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。 設(shè)備清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：合格： 解體安裝設(shè)備，其工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的管接口，油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤(rùn)滑部位加有工作油（脂）。整體安裝的設(shè)備，其工作面清洗干凈。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量 抽查30%檢驗(yàn)方法 觀察檢查 解體安裝輥道的現(xiàn)場(chǎng)組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：機(jī)架接口、軸承座、橫梁與機(jī)架的連接，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺栓應(yīng)緊固好，調(diào)整墊板整齊、螺母防松裝置牢固。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，各接口間隙接觸緊密。檢查數(shù)量 螺栓抽查10%，接口抽查2處。檢驗(yàn)方法 扳手?jǐn)Q試和塞尺量。 。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法１升降裝置主軸與剪切機(jī)中心距離177。掛線、尺量檢查2主軸軸承與縱向中心線的垂直度掛線、搖臂、內(nèi)徑千分尺檢查3主軸瓦口同軸度全長(zhǎng)掛線、內(nèi)徑千分尺檢查4升降油缸底座水平度水平儀檢查5升降油缸底座標(biāo)高177。水準(zhǔn)儀檢查6平衡裝置底座水平度水平儀檢查7底座軌面標(biāo)高0 1水準(zhǔn)儀檢查8傳動(dòng)軸與升降裝置主軸中心距177。尺量檢查9減速機(jī)中心輥道中心距177。掛線，尺量檢查10減速機(jī)下殼水平度水平儀檢查11輥道中心與平移軌道中心距離177。掛線，尺量檢查12聯(lián)軸器同軸度按照通用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定注:輥道本體底面組裝按熱粗軋、熱精軋機(jī)的集中傳動(dòng)輥道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法列表中的Ⅱ級(jí)安裝 單獨(dú)傳動(dòng)輥道安裝Ⅰ 主控項(xiàng)目 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。 設(shè)備安裝前，必須編制中心標(biāo)板，基準(zhǔn)點(diǎn)及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)圖。安裝中定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。檢驗(yàn)方法 檢查資料和沉降記錄。 機(jī)械零部件的壓裝配、熱（冷）裝配及油壓裝配，必須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)文件的要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工驗(yàn)收記錄。Ⅱ 一般項(xiàng)目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，外露螺紋長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長(zhǎng)度一致，且無(wú)損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30﹪，但不少于4件。檢驗(yàn)方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵10～30 mm，斜墊鐵10～50 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長(zhǎng)度一致，并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50﹪，但不少于8組。檢驗(yàn)方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。 設(shè)備清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：合格： 解體安裝設(shè)備，其工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的管接口，油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤(rùn)滑部位加有工作油（脂）。整體安裝的設(shè)備，其工作面清洗干凈。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量：抽查30%檢驗(yàn)方法：觀察檢查 解體安裝輥道的現(xiàn)場(chǎng)組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：機(jī)架接口、軸承座、橫梁與機(jī)架的連接，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺栓應(yīng)緊固好，調(diào)整墊板整齊、螺母防松裝置牢固。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，各接口間隙接觸緊密。檢查數(shù)量：螺栓抽查10%，接口抽查2處。檢驗(yàn)方法：扳手?jǐn)Q試和塞尺量。 。 一般單獨(dú)傳動(dòng)輥道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)1輥道縱向中心線單獨(dú)布置設(shè)備177。2拉線、線錘、尺量檢查與其它設(shè)備有機(jī)械銜接關(guān)系者177。177。1拉線、線錘、尺量檢查2輥道橫向中心線單獨(dú)布置設(shè)備177。2拉線、線錘、尺量檢查與其它設(shè)備有機(jī)械銜接關(guān)系者177。177。1拉線、線錘、尺量檢查3輥道機(jī)架機(jī)架對(duì)縱向中心線的平行度拉線、線錘、尺量檢查機(jī)架頂面標(biāo)高177。177。1平尺、水準(zhǔn)儀檢查機(jī)架頂面水平度水平儀檢查4輥?zhàn)蛹皞鲃?dòng)裝置基準(zhǔn)輥軸線對(duì)縱向中心線垂直度內(nèi)徑千分尺、拉線檢查相鄰輥?zhàn)悠叫卸葍?nèi)徑千分檢查輥?zhàn)铀蕉戎陛佔(zhàn)樱ㄝS向）水平儀檢查V型輥?zhàn)铀絻x檢查輥?zhàn)娱g高度差水平尺、墊塊、水平儀檢查傳動(dòng)箱剖分面水平度水平儀檢查 輥道試運(yùn)轉(zhuǎn) 輥道無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須符合有關(guān)設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定。按試車(chē)大綱程序進(jìn)行，無(wú)規(guī)定時(shí)必須符合下列規(guī)定：1 單體試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)、液壓、潤(rùn)滑、氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試后進(jìn)行。2 輥道的無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、正、反轉(zhuǎn)各2小時(shí)。3 輥道的升降、平移裝置，應(yīng)在全行程或回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)往返5～10次。行程、速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，且無(wú)異常聲響和卡碰現(xiàn)象。5 軸承溫度正常，滾動(dòng)軸承最高溫度為70℃。滑動(dòng)軸承最高溫度低于60℃。6 制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活可靠。7 各部緊固、聯(lián)接件不得有松動(dòng)。8 參加區(qū)域或機(jī)組的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的聯(lián)動(dòng)程序連續(xù)操作運(yùn)轉(zhuǎn)3次應(yīng)無(wú)故障，每次一般不超過(guò)30分鐘。檢驗(yàn)方法 檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4 矯直機(jī) 拉伸矯直機(jī)安裝Ⅰ 主控項(xiàng)目 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。 設(shè)備安裝就位前，必須編制中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖，安裝中定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。檢驗(yàn)方法 檢查資料及沉降記錄。Ⅱ 一般項(xiàng)目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，外露螺紋長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長(zhǎng)度一致，且無(wú)損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30﹪，但不少于4件。檢驗(yàn)方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵10～30 mm，斜墊鐵10～50 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長(zhǎng)度一致，并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50﹪，但不少于8組。檢驗(yàn)方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。 設(shè)備清洗、裝配必須符合下下列規(guī)定：合格： 解體安裝設(shè)備，其工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的管接口，油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤(rùn)滑部位加有工作油（脂）。整體安裝的設(shè)備，其工作面清洗干凈。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量：抽查30%檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）檢 驗(yàn) 方 法1縱、橫中心線177。1拉鋼絲線，尺量檢驗(yàn)2軌座標(biāo)高偏差177。水準(zhǔn)儀3軌座安裝的水平度框式水平儀4各段床身中心線重合度拉鋼絲線，尺量檢驗(yàn)5導(dǎo)軌安裝的水平度框式水平儀6固定梁水平度框式水平儀7各段床身端面間隙＜塞尺8導(dǎo)軌軸線與柱塞軸線的平行度拉鋼絲線，尺量檢驗(yàn)9兩拉桿軸線與工作缸軸線平行度千分尺10兩拉桿的凸臺(tái)端面偏差≤千分尺11扭擰頭、移動(dòng)夾頭與中心線偏差＜吊線、千分尺 輥式矯直機(jī)安裝 本節(jié)適用于多輥薄板矯直機(jī)安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。Ⅰ 主控項(xiàng)目 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。 設(shè)備安裝就位前，必須編制中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖，安裝中定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。檢驗(yàn)方法 檢查資料及沉降記錄。 支承輥與工作輥必須在輥身全長(zhǎng)上接觸。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 觀察檢查，塞尺檢查。 上、下工作輥在同一切面上開(kāi)口度為零。指示器的指針必須對(duì)準(zhǔn)刻度盤(pán)上的零位。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 觀察檢查，塞尺檢查。 板材矯直機(jī)定位時(shí)，必須以下排工作輥面為基準(zhǔn)。安裝時(shí)，應(yīng)檢查矯直輥間的不平行度，輥徑及輥的彎曲情況。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 觀察檢查，測(cè)量檢查。 升降限位開(kāi)關(guān)，必須保證上升和下降到規(guī)定位置停止。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 觀察檢查，測(cè)量檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，外露螺紋長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長(zhǎng)度一致，且無(wú)損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30﹪，但不少于4件。檢驗(yàn)方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵10～30 mm，斜墊鐵10～50 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長(zhǎng)度一致，并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50﹪，但不少于8組。檢驗(yàn)方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。 設(shè)備清洗、裝配必須符合通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。合格： 解體安裝設(shè)備，其工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的管接口，油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤(rùn)滑部位加有工作油（脂）。整體安裝的設(shè)備，其工作面清洗干凈。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30%。檢驗(yàn)方法： 觀察檢查。 輥式矯直機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）檢 驗(yàn) 方 法1軌座中心線對(duì)矯直機(jī)前、后輥道中心線經(jīng)緯儀2軌座標(biāo)高偏差177。水準(zhǔn)儀3軌座安裝的水平度框式水平儀4機(jī)架縱、橫中心線對(duì)前、后輥道中心線經(jīng)緯儀5機(jī)架安裝的水平度框式水平儀6標(biāo)高以下機(jī)座窗口下平面為基準(zhǔn)，其與輥道標(biāo)高之相對(duì)偏差177。水準(zhǔn)儀7下工作輥應(yīng)在同一水平面上塞尺檢驗(yàn)8上、下工作輥水平度偏差水平