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正文內(nèi)容

一般工廠安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)概述(編輯修改稿)

2025-08-10 16:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 泄水管、水池、地漏或其他排水設(shè)施。;通風(fēng)機(jī)房的位置及通風(fēng)機(jī)的型號(hào)、數(shù)量;產(chǎn)生粉塵的工作地點(diǎn)或產(chǎn)生有害氣體的工藝設(shè)備是否設(shè)計(jì)局部排風(fēng)系統(tǒng)及凈化處理和排放情況。、休息室等作業(yè)場(chǎng)是否采用的空調(diào);在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域(如:調(diào)漆間、化驗(yàn)室、充電間、油料化學(xué)品庫等)是否設(shè)置獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng),并采用防爆風(fēng)機(jī)等。 危險(xiǎn)化學(xué)品庫房描述該項(xiàng)目建設(shè)危險(xiǎn)化學(xué)品庫房的目的,明確該庫房的位置,四周有無實(shí)體圍墻和門的數(shù)量及方位,繪制該庫房與其周邊其它生產(chǎn)裝置、廠內(nèi)道路及圍墻的距離示意圖;編制該庫房?jī)?chǔ)存的物料品種、最大儲(chǔ)存量、儲(chǔ)存方式一覽表;編制該庫房安全防護(hù)設(shè)施一覽表;繪制該庫房裝卸或其他配料設(shè)施工藝流程框圖,編制設(shè)備設(shè)施運(yùn)行控制參數(shù)一覽表。 通信及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)描述廠區(qū)通信及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與各車間的局域網(wǎng)絡(luò)連接;安全防范系統(tǒng)的閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)與信息中心控制中心聯(lián)網(wǎng);消防報(bào)警設(shè)施設(shè)置煙感、溫感自動(dòng)報(bào)警及人工滅火裝置等情況。 計(jì)量檢測(cè)、自動(dòng)控制及泄漏氣體檢測(cè)和報(bào)警描述壓力、溫度、流量、熱量的檢測(cè)和計(jì)量?jī)x表的使用功能、工作狀態(tài)和參數(shù)能否滿足工藝要求;主要設(shè)備及儀表的型號(hào)、是否選用國內(nèi)合資生產(chǎn)或進(jìn)口產(chǎn)品;在可能產(chǎn)生有毒有害及有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否進(jìn)行氣體濃度和泄漏量的檢測(cè)和報(bào)警,當(dāng)濃度和泄漏量超限時(shí)報(bào)警并且自動(dòng)啟動(dòng)排風(fēng)設(shè)備;有毒有害及可燃?xì)怏w濃度和泄漏量檢測(cè)采用的檢測(cè)器及報(bào)警設(shè)備與集中控制設(shè)備的設(shè)置等情況。編制該項(xiàng)目設(shè)置的報(bào)警器和探測(cè)器類型、數(shù)量、安裝位置一覽表。 鍋爐及軟水處理描述鍋爐臺(tái)數(shù)及規(guī)格型號(hào)、燃料供給、安全附件的設(shè)置、自動(dòng)控制方式和聯(lián)鎖、軟水處理等情況;編制鍋爐房主要設(shè)備一覽表;繪制構(gòu)成重大危險(xiǎn)源申報(bào)的蒸汽或熱水鍋爐周邊情況示意圖(應(yīng)明確距離)。 試生產(chǎn)情況1. 編寫、審查、批準(zhǔn)試車方案的人員及過程。2. 對(duì)主要設(shè)備及重點(diǎn)防護(hù)場(chǎng)所是否有應(yīng)急措施或預(yù)案。3. 單臺(tái)大型設(shè)備(如壓縮機(jī)、鍋爐等)試車的時(shí)間,其自動(dòng)控制及安全防護(hù)設(shè)施(報(bào)警、停機(jī)等)的調(diào)試(模擬)情況,是否出現(xiàn)過問題,如何整改等。4. 生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)試生產(chǎn)的時(shí)間,各車間工序上下游聯(lián)鎖、自動(dòng)控制及安全防護(hù)設(shè)施報(bào)警、停機(jī)等)的調(diào)試(模擬)情況,是否出現(xiàn)問題,如何整改等。5. 最早能夠連續(xù)生產(chǎn)72小時(shí)并達(dá)產(chǎn)的時(shí)間。6. 試生產(chǎn)開始至今是否出現(xiàn)過生產(chǎn)安全事故,如出現(xiàn)寫明事故發(fā)生過程、原因、調(diào)查過程及處理結(jié)果。7. 試生產(chǎn)開始至今是否出現(xiàn)過水、電、汽、氣及原材料等停供現(xiàn)象,如出現(xiàn)寫明原因。8. 試生產(chǎn)開始至今已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品、產(chǎn)量及質(zhì)量保證等。 生產(chǎn)工藝、主要設(shè)備及安全設(shè)施注:若評(píng)價(jià)范圍包括多種生產(chǎn)工藝應(yīng)按照本節(jié)內(nèi)容增加相應(yīng)的節(jié)標(biāo)題號(hào),后面節(jié)號(hào)順延。 生產(chǎn)工藝依據(jù)《設(shè)計(jì)》和現(xiàn)場(chǎng)檢查情況描述該生產(chǎn)工藝, 編制該生產(chǎn)工藝流程框圖并按順序進(jìn)行介紹。 主要設(shè)備編制該生產(chǎn)工藝主要設(shè)備一覽表。 常規(guī)安全防護(hù)設(shè)施及警示標(biāo)志依據(jù)《設(shè)計(jì)》和現(xiàn)場(chǎng)檢查情況描述該生產(chǎn)工藝的常規(guī)安全防護(hù)設(shè)施,如:防護(hù)罩、防護(hù)屏、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑、防輻射、防靜電、防灼燙、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施和包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。 主要設(shè)備的保護(hù)設(shè)施依據(jù)《設(shè)計(jì)》和現(xiàn)場(chǎng)檢查情況分別描述主要設(shè)備的保護(hù)設(shè)施,如:負(fù)荷限制器、行程限制器,制動(dòng)、限速、防雷、傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉、電器過載保護(hù)、靜電接地等設(shè)施和用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施和用于止逆的閥門、真空系統(tǒng)的密封設(shè)施及壓力容器的安全附件等。 上下游工藝的聯(lián)鎖依據(jù)《設(shè)計(jì)》、《安全操作規(guī)程》和現(xiàn)場(chǎng)檢查情況描述該項(xiàng)目上下游工藝的聯(lián)鎖情況,如:緊急切斷、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷卻等設(shè)施,通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。 安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理組織明確該公司的安全生產(chǎn)管理部門的設(shè)置、名稱、人員構(gòu)成及責(zé)任范圍;主要負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員的資格證書并編制一覽表。編制該公司、分廠、各車間安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖并描述人員構(gòu)成及班組作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 安全生產(chǎn)責(zé)任制分類編制該公司(包括各職能部門、分廠、各車間、各科室及班組)建立的安全生產(chǎn)責(zé)任制目錄(列表)并分析評(píng)述。 安全生產(chǎn)規(guī)章制度分類編制該公司(包括各職能部門、分廠、各車間、各科室及班組)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)規(guī)章制度目錄(列表),檢查落實(shí)情況并分析評(píng)述。 安全技術(shù)操作規(guī)程分別編制該公司各車間設(shè)置的生產(chǎn)(作業(yè))崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程目錄(列表),檢查各崗位的執(zhí)行情況和記錄并分析評(píng)述。 員工培訓(xùn)及特種作業(yè)人員管理 描述該公司對(duì)員工進(jìn)行三級(jí)安全教育的目標(biāo)、過程;各級(jí)安全培訓(xùn)教育內(nèi)容及方法;檢查三級(jí)安全教育的執(zhí)行情況和記錄并分析評(píng)述。 描述該公司對(duì)特種作業(yè)人員的管理方式,分類統(tǒng)計(jì)各種特種作業(yè)人員的人數(shù)和總?cè)藬?shù),編制特種作業(yè)人員一覽表。 事故應(yīng)急預(yù)案及演練 描述該公司是否依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》及《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》并結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)的實(shí)際情況成立應(yīng)急預(yù)案編制工作組;在全面分析危險(xiǎn)因素,排查事故隱患的種類、數(shù)量和分布情況的基礎(chǔ)上,預(yù)測(cè)可能發(fā)生的事故類型及事故的危害程度;針對(duì)事故危險(xiǎn)源和存在的問題,確定相應(yīng)的防范措施及相應(yīng)的應(yīng)急能力;是否以公司、分廠、生產(chǎn)車間及班組為單位分別編制了總體預(yù)案、專項(xiàng)預(yù)案及現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案;編制的應(yīng)急預(yù)案是否組織相關(guān)人員進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審定稿后由主要負(fù)責(zé)人簽署發(fā)布等內(nèi)容。 檢查該公司
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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