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正文內(nèi)容

116氣體滅火系統(tǒng)安裝工藝標準(編輯修改稿)

2025-08-10 15:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 蘭焊接時,被焊接損壞的鍍鋅層應進行防腐處理。 螺紋連接時,密封填料應均勻附著于管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應將連接處外部清理干凈。 管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應和墻體厚度相等;穿過樓板的套管長度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙應采用柔性不燃燒材料填塞密實。 鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的三通管接頭的分流出口應水平安裝。 管道的坡度必須符合設計要求。 管道支、吊架安裝 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。 管道應固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。 管道末端噴嘴處應采用支架固定,支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。 公稱直徑大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少應個安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時,每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時,應設防晃支架。 滅火劑輸送管道試驗、吹掃和涂漆 滅火劑輸送管道的焊縫應按照相關規(guī)范的規(guī)定進行射線照相檢驗或超聲波檢驗。安裝完畢后,應進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。 試驗前,應將不能參與試驗的設備隔離,將隔離設施編號并做好記錄。待所有試驗結束后進行恢復。 鹵代烷1211滅火系統(tǒng)管道的試驗壓力為: P1211=(V0 + VP) 式中: P1211鹵代烷1211滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力(MPa,絕對壓力); P0—20℃時鹵代烷1211滅火劑的貯存壓力(MPa,絕對壓力); V0—鹵代烷1211滅火劑噴射前,貯存容器內(nèi)的氣相體積(m3); VP—鹵代烷1211滅火劑輸送管道的內(nèi)容積(m3)。 鹵代烷1301滅火系統(tǒng)管道的試驗壓力為: P1301=(V′0P′0 + V′PPS)/(V′0 + V′P) 式中: P1301鹵代烷1301滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力(MPa,絕對壓力); PS—鹵代烷1301的飽和蒸汽壓,(絕對壓力); P′0—20℃時鹵代烷1301滅火劑的貯存壓力(MPa,絕對壓力); V′0—鹵代烷1301滅火劑噴射前,貯存容器內(nèi)的氣體體積(m3); V′P—鹵代烷1301滅火劑輸送管道的內(nèi)容積(m3)。 高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力應為15MPa。 不宜進行水壓強度試驗的防護區(qū),可采用氣壓強度試驗代替。試驗時必須采取有效、可靠的安全措施。 進行管道強度試驗時,應將壓力升至試驗壓力后保壓5min,檢查管道各連接處應無明顯滴漏,目測管道應無變形。 滅火劑輸送管道在
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