【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 術(shù)交底及安全交底。材料及機(jī)具：熱熔點(diǎn)焊機(jī)、管道切割機(jī)、電錘、手錘、水平尺、鋼卷尺、線墜、小線等。作業(yè)條件：室內(nèi)下水管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核實(shí)各部位標(biāo)高、位置、進(jìn)口尺寸以及其他管道間距確實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。施工方法及操作注意事項(xiàng)：工藝流程圖如下：管材預(yù)制→支架制安→管道熔接→主立管安裝→管道試壓→系統(tǒng)吹洗材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，會(huì)同工長(zhǎng)、質(zhì)安、材料員及施工人員共同檢驗(yàn)，隨貨提供材質(zhì)證明書(shū)、合格證等證件，合格后方可領(lǐng)用。材料搬運(yùn)時(shí)不得拖拉、拋棄。碼放時(shí)要平放干地面。碼放時(shí)要平放于地面，碼放高度不超過(guò)四層，中間不得用墊木，以免管道變形。管道要放在室內(nèi)庫(kù)房?jī)?nèi)，不得日曬雨淋，與金屬管道分開(kāi)放置，避免損傷管道。按圖紙尺寸先下好料，下料時(shí)使用專(zhuān)用管剪。剪切時(shí)邊剪邊切邊旋轉(zhuǎn)，以保證剪切口面圓度，保持熔接部位干凈無(wú)污物。管材熔接前，先在管材溶接端按要求熔接深度，用鉛筆劃好線，熱熔器開(kāi)始預(yù)熱，待綠燈亮后，將管材和管件同時(shí)插入熱熔器內(nèi)，保持相應(yīng)加熱時(shí)間及冷卻時(shí)間。管材與管件熔接時(shí)要垂直對(duì)接，緩緩用力插入，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，需要調(diào)整時(shí)，只能在加工時(shí)間內(nèi)左右洞直。熔接連接的管道結(jié)合面應(yīng)有一圈均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部焊接瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。管材熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）De110501010De903240158De752630108De63242466De501865管道安裝前，先安裝好固定支架，支架安裝時(shí)用吊線錘吊好線，按規(guī)定間距安裝好支架，支架的最大間距見(jiàn)下表：管徑（mm）立管3250637590110最大間距（m）水平管管道穿樓板套管、穿墻套管必須使用瀝青麻絲封堵，嚴(yán)禁用水泥砂漿封堵。質(zhì)量要求：管道必須橫平豎直、無(wú)彎曲現(xiàn)象。管材及管件必須保持干凈，熔接時(shí)不得沾附其他異物。管材和管件加熱必須按規(guī)定時(shí)間，不得過(guò)度加熱，以防管壁變薄。安全注意事項(xiàng)： 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，不得穿拖鞋；工作時(shí)不得喝酒；用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，應(yīng)有接地；服從指揮，不得違章作業(yè)。項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受單位各保存一份。技 術(shù) 交 底 記 錄XXXX年XX月 XX 日工程名稱XXXXXX工程分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)消防栓管道及消防栓箱安裝分部（子分部）工程室內(nèi)給水系統(tǒng)交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備：組織施工人員熟悉施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)，組織材料及施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。材料及機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、點(diǎn)焊機(jī)、扳手、卷尺、線錘、水平儀、鋼板尺、開(kāi)孔器、消火栓箱等。作業(yè)條件：a、主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈；b、管道安裝所需要得基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明；c、安裝管道所需要得操作架應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)完畢；d、管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求。施工方法及操作注意事項(xiàng)：管道安裝：管徑≥100MM的采用溝槽式連接、管徑＜100MM的采用絲接，結(jié)合施工驗(yàn)收規(guī)范要求規(guī)定及溝槽式連接施工工藝，確定鍍鋅鋼管的安裝方法（鍍鋅鋼管的絲接及卡箍連接詳見(jiàn)〈〈鍍鋅鋼管安裝及試驗(yàn)〉〉）。管道穿外墻套管時(shí)，按剛性防水套管安裝要求處理；管道穿內(nèi)墻套管，按一般穿墻套管捻口處理。管道穿樓板處要安裝套管（套管長(zhǎng)度為XXXmm），同時(shí)套管底與板底平，上口高出飾面20MM，管道安裝好后要求位于套管的正中心。消火栓安裝：（1）室內(nèi)消火栓栓口應(yīng)朝外，允許偏差177。20mm，閥門(mén)中心距箱體側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差177。5mm。（2）防箱體安裝的垂直度允許偏差不超過(guò)3mm。（3）安裝消防栓水龍帶。水龍帶與水槍和快速接綁扎好后，根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的水龍帶盤(pán)上。（4）消防系統(tǒng)安裝好后，箱內(nèi)的所有配件拿出來(lái)統(tǒng)一保管，系統(tǒng)驗(yàn)收后再統(tǒng)一歸位。消火栓試驗(yàn)： 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。質(zhì)量要求：管道水平度允許偏差為全長(zhǎng)25MM。管道垂直度允許偏差為每米3MM。消火栓箱體安裝垂直度允許偏差為3MM。安全注意事項(xiàng)： 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。高空施工必須系安全帶。嚴(yán)禁酒后施工。項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受單位各保存一份。技 術(shù) 交 底 記 錄XXXX年XX月 XX 日工程名稱XXXXXX工程分項(xiàng)工程名稱管道刷油漆及設(shè)備防腐分部（子分部）工程建筑給水排水及采暖工程交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備：組織施工人員熟悉施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)，組織材料及施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，作相應(yīng)技術(shù)交底及安全交底。材料及機(jī)具：金剛砂輪、除銹機(jī)、噴槍、鋼絲刷、刷子、砂布、砂紙、刮刀、銼刀、各類(lèi)所需油漆、松香水等。作業(yè)條件：a、有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行腐操作的場(chǎng)地；b、施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，無(wú)煤煙、灰塵及水汽等；c、氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。施工方法及操作注意事項(xiàng)：工藝流程：管道、設(shè)備及容器防腐、刷油管道、設(shè)備及容器清理、除銹 除銹：（1）人工除銹： 用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。 （2）機(jī)械除銹：先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止。在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。 管道、設(shè)備及容器防腐刷油： （1）管道、設(shè)備及容器閥門(mén)，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： a、明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。 b、暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。c、埋地管道做防腐層時(shí)，其外壁防腐層的做法可按表1的規(guī)定進(jìn)行（2）、防腐涂漆的方法有兩種：a、手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。b、機(jī)械噴涂：噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250～350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時(shí)，噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在10～18m/min，～。（3） 埋地管道的防腐：埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪?shù)壑?、防水卷材及牛皮紙等組成。（4）已做了防腐層的管子在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。管子下溝前，要清理管溝，使溝底平整，無(wú)石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬時(shí)，應(yīng)先在溝底鋪墊100mm松軟細(xì)土，管子下溝后，不許用撬杠移管，更不得直接推管下溝。 管道防腐層種類(lèi) 表1防腐層層次 (從金屬表面起)正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層1234567防腐層厚度不小于 (mm)厚度允許偏差 (mm)冷底子油瀝青涂層外包保護(hù)層3冷底子油瀝青涂層加強(qiáng)包扎層 (封閉層)瀝青涂層外包保護(hù)層6冷底子油瀝青涂層加強(qiáng)保護(hù)層 (封閉層)瀝青涂層加強(qiáng)包扎層 (封閉層)瀝青涂層外包保護(hù)層9 注：1.2.3.4.5.用玻璃絲布做加強(qiáng)包扎層，須涂一道冷底子油封閉層；做防腐內(nèi)包扎層，接頭搭接長(zhǎng)度為30～50mm，外包保護(hù)層，搭接長(zhǎng)度為10～20mm；未連接的接口或施工中斷處，應(yīng)作成每層收縮為80～100mm的階梯式接茬；涂刷防腐冷底子油應(yīng)均勻一致，～；冷底子油的重量配合比：瀝青∶汽油=1∶。已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開(kāi)，不得粘連，以免破壞防腐層。 刷油前先清理好周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。 涂漆的管道、設(shè)備及容器，漆層在干燥過(guò)程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動(dòng)和溫度劇烈變化。質(zhì)量要求：安裝質(zhì)量、位置、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。油漆分布要均勻,附著良好,無(wú)脫皮、氣泡和漏刷等現(xiàn)象.油漆膜厚度要均勻,色澤一致,無(wú)流淌形象.不污染地面,做到工完場(chǎng)清.安全注意事項(xiàng)： 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。高空施工必須系安全帶，操作平臺(tái)要有防滑動(dòng)措施。嚴(yán)禁酒后施工。5, 注意防火.項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受單位各保存一份。技 術(shù) 交 底 記 錄XXXX年XX月XX 日工程名稱XXXXXX工程分項(xiàng)工程名稱管道支、吊架制作、安裝分部（子分部）工程建筑給水排水及采暖工程交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備：組織施工人員熟悉圖紙，將圖紙了解透徹；熟悉安裝位置。材料及機(jī)具：砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、套絲機(jī)、銑口器、活扳手、手錘、氣割設(shè)備、卷尺、線墜、水平儀、鋼板尺、各類(lèi)型鋼等。 作業(yè)條件：a、管道走向、標(biāo)高、管徑已經(jīng)明確；b、樓層內(nèi)支、吊架得安裝，應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工錯(cuò)開(kāi)12層，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確得水平線。施工方法及操作注意事項(xiàng)：工藝流程：下料→制作→拉線→安裝→調(diào)直 管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、應(yīng)平整牢固、與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。（2）、冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架設(shè)置減震措施。（3）、無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定。（4）、固定在建筑結(jié)構(gòu)的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全；（5）、管道支、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（6）、鋼管管道支、吊架之間的距離不應(yīng)大于下表：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫46778不保溫6781112對(duì)于大于300mm的管道可參考300mm的管道（7）、塑料管及復(fù)合管管道支架之間的距離不應(yīng)大于下表：管徑（mm）2025324050637590110最大間距（m）立管水平管冷水管熱水管（8）、排水塑料管管道支吊架之間的距離不應(yīng)大于下表：管徑（mm）5075110125160立管橫管(9)、支架刷油漆要注意刷全,刷勻,嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作.不同部位采用不同的支、吊架：（1）凡排管支架設(shè)置在梁上，則取消鋼板，直接固定角鋼，第一顆膨脹螺栓距角鋼頂 端不小于40mm，第二顆膨脹螺栓距梁底不得少于200mm； （2）每個(gè)柱子設(shè)一個(gè)支架，沿柱子布置的雙排管支架按S161 44—32制安；單管支架按S161 55—30制安；（3）弧型管3m處，每6m設(shè)置支、吊架的中間設(shè)單管吊架一個(gè)，根部采用頂爆螺栓，吊桿為圓鋼d=8mm抱箍按S161 55—15制安；未列出的支架形式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定。質(zhì)量要求：位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙，縱向移動(dòng)量符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。安全注意事項(xiàng)： 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。高空施工必須系安全帶，操作平臺(tái)要有防滑動(dòng)措施。做到工完場(chǎng)清.嚴(yán)禁酒后施工，注意用電安全。項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受單位各保存一份。技 術(shù) 交 底 記 錄XXXX年XX月XX日工程名稱XXXXXX工程分項(xiàng)工程名稱閥門(mén)試驗(yàn)分部（子分部）工程建筑給水排水及采暖工程交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備：熟悉現(xiàn)場(chǎng)，做好材料、工具準(zhǔn)備。材料及機(jī)具：電動(dòng)試壓泵、盲板、試驗(yàn)架等。作業(yè)條件：閥門(mén)已進(jìn)場(chǎng)并通過(guò)初步驗(yàn)收。施工方法及操作注意事項(xiàng)：工藝流程：試驗(yàn)架制作→試驗(yàn)管路組裝→閥門(mén)編號(hào)→閥門(mén)試壓 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固