長安汽車焊接總成檢查驗收技術(shù)條件(編輯修改稿)
2025-08-10 15:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ①窗框密封面尺寸偏差≤ mm；②玻璃安裝面尺寸偏差≤ mm。專用檢具；間隙尺；直尺。c）毛刺、飛邊、焊穿不允許有目視車門總成尺寸和形狀符合品質(zhì)基準書要求車門總成檢具車門總成玻璃窗框玻璃滑槽開檔尺寸公差：177。游標卡尺窗框焊接邊平整目視車身門框①焊接邊平整；②車門密封間隙尺寸公差：177。2mm。目測直尺；專用檢具設(shè)備。流水槽①表面平順、整齊；②焊點無扭曲、焊穿；③無焊接錯位、飛邊、毛刺。目視 點焊點焊驗收按表2規(guī)定。表2 檢 查 內(nèi) 容驗 收 規(guī) 定測量方法及器具焊核直徑其中較薄的板材厚度 mm焊核直徑要求 mm游標卡尺～～～～＞≥≥≥≥≥注：工藝資料有規(guī)定時按工藝資料執(zhí)行。焊點數(shù)量符合工藝資料要求目視焊點間距和位置允差177。5mm直尺焊點直線度≤3mm直尺焊點距焊接翻邊邊緣距離焊核中心與焊接翻邊邊緣的距離大于一個焊核半徑目視焊點牢固性同一線上焊點的開焊點數(shù)不超過5%且不允許連續(xù)開焊，應(yīng)對開焊點進行補焊處理。榔頭；鏨子。漏焊；燒穿；毛刺；扭曲。不允許有目視；撬檢。3Q/JD 616—2009 CO2保護焊CO2保護焊驗收按表3規(guī)定。表3 檢 查 內(nèi) 容驗 收 規(guī) 定測量方法及器具未焊透；裂紋；焊穿。不允許有目視；5倍放大鏡。焊縫直線度≤3mm目視；直尺。焊縫寬度差；高度差。≤2mm目視；直尺。斷續(xù)焊焊縫間距差斷續(xù)焊各段長度差≤5mm目視；直尺。咬邊,長度不大于焊縫長度15%目視；直尺。氣孔在任意一段長度為50mm焊縫中，～。目視；直尺。飛濺、弧坑、焊絲頭、高出工作表面的焊瘤。不允許有目視 釬焊釬焊驗收按表4規(guī)定。 表4 檢 查 內(nèi) 容驗 收 規(guī) 定測量方法及器具焊接是否牢固可靠榔頭；鏨子。裂紋；氣孔。不允許有5倍放大鏡夾渣不允許有目視 4Q/JD 616—20
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