【文章內(nèi)容簡介】 道不得直線裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。 3）作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。 4）啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10L清水和水泥砂漿潤滑泵及管道。 5）泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面保持在攪拌軸線以上，漏斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。 6）泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或硬物伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。 7）泵送作業(yè)中，應對泵送設備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。 8）作業(yè)后，應將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗管道等進行沖洗。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞均應復位，液壓系統(tǒng)應卸荷，并應收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。 （ 七 ）塔吊安全 技術(shù)防護措施 垂直運輸機械（塔吊等），拆裝作業(yè)人員，吊車司機，指揮人員須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。 司機應熟悉機械構(gòu)造和工作性能，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程。 司機嚴禁酒后上崗和違章作業(yè)，堅持“十不吊”原則。 司機與指揮人員應相互配合，所發(fā)信號事先統(tǒng)一，并做到準確無誤。 所有人員嚴禁在起重臂下停留和行走。 對吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)要認真檢查，嚴格按更新標準及時更新。 對各種連接螺栓，銷軸要認真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時更新。 隨時檢查電纜，電線的絕緣是否良好，電機接線必須采用“三相五線制”且“一機一閘一漏一箱”所有電機必須與機體作保護接零。 吊車周圍必須有設備驗收牌，操作規(guī)程牌，“十不吊”牌，及安全警示標志。 隨時檢查吊車“四限位”、吊鉤保險裝置是否靈敏可靠，卷揚機鋼絲繩設鋼絲繩防脫槽裝置，上人爬梯護欄、塔帽防護欄安裝是否齊全。 1吊車必須設避雷裝置，吊車底部需用扁鐵或角鋼作斷節(jié)卡形式的避雷引下線接地，且用緊固螺絲壓牢。 1吊車底部必須做好排水，不得有積水現(xiàn)象。 1夜間施工時，照明設施齊全、良好，吊車臂前端必須設紅燈警示。 1塔機作業(yè)時，必須嚴格遵守防碰撞措施規(guī)定。霧、雨、雪及風速六級以上嚴禁作業(yè)。 1停機作業(yè)后，關(guān)閉操作棚門窗，吊鉤升高至限位最高點。使吊臂按順風方向停放。 1作業(yè)完畢，切斷電源，鎖好電閘箱，吊車開關(guān)箱必須做防雨、防砸護棚。 1吊車拆裝人員，司機在吊臂前后檢修必須系好安全帶且有牢固的掛鉤設施，并戴好安全帽、穿防滑鞋。 1吊車安裝后，機體上不得留有竹排等雜物，任何情況下，不得與機體連接或與機體搭設卸料臺。 1鉚固拉墻件應牢固可靠，焊口均勻。 塔吊司機、機械維修工上下塔機時，必須系好安全帶，將保險掛鉤掛在爬梯設好的保險繩上。 （ 八 ）混凝土振搗器安全 技術(shù)防護措施 插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應配合要求，接地應安全可靠。電動機未接地線或接地不良者嚴禁開機使用。開關(guān)箱離設備的距離不得大于3m。 操作人員應掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。 振搗器停止使用時，應立即關(guān)閉電動機；搬動振搗器時，應切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機。 電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過；更不許用電纜線吊掛振搗器等物。 振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于500mm；軟管不得有斷裂。 振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。 嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢敶箦N使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。 用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應裝在手把上。 在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。 作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要安放在干燥處。拉閘斷電、鎖好配電箱，收攏電纜線。 1用吊車搬動振搗時，必須切斷電源線，以防電纜線被拉斷。 1推行交接班制度，做好交接班記錄，并履行簽字驗收手續(xù)。 （ 九 ）鋼筋調(diào)直切斷機安全 技術(shù)防護措施 鋼筋切斷機應放在鋼筋加工區(qū)防護棚內(nèi)，已加工和待加工鋼筋，應標牌分別堆放整齊。 懸掛醒目的設備驗收牌、操作規(guī)程、安全警示標志。 安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 安裝完畢后，應先檢查電氣系統(tǒng)其元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪刀齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調(diào)直和切斷。 按所需調(diào)直鋼筋的直徑，先用適當?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，曳 引輪槽寬，應和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。 必須注意調(diào)整直塊。調(diào)直筒內(nèi)，一般設有五個調(diào)直塊，第5兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。 切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。 導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。 傳動部位必須加防護罩。 1推行交接班制度，做好交接班記錄，并履行簽字驗收手續(xù)。 （ 十 ）鋼筋彎曲機安全 技術(shù)防護措施 鋼筋彎曲機應放在鋼筋加工區(qū)防護棚內(nèi)，已加工和待加工鋼筋，應標牌分別堆放整齊。 懸掛醒目的設備驗收牌、操作規(guī)程、安全警示標志。 使用前，應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試運轉(zhuǎn)。 機身應有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關(guān)箱，開關(guān)箱離設備距離不得大于3m，且有防雨、防砸措施。 不準在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機床。 鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。 不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 檢修保養(yǎng)機械時，必須拉閘斷電，操作完畢鎖好電閘箱。 1推行交接班制度，做好交接班記錄，并履行簽字驗收手續(xù)。 （十 一 ）平面刨安全 技術(shù)防護措施 平面刨應放在木工作業(yè)區(qū)防護棚內(nèi)，待加工木料和已加工木料標牌分別堆放整齊。 懸掛設備驗收牌、操作規(guī)程、安全警示牌。 必須設置齊全防止刨削手指的護手裝置，才準使用。 刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。 被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，必須用壓板或壓棍，不得用手推進。 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩緩送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。 刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。 機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。嚴禁帶手套操作。 平面刨接線應符合規(guī)范要求，電機外殼必須做接地裝置，并有保護線。 平面刨開關(guān)箱必須設防雨、防砸措施，且離設備距離不得大于3m。 1操作區(qū)域必須設消防器材，隨刨的木屑及時清除。 1機械的傳動部位必須設防護罩。 1進行檢修保養(yǎng)時，必須切斷電源，操作完畢，拉閘斷電，鎖好電閘箱。 1推行交接班制度，做好交接班記錄，并履行簽字驗收手續(xù)。 （十 二 ）卷揚機安全 技術(shù)防護措施 卷揚機司機應經(jīng)專業(yè)培訓持證上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時，要及時清除，信號不清時，不得操作。 安裝位置要求視野良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等，都不能影響司機對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。 地基堅固：卷揚機應盡量遠離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高土質(zhì)堅固的地方，埋高地錨用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應打樁，防止卷揚機移動和傾覆。 卷筒方向：卷筒與導向滑輪中心對正，從卷筒 到第一個導向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于20倍。以防止卷筒運轉(zhuǎn)時鋼絲繩相互錯疊和導向輪翼緣與鋼絲繩磨損。 搭設操作棚：為保護機械設備及電氣不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件。處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應符合防護棚的要求。 操作棚應用鋼管、扣件搭設穩(wěn)固，鋼管刷紅、白相間漆，懸掛醒目的設備驗收牌、操作規(guī)程和安全警示牌。 作業(yè)前，應先空轉(zhuǎn)確認電氣、制動及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量，并認真做好交接班記錄。 當使用井架卷揚機時，被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離崗。休息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應切斷電源，關(guān)好電閘箱。 使用單轉(zhuǎn)卷揚機，必須用剎車控制下降速度，不能過快和猛剎車，要緩緩落下。 留在卷筒上的鋼絲繩最少應保留3~5圈。 1卷揚機必須設卷筒鋼絲繩防脫槽裝置。 1,檔板應堅固密實。 1司機應隨時檢查操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化時，第一次提升時，檢查無問題時再繼續(xù)上升。 1禁止使用搬把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。 1卷揚機接線必須符合臨時用電規(guī)范，電機外殼必須做接地裝置。 1鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾扎，破壞鋼絲繩的強度。 1定期檢修、維護和保養(yǎng)。 （ 十 三 ）蛙式打夯機安全 技術(shù)防護措施 蛙夯只適用于夯實灰土、素土地基以及場地平整工作，不能用于夯實堅硬或軟硬不均相差較大的地面，更不得夯打混有碎石、碎磚的雜土。 作業(yè)前，應對工作面進行清理排除障礙，搬運蛙夯到溝槽中作業(yè)時，應使用起重設備，上下槽時選用跳板。 無論在工作之前和工作中，凡需搬運蛙夯，必須切斷電源，不準帶電搬運，以防造成蛙夯誤動作。 蛙夯屬于手持移動式電動工具，必須按照臨時用電規(guī)范接線，在電源首端裝設漏電保護器，并對蛙夯外殼做好保護接地。 操作人員應穿戴絕緣用品。 蛙夯操作必須有兩個，一人扶夯一人提電線，提線人也必須穿戴好絕緣用品，兩人要密切配合，防止拉線過緊和夯打在線路上造成事故。 蛙夯的電氣開關(guān)與入線處的連接，要隨時進行檢查，避免入接線處因震動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。 在夯打室內(nèi)土時，夯頭要躲開墻基礎，防止因夯頭處軟硬相差過大，砸斷電線。 兩臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不小于5m，前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉并遠離夯頭。 做好交接班記錄，并定期進行檢修、維護和保養(yǎng)。 （十 四 ）離心水泵安全 技術(shù)防護措施 水泵安裝必須牢固、平穩(wěn)，并有防雨、防寒設施。數(shù)臺并列安裝時，~1m的距離。管徑較大的進出水管路須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分應有防護裝置。 冬季施工時，應做好管路、泵房的防凍保溫工作。 啟動前應檢查： 1)電動機與水泵的連接應同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓應緊固； 2）管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密，吸水管底閥無堵塞、漏水。 按規(guī)定加注潤滑油，并加足引水。 啟動時應將出水閥關(guān)閉，啟動后逐步打開出水閥。 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應立即停機檢修。 1）漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱； 2）底閥濾網(wǎng)堵塞，運轉(zhuǎn)聲音不正常； 3）電機溫升過高，電流突然增大。 運轉(zhuǎn)時嚴禁人員從機上跨越。 升降吸水管時應站在有護欄的平臺上。 吸水管底閥濾網(wǎng)應經(jīng)常保持暢通。 停機時，應先關(guān)閉出水閥，然后停機。 1離心泵接線必須符合臨時用電規(guī)范，漏電保護器必須靈敏可靠，以免發(fā)生觸電。 1定期檢查、維護和保養(yǎng)。 （十 五 ）潛水泵安全 技術(shù)防護措施 泵應放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O立堅固的防護圍網(wǎng)，泵應直立于水中，不得在含泥砂的混水中使用。 泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。 泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。 啟動前應檢查： 1）水管應結(jié)扎牢固； 2）放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊； 3）葉輪和進水節(jié)應無雜物； 4）電纜絕緣良好，避免水中漏電，發(fā)生觸電事故。 接通電源后，應先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應正確。在水外運轉(zhuǎn)間，不得超過5min。 經(jīng)常注意水位變化，~3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。 新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5mL，應進行196KPa（2kgf/cm 2 ）的氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25mL，則可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先經(jīng)196kPa（2kgf/