【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ４０立２輛　?。保?、人員情況?。ㄒ唬@孔：配技術(shù)人員１人，租用鉆機(jī)配齊成套設(shè)備和連續(xù)作業(yè)人員，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。?。ǘ?、灌注砼：工長(zhǎng)１人、技術(shù)人員１人、試驗(yàn)人員１人、電工１人。（１）灌樁：灌樁拆卸導(dǎo)管４人，起重工１人，測(cè)孔記錄１人。（２）拌制砼：拌和司機(jī)３人，小翻斗４人，計(jì)量１人，人工上料加水泥加水出砼共１０人。二、基礎(chǔ)施工A、土方開(kāi)挖本工程由于地下情況復(fù)雜，無(wú)法全部使用機(jī)械，所以計(jì)劃人工開(kāi)挖為主，輔助機(jī)械。施工主要機(jī)具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、風(fēng)鎬、空壓機(jī)、小功率挖土機(jī)。１、作業(yè)準(zhǔn)備土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。２、邊坡保護(hù)和基礎(chǔ)排水本工程由于在現(xiàn)有廠房?jī)?nèi)施工，而且塘沽地下水豐富，所以計(jì)劃在兩側(cè)先用鋼板樁進(jìn)行基坑加固，準(zhǔn)備好水泵和鋼制集水坑。鋼板樁加固范圍是原有廠房鋼框架基礎(chǔ)周邊，兩外側(cè)面，總計(jì)26延長(zhǎng)米，分東西兩部分施工，樁長(zhǎng)8米，密排布置，低下不低于４米，樁上部用頂桿頂在原有建筑物上。開(kāi)挖時(shí)準(zhǔn)備兩車大石子，用于建立排水通道，在北側(cè)土方開(kāi)挖完成后用鋼筋焊兩個(gè)排水井骨架，周邊用紅磚干壘兩個(gè)排水井，周邊和基礎(chǔ)下面用大石子鋪墊排水通道，施工時(shí)不影響其他部位的施工，保證時(shí)刻通水，排水。3 操作工藝 工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開(kāi)挖→修整槽邊→清底 根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件，要合理確定開(kāi)挖順序，然后再分段分層平均下挖。應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開(kāi)挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過(guò)高。 開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表12?；?、管溝外形尺寸允許偏差值 表11項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法123標(biāo)高長(zhǎng)度、寬度邊坡偏陡+0 500不允許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查5 成品保護(hù) 對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查是否正確。 土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時(shí)，與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門(mén)設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的書(shū)面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 基底超挖：開(kāi)挖基坑不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其自理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。 軟土地區(qū)樁基挖土應(yīng)防止樁基位移：在密集群樁上開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)在打樁完成后，間隔一段時(shí)間，再對(duì)稱挖土；在密集樁附近開(kāi)挖基坑（槽）時(shí)，應(yīng)事先確定防樁基位移的措施。 基底未保護(hù)：基坑開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖掉。 施工順序不合理：土方開(kāi)挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開(kāi)挖，形成一定坡度，以利排水。 開(kāi)挖尺寸不足：基坑開(kāi)挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開(kāi)挖前均應(yīng)考慮。 基坑邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。待基礎(chǔ)施工完畢后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，選擇原土進(jìn)行回填土施工。施工前，必須先清理基礎(chǔ)底部，不得有任何雜物，采用打夯機(jī)分層回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，每層厚度不大于250mm，土壤密實(shí)度不小于設(shè)計(jì)要求。 B、鋼筋工程（一）、 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一）保證項(xiàng)目鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰６┗卷?xiàng)目鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。三）機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法 根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。（二）、 鋼筋加工制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：，對(duì)于135。 的彎鉤平直部分加5d.(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。（三）、 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。一、基礎(chǔ)、柱豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15176。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。二、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(2)、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。(3)、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(5)、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。B、模板工程（一）、模板施工梁板采用復(fù)合木模板早拆模體系及鋼管腳手支模法。樓板模板安裝順序如下：搭設(shè)排架→鋪梁底?！簜?cè)模板→鋪板?！?yàn)收→綁扎鋼筋→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)。模板的偏差要符合施工規(guī)范規(guī)定。A、排架搭設(shè) 支撐搭設(shè)一律搭設(shè)滿堂架，滿堂用￥48*。架子搭設(shè)時(shí)立杠井字布置，立杠間距控制在1000mm以內(nèi),緊靠柱部位立杠與模板之間的間距控制在500mm左右。 立杠的高度應(yīng)底于樓面板下皮100mm，以利用龍骨及板底模的鋪設(shè)。立杠的高度不夠可用扣件接長(zhǎng)。高度相差較小時(shí)，在立杠下設(shè)墊木和楔塊。水平杠的間距不大于1500mm。同一道水平杠高差控制在150mm以內(nèi)。最上一道水平杠應(yīng)滿足樓板?；蛄旱啄５匿佋O(shè)高度，同時(shí)梁下的底模部位的水平杠作適當(dāng)加密。 為滿堂架的穩(wěn)定性，除水平杠外還須設(shè)置剪刀撐。剪刀撐每隔3000mm設(shè)一道，雙向設(shè)置，同時(shí)設(shè)水平斜連杠以減少架子的水平變形。架子的搭設(shè)與砌筑、支模結(jié)合起來(lái)，及時(shí)跟上。 模板施工前將施工縫處理干凈，剔除掉懸浮的石子，防止夾渣，爛根的發(fā)生。 B、基礎(chǔ)及柱模 柱模采用膠合板木枋設(shè)、鋼管、扣件加固。搭設(shè)滿堂架時(shí)離開(kāi)柱邊線2000mm。 模板施工前，將施工縫處理干凈，懸浮石子剔除干凈，以防出現(xiàn)夾渣，爛根。支模前須對(duì)柱鋼筋骨架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，防止鋼筋 骨架偏斜，柱模找正困難。 C、平臺(tái)及梁模板 全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提前配置現(xiàn)場(chǎng)組拼。梁模支撐系統(tǒng)采用鋼管、扣件搭設(shè)的滿堂腳手架支架。 搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，離開(kāi)梁邊線150mm，立杠間距視梁斷面尺寸而定，一般控制在8001000mm之間。 施工放線時(shí)在底板、樓板上彈出梁的中心線或軸線，以此作為支模的基線，控制梁的準(zhǔn)確位置。 為防止梁模移動(dòng)，梁底模兩側(cè)必須加扣件緊固。加固梁模時(shí)，需拉設(shè)通線將模板找直、找正。 梁側(cè)模上口須加鎖口，鎖口可采用鋼管和扣件扣牢。 現(xiàn)澆樓板支模采用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板采用18厚本質(zhì)防水膠合板。 樓面模板安裝時(shí)，先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補(bǔ)。 樓板的楞木以50*100mm的木枋為主，楞木間距以400為宜，模板接頭處可適當(dāng)加密。以膠合板接頭用釘子將膠合板固定在楞木上。（二）、 模板的拆除 柱模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，即可拆除，應(yīng)輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。 平臺(tái)模的拆除，基本要求為混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，方可拆除，拆除后應(yīng)按編號(hào)逐一歸堆，便于下層施工，提高施工進(jìn)度。 樓梯段底模拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置50*100兩塊木料墊護(hù)，保證平臺(tái)模拆除下墜時(shí)不碰壞踏步角。 拆除模板的順序、方法及措施都必須按施工說(shuō)明規(guī)定辦理，梁模板應(yīng)逐塊傳遞，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆，先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)不得用橇板重錘硬擊，拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理，運(yùn)送至指定位置堆放，堆放時(shí)應(yīng)平放，如須豎放，應(yīng)有可靠的安全措施。嚴(yán)禁拖擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。 C、 混凝土工程（一）、澆筑的一般要求澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，模板的清掃口應(yīng)在清除雜物后再封閉。混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前