【文章內(nèi)容簡介】 要求班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。若圖紙與實際出現(xiàn)問題時，應(yīng)及時通知工程技術(shù)負責人，以便及時與設(shè)計研究處理。鋼筋的代換變更必須由設(shè)計同意后，以書面形式進行必要的變更修改。，鋼筋的規(guī)格、型號數(shù)量、位置及節(jié)點構(gòu)造，做好鋼筋的預(yù)排和彈線工作，做到綁筋跟線，上、下排鐵交叉節(jié)點構(gòu)造排筋合理，綁絲不得外露，方向向里。、搭接長度及搭接錯位的自檢工作，避免施工中的返工，保證一次綁扎合格。，保證受力鋼筋的保護層尺寸有效。（包括化學成分和拉力、彎曲試驗結(jié)果），呈交審批，且現(xiàn)場抽檢合格后才能使用，進場鋼筋必須分類、分型號、分規(guī)格碼放整齊。，先作樣板，質(zhì)檢員確認后方可成批下料。在鋼筋綁扎前，應(yīng)先綁墻板梁樣板，經(jīng)專職檢查員和相關(guān)人員確認后，再大面積綁扎。，放出墻體位置線和門窗位置線，綁扎時應(yīng)先將下層伸出的墻筋調(diào)直理順。如下層伸出的豎筋有錯位時，應(yīng)及時調(diào)整。，特別注意拐角、墻端、連梁、十字節(jié)點等處的鋼筋錨固長度必須符合設(shè)計要求。，方可綁扎柱箍筋。，按洞口加強方法在該位置進行局部加強，不得任意切斷鋼筋。、墊塊固定完成、施工組長檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報自檢手續(xù)，專職質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格者，書面通知限期整改。違期或仍不合格的執(zhí)行處罰，再次專檢合格后，書面上報監(jiān)理單位檢驗，經(jīng)簽字后方可合模。，鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無凹坑、油漆、混凝土或薄漿濺污、油脂、泥土、銹垢和松軋層等。，先彈底層筋位置線、預(yù)留孔線，待下鐵完成申報自檢，通過后綁扎上層筋。，不得缺扣、松扣。，已安裝固定保護層墊塊，上下層鋼筋之間的馬凳鐵已墊好，施工縫和后澆帶部位封擋完成，自檢合格報質(zhì)檢，質(zhì)檢合格報監(jiān)理單位檢驗。，派專人開始修理鋼筋，在混凝土初凝前將偏位鋼筋矯正回原位。5混凝土工程混凝土工程是控制整個主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的直接體現(xiàn)。本工程混凝土采用商混凝土。施工前應(yīng)認真做好配合比設(shè)計，使混凝土滿足強度要求。，底部應(yīng)先填以5ｃｍ厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。，不可隨便挪動鋼筋，要經(jīng)常S加強檢查鋼筋保護層厚度及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準確性。（屋）面板混凝土澆筑本標段所有樓（屋）面板均是現(xiàn)澆。樓（屋）面梁板混凝土同時澆筑，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達板底時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結(jié)點核心區(qū)用小直徑振搗棒（Φ35）細致?lián)v實，板使用平板振動器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，板面標高要嚴密控制，禁止超高。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，試塊制作按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗收規(guī)范要求實施，每100m3一組。實體檢驗試塊同一標號一次為3組。同條件養(yǎng)護拆模試塊留置，每層不少于2組?；炷猎嚇討?yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取。正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時用塑料膜加麻袋片對混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。，每根柱上設(shè)一標高標志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度。，并用木抹子收光壓實三遍，保證平板不裂。，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。，對較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實。6砌體工程砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點：“三一”砌磚法，采用鋪漿法砌筑時，鋪將長度不得超過750mm；氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。 、窗臺宜為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。灰縫大小可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、現(xiàn)場確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎直宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。當采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當采用一順一丁砌筑形式時，七頭磚丁面方向依次砌丁磚。，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。，應(yīng)是整磚丁砌。在梁或墊的下面及挑檐、腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。在施工過程中不得留直槎。，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得少于2根。，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。半磚墻；過梁上按過梁凈跨度的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成60度的三角形范圍內(nèi)墻體。寬度小于1m的窗間墻；梁或墊下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體；門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。7門窗工程門窗檢查→彈線找規(guī)矩→檢查安裝位置、留洞→安裝披水→防腐處理→安裝就位→安裝五金配件→與墻體固定→處理墻與窗框縫→門窗安裝→清理保護成品，要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲，竄角及松動現(xiàn)象，洞口尺寸大小應(yīng)保證門窗框與洞口飾面層垂直相交，飾面層可蓋住門窗框5mm。，在門窗洞口結(jié)構(gòu)面彈出門窗框位置線，同一立面的窗在水平與垂直方向必須做到整齊一致。門的安裝注意地面標高，其底面標高與樓地面裝飾層的表面標高相適應(yīng)，且應(yīng)留出10mm左右的縫隙。，調(diào)整下、側(cè)面的垂直度和水平度及對角線，合格后用對拔木楔作臨時固定。木楔墊在邊框與橫框的受力部位，以防止鋁合金門窗框料由于被緊壓而產(chǎn)生變形。對于需要拼合的較大面積門窗，事先按設(shè)計要求進行預(yù)拼裝。先安裝通長的拼樘料，然后安裝分段拼樘料，最后安裝基本單元門窗框，門窗框橫向及豎向組合采取套插，拼接縫用密封材料密封。：門窗框的連接應(yīng)用錨固板和M6塑料膨脹螺管固定，其緊固點的位置離墻（柱、梁）邊緣了不得小于50mm，且錯開墻體縫隙，以防緊固失效。，門窗框必須與洞口墻體采用彈性連接，框周縫隙宜在10～20mm以上，分層填入發(fā)泡劑。框邊留58mm深槽口，待洞口飾面完成并干燥后，清除槽口內(nèi)的浮灰、渣土，嵌填防水密封膠。；；、室外抹灰時注意保護鋁合金門窗，不得從窗洞進出，窗洞口不準擔設(shè)腳手板。8室內(nèi)裝飾裝修工程樓地面施工前要清除結(jié)構(gòu)面上的浮子、砂漿等雜物，必要時用攢子鑿除，然后打水清洗干凈表面，根據(jù)+50cm水平線定出地坪標高，做標點。首先要做好樓地面基層工作，然后才可做面層。細石混凝土地面工藝流程：找標高彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅沖筋刷素水泥漿澆筑細石混凝土抹面層壓光養(yǎng)護。根據(jù)墻面上的=；量出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、其他房間的標高相呼應(yīng)，貫通一致；先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。在操作前一天對基層表面進行灑水濕潤；刷結(jié)合層，抹灰餅、沖筋、澆筑細石混凝土：將攪拌好的細石混凝土鋪在地面結(jié)合層上，用2m刮杠順著沖筋刮平然后用平板振搗器振實，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為止，撒一層干拌1:1(水泥：砂)拌和料，要撒勻，再用2m長杠尺刮平。面層壓光：當面層吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合物與細石混凝土漿混合，達到緊密結(jié)合；第一遍壓光：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍壓光：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍壓光，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓；第三遍壓米；當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光達到面層表面密實光潔。養(yǎng)護：面層抹壓完24小時后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護不少于7天。吊頂施工各種采取整體施工，局部避讓的方法，層層施工，待其它工種結(jié)束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。施工工藝：彈線（標高、吊桿位置）→安裝吊桿→調(diào)節(jié)已有吊桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝噴頭、燈具、面板→調(diào)整板縫及平整度→驗收：基層處理→貼玻璃網(wǎng)格布→滿批膩子三遍→刷涂乳膠漆三遍：混凝土基層如有坑、洞，用1：3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面或縫隙的用膩子刮平整。清理罩面板縫隙。對自攻螺絲的釘眼涂刷防銹漆三遍，對所有的釘眼、蟲眼用膩子補平，做到表面與原石膏板面基本平整。：在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處，用彈性膩子嵌縫，外貼玻璃網(wǎng)格布，然后用膩子批平。：基層處理好在石膏板面大面積滿刮膩子，第一遍膩子完全干燥打磨后進行第二遍刮膩子，刮完三遍膩子。刷涂乳膠漆三遍：膩子批好后刷涂第一遍乳膠漆，第一遍完全干燥后再進行第二遍乳膠漆刷涂，刷完三遍乳膠漆。刷第一遍乳膠漆時，加入適量的水或稀釋劑。攪拌均勻后，同一獨立面用同一批號的乳膠漆。刷第二、三遍乳膠漆、磨心時，乳膠漆不宜稀釋，充分攪拌均勻，操作同第一遍。9防水保溫工程施工時，重點控制好地漏、上下水立管的防滲防漏?；鶎犹幚怼⒌啄z→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→蓄水試驗：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1︰3 水泥砂漿找平。：衛(wèi)生間地漏、上下水立管與結(jié)構(gòu)板交處是衛(wèi)生間漏水的多發(fā)部位，施工防水層之間應(yīng)特別處理好。處理方法如下圖所示：：用滾動刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚。涂刷后應(yīng)干燥4h 以上，才能進行下一工序地操作。：用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100m高）。：用油漆刷刮涂一層涂膜，厚度要均勻一致，從內(nèi)往外退著操作。：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍方向垂直，涂刮量與第一遍同。：防水涂料按設(shè)計要求的涂層涂完后，經(jīng)質(zhì)量驗收合格，進行試驗，臨時將地漏堵塞，門口處抹擋水坎。蓄水2cm，觀察24h 無滲漏為合格，可進行面層施工。，厚度滿足設(shè)計要求，不露底，保護層和防水層粘結(jié)牢固、緊密結(jié)合，不得有損傷，底膠和涂料附加層的涂刷方法，搭接收頭應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴無空鼓。涂膜防水層做完后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層，面層進行施工時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。A工藝流程基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→找平層→養(yǎng)護→檢驗B將結(jié)構(gòu)層，保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫處理好，抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當灑水濕潤基層表面主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水汽，使防水層生產(chǎn)空鼓，根據(jù)設(shè)計坡度要求，拉線找坡，一般按12m 貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1 2m 沖筋，并設(shè)置分格縫。鋪漿后刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，再用鐵抹子壓第二遍成活。A保溫層施工工藝流程基層清理→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設(shè)→抹平B基層清理現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面,將雜物、灰塵清理干凈。C彈線找坡按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。D管根固定穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，用細石混凝土塞堵密實。E保溫層鋪設(shè)采用膨脹珍珠巖建筑找坡， 的含量不大于8%。分層鋪設(shè)，并適當壓實，每層虛鋪厚度不宜大于150mm；壓實的程度經(jīng)試驗確定；壓實后不得直接在保溫層上行車或堆放重物，施工人員須穿軟底鞋進行操作。 屋面SBS改性瀝青卷材防水A施工工藝流程施工流程為：找平層修補及清掃→找平層分格縫密封處理→節(jié)點密封處理→節(jié)點防水附加層→涂刷冷底子油→卷材鋪貼及封邊處理→收頭固定、密封→閉水試驗。B施工順序卷材鋪貼順序：a鋪貼多跨或高低跨屋面時，應(yīng)先遠后近，先高跨后低跨。b在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分（如天溝、水落口、檐口），再鋪貼油氈附加層，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。C施工方法a卷材鋪貼方向?qū)τ谖菝媾潘牌隆?%時，采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。b冷底子油當找平層經(jīng)檢驗證實已干燥后，在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂。當冷底油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響，較長時間不能鋪貼卷材時，則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強卷材與基層的粘結(jié)。c卷材搭接縫寬度彈性體SBS改性瀝青卷材防水層一般采用熱熔滿粘法施工，故要求長邊的搭接縫寬度均不得小于80㎜，短邊不得小于100㎜。為確保搭接縫的寬度，應(yīng)先在找平層上彈出墨線，進行卷材試鋪，無問題后方可進行正式鋪貼。d掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若卷材底部的熱熔膠加熱不足，會造成卷材與基層粘結(jié)不牢；若過分加熱，又容易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層的質(zhì)量。因此，要求烘烤時要使卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍的噴