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年產5000萬平方米石膏板項目廠房施工技術資料(編輯修改稿)

2025-08-10 14:48 本頁面
 

【文章內容簡介】 ,不得與其他材料混放。⑵庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志,庫房與其它建筑物應保持一定安全距離。⑶進入施工現場必須帶安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶。⑷使用煤油、汽油、松香油、酮等調配油料、戴好防護用品,嚴禁吸煙。質量記錄本工藝應具備以下質量記錄:⑴防火涂料材料質量證明書及檢驗報告。⑵隱蔽工程驗收記錄。⑶涂裝檢測資料。⑷檢驗批驗記錄。⑸設計變更記錄,洽商記錄。依據標準:《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502052001 《鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)范》 JGJ82 簽字欄項目技術負責人:交底人:接收人:某省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(安全)交底記錄GG—004工程名稱捷佳新材料科技有限公司1廠房鋼結構工程施工單位某市恒大鋼結構有限公司分項工程名稱鋼結構工程交底日期交底內容: 范圍本工藝標準適用于鋼結構安裝用扭剪型高強螺栓施工工藝。 施工準備:、螺母、墊圈均應附有質量證明書,并應符合設計要求和國家標準的規(guī)定。,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺紋損傷時,不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污沾染,保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號,同批內配套使用,不得混放、混用。:電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手動扳手、鋼絲刷、工具袋等。::摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理,摩擦系數應符合設計要求(,)。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時,打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應徹底清理干凈。,孔邊有毛刺必須清除掉。、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈,應配套裝箱待用。操作工藝 :作業(yè)準備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收。?。号ぜ粜透邚娐菟ǖ拈L度為螺栓頭跟部至螺栓梅花卡頭切口的長度。選用螺栓的長度應為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度,并且緊固后要露出不少于兩扣紋絲的余長,一般按連接板厚度加表52中的增加長度,并取5mm的整倍數。簽字欄項目技術負責人:交底人:接收人:某省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(安全)交底記錄GG—004工程名稱捷佳新材料科技有限公司1廠房鋼結構工程施工單位某市恒大鋼結構有限公司分項工程名稱鋼結構工程交底日期交底內容::,板邊、孔邊無毛刺;接頭處有翹曲、變形必須進行校正,并防止損傷摩擦面,保證摩擦面緊貼。,試件的摩擦系數是否達到設計要求,浮銹用鋼絲刷除掉,油污、油漆清除干凈。,當接觸有間隙時,應按規(guī)定處理,見表53.表52螺栓公稱直徑增加長度(mm)M1625M2030M2235M2440表53間隙大小處理方法1mm一下不作處理3mm一下將高出的一側磨成1:10斜面打磨方面應與受力方面垂直3mm一下加墊板,墊板兩面摩擦面處理方法與構件相同:連接處采用臨時螺栓固定,其螺栓個數為接頭螺栓總數的1/3以上;并每個接頭不少于兩個,沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%。組裝時先用沖釘對準空位,在適當位置加入臨時螺栓,用扳手擰緊。不準用高強螺栓兼作臨時螺栓,以防螺栓損傷。 ,不得強行敲打。扭剪行高強螺栓的墊圈按在螺母一側,墊圈孔有倒角的一側應與螺母接觸,不得裝反(大六角頭、高強螺栓的墊圈應安裝在螺栓頭一側和螺母一側,墊圈孔有倒三角一側應和螺栓頭接觸,不得裝反)。 ,不得用氣割擴孔,要用鉸刀鉸孔,修孔時需使板層貼緊,以防鐵屑進入板縫,鉸孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺,并清除鐵屑。 ,穿入強螺栓用扳手緊固后,再卸下臨時螺栓,以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓,且摩擦處于干燥狀態(tài)。:必須分兩次進行,第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力(即設計預拉力)的60%~80%,初擰的扭短值不得小于中寧扭短得30%。第二次緊固為終擰,終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力,初擰、終擰應按一定順序進行。 :應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。 。初擰扳手應是可以控制擰距的,初擰完畢的螺栓,應做好標記以供確認。為防止漏擰,當天安裝的高強螺栓,當天應終擰完畢。 終擰應采用專用的電動扳手,如個別作業(yè)有困難的地方,也可以采用手動擰距扳手進行,終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時,螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢,檢查外露絲扣不得少于2扣,斷下來的卡頭應放入工具袋內收集在一起,防止從高空墜落造成安全事故。,不準遺漏。 簽字欄項目技術負責人:交底人:接收人:某省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制 技術(安全)交底記錄 GG—004工程名稱捷佳新材料科技有限公司1廠房鋼結構工程施工單位某市恒大鋼結構有限公司分項工程名稱鋼結構工程交底日期交底內容:,扭轉型高強螺栓應按大六角頭高強螺栓用扭矩法施工。終擰結束后,檢查漏擰、~,如發(fā)現有欠擰,漏擰應補擰;超擰應更換。檢查時應將螺母回退30176。~50176。,再擰至原位,測定終擰扭矩值,其偏差不得大于+10%,已終擰合格的做出標記。,整理后歸入技術檔案。質量標準 Ⅰ 主控項目《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗,現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗,其結果應符合設計要求。檢查數量:見《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》附錄B.檢驗方法:檢查摩擦面抗滑移系數試驗報告和復驗報告。、48h內應進行終擰扭矩檢查,檢查結果應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》附錄B的規(guī)定。 檢查數量:按節(jié)點數抽查10%,且不應少于10個:每個被抽查節(jié)點按螺栓數抽查10%,且不應少于2個。檢驗方法:見《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》附錄B 。,除因構造原因無法使用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰在擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該點節(jié)螺栓數的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉角法進行終擰并做標記,且按見《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》。 檢查數量:按節(jié)點數抽出10%,但不少于10個節(jié)點,被抽查節(jié)點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數進行終擰扭矩檢查。Ⅱ一般項目4.、復擰扭矩應符合設計要求和國家現行行業(yè)標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。 檢查數量:全數檢查資料。檢查方法:檢查扭矩扳手標定記錄和螺旋施工記錄。 ,螺栓絲扣外露應為2~3扣,其中允許有10%的螺栓適口外露1扣或4扣。 檢查數量:按節(jié)點數抽查5%,且不應少于10個。 檢驗方法:觀察檢查。 簽字欄項目技術負責人:交底人:接收人:某省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(安全)交底記錄 GG—004工程名稱捷佳新材料科技有限公司1廠房鋼結構工程施工單位某市恒大鋼結構有限公司分項工程名稱鋼結構工程交底日期交底內容: 成品保護 (如酸洗車間)應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩子(如過氯乙烯膩子)封閉面層防腐處理與該區(qū)間鋼結構相同。 ,應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉,面層防銹處理與該區(qū)鋼結構相同。 應注意的質量問題:表面有浮銹、油污、螺栓孔有毛刺、焊瘤等,均應清理干凈。:連接板變形,間隙大,應校正處理后在使用。;螺栓應自由穿入螺孔,不準許強行打入。:應定期標定扳手的扭矩值,其偏差不大于5%,嚴格按緊固順序操作。質量記錄 、螺母、墊圈組成的連接副的出廠質量證明、出廠減壓報告。 。 (摩擦系數)試驗及復檢報告。 。 、洽商記錄。 。簽字欄項目技術負責人:交底人:接收人:某省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(安全)交底記錄 GG—004工程名稱捷佳新材料科技有限公司1廠房鋼結構工程施工單位某市恒大鋼結構有限公司分項工程名稱鋼結構工程交底日期交底內容:安全環(huán)保措施 ,必須卡勞,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不可站人。 ,連接螺栓必須堅固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工件,應固定墊好。 。安裝牢固。錘頭必須平整。無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。 ,二人以上打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。 ,接地電阻不大于10歐姆。 ,罐體升至預定高度,應沿罐壁均勻電焊牢固。 ,中部死點應卡勞,不準左右滑動。 ,每節(jié)壁板頂升前,應校驗限位螺桿,保證限位高度。頂升時,倒鏈或花籃螺栓,防止移動傾倒。遇有停車事故,應立即關閉進風門調節(jié)擋板,使氣管緩慢下降。,扭下的梅花卡頭應放在工具袋內,不要隨便亂扔,防止從高空降下傷人。,防止漏電和受潮。,嚴禁在雨天或受潮條件下使用。,應先用鉗子或銃子對準孔位,嚴禁用手指插入連接面或螺栓口對正。取放鋼墊板時,手指應放在鋼墊板的兩側。,不應在手柄上加套管。高空操作應使用死扳手;如使用活扳手時,要用繩子栓牢,操作人員要系好安全帶。簽字欄項目技術負責人:交底人:接收人:某省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(安全)交底記錄 GG—004工程名稱捷佳新材料科技有限公司1廠房鋼結構工程施工單位某市恒大鋼結構有限公司分項工程名稱鋼結構工程交底日期交底內容::其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘烙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定,焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結構焊條:焊接E16鋼時宜選用E50系列低合金結構鋼焊條;焊接重要結構焊時宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內,隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。:用坡口連接時需用弧板,弧板材質和坡口型式應與焊件相同。 ,做焊接工藝技術交底。,應證明焊工所能承擔的焊接工作。℃,對預熱,后熱溫度應根據工藝試驗確定。 作業(yè)準備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查 : ,從烘箱取出的焊條,放在焊條保溫箱內,隨用隨取。:根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流:角焊縫起落弧點應在焊縫端部,宜大于10mm,不應隨便大弧,將焊件預熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度后,方可行前施焊。:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內看熔池中鐵水和熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。3.:根據焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不便,酸性焊條一般為3~4mm,堿性焊條一般為2~3mm。:根據焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進方向的夾角為60~75176。;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45176。;當焊接厚度不等時,焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側的夾角。簽字欄項目技術負責人:交底人:接收人:某省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(安全)交底記錄 GG—004工程名稱捷佳新材料科技有限公司1廠房鋼結構工程施工單位某市恒大鋼結構有限公司分項工程名稱鋼結構工程交底日期交底內容: :每天焊縫焊到末尾,應將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帯弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑要肉。焊接完畢,應采用氣割切除弧板,并修磨平整,不許用錘擊落。 :整條焊縫焊完后清除熔渣,經焊工自檢(包括外觀及焊接尺寸等)確無問題后,方可轉移地點繼續(xù)焊接。3.:基本操作工藝過程與平焊相同,但應注意下述問題:%~15%,弧長一般為2~3mm。兩焊件厚度相等,焊條和焊條左右方向夾角均為45176。;兩焊件厚度不等時,焊條與較厚一側的夾角應大于較薄的一側的夾角。焊條應與垂直面形成60176。~80176。角,使電弧向上,吹向熔池中心。:當焊到末尾,采用排弧法將弧坑填滿,把電弧移至熔池中央停弧
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