通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝施工技術(shù)要求(編輯修改稿)
2024-08-10 02:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，確定支、吊架等形式。風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo) 03K132 用料規(guī)格和做法制作。（5）支、吊架的制作、設(shè)置及間距支、吊架的制作、設(shè)置及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無(wú)要求時(shí)，水平安裝，風(fēng)管大面邊長(zhǎng)小于等于 400 mm 的，間距不超過(guò) 4 m；大于 400 mm，小于 1000mm時(shí)，間距不超過(guò) 3 m；大于 1000mm時(shí)，間距小于 2 米。風(fēng)管垂直安裝，間距不 應(yīng)大于 4m，單根立管固定件不少于 2 個(gè)。風(fēng)管穿越樓板，應(yīng)在樓板上層設(shè)固定支架；風(fēng)管穿越墻洞應(yīng)另設(shè)支架，不得擱置在墻洞上。吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)及檢視門(mén)處。支、吊架均應(yīng)做好防腐措施，做到均勻無(wú)遺漏。懸吊的風(fēng)管應(yīng)在 適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置防止擺動(dòng)的固定支架。（6）風(fēng)管保溫安裝要求保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短 面兩頭頂在大面上。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于 50mm。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的 倍。7）風(fēng)口安裝要求風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開(kāi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)摩擦。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開(kāi)啟百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在骨架上，對(duì)于安裝在站臺(tái)板下風(fēng)道上的風(fēng)口應(yīng)加設(shè)角鋼支框， 具體做法詳見(jiàn)施工圖。安裝于軌頂?shù)娘L(fēng)道上的風(fēng)口應(yīng)加設(shè)角鋼支架，采用插板風(fēng)口的形式，具體做法見(jiàn)相關(guān)通用圖。成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。3）風(fēng)管漏光檢測(cè)（1）采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò) 2處，且 100m 接縫平均不大于 16 處；對(duì)中壓風(fēng)管每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò) 1 處，且 100m 接縫平均不大于 8 處為合格。（2）本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，采用漏光法對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行 檢測(cè)，抽檢率為 5%。（3）可采用 100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源。白天檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。（4）檢測(cè)光源沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。（5）系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每 10m 的接縫漏光點(diǎn)不超過(guò) 2 處，且 100m 接縫平均不大于 16 處 為合格。（6）漏光檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。 如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測(cè)試。6. 消聲器安裝（1）為了滿足環(huán)控設(shè)備對(duì)內(nèi)（公共區(qū)及設(shè)備管理用房）的噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)外《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30962008）的噪聲標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)通風(fēng)大、小系統(tǒng)軸 流風(fēng)機(jī)均采用消聲器進(jìn)行消聲處理。（2）根據(jù)地鐵工程應(yīng)用特性，消聲器可區(qū)分為金屬外殼消聲器和結(jié)構(gòu)消聲器兩種，前者多用于通風(fēng)進(jìn)出口兩端，直接與風(fēng)機(jī)前后漸擴(kuò)管/漸縮管相連接；后者多用于進(jìn)、排風(fēng)土建風(fēng)道內(nèi)以降低軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的中頻、低頻噪聲。（3）管式消聲器和消聲彎頭安裝：應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，其重量不得由風(fēng)管承受；安裝前應(yīng)對(duì)消聲器質(zhì)量進(jìn)行抽驗(yàn)，抽檢率 10%，安裝的位置、方向應(yīng)正確， 與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。（4）金屬外殼片式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查金屬殼體壁板平整度，如有變形需校正。制定工藝卡，確定其組裝順序?yàn)橄冗B接四面壁板，后裝入消聲片，消聲片安裝順序?yàn)橄劝惭b兩側(cè)壁，后由一端開(kāi)始逐片裝入。消聲片與金屬殼體上下壁板連接處鋪設(shè)耐熱橡膠板，并劃線定位保證消聲片片距符合要求。（5）結(jié)構(gòu)片式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查風(fēng)道幾何尺寸及支承基座平整度。制定工藝，確定組裝順序?yàn)橄认潞笊?，先?cè)后中，先固定后可移。組裝消聲片，應(yīng)橫平豎直，其外緣側(cè)面不垂直度?？梢葡暺詈蟀惭b，在確定可移消聲片定位銷位置時(shí)，要保證關(guān)門(mén)后各種消聲片前緣平齊。位于可移消聲片頂上的固定消聲片采用橫擔(dān)支承，并在其頂上鋪以吊裝點(diǎn)以保證安全。（6）檢查通過(guò)該消聲器傳遞到相關(guān)區(qū)域的噪聲聲級(jí)。 7. 組合風(fēng)閥安裝 組合式風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)主要由單
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