煤礦提升絞車電控系統(tǒng)的三次技術革新(編輯修改稿)
2025-08-10 00:57 本頁面
【文章內容簡介】 PLC技術在煤礦提升絞車電控系統(tǒng)的成功應用(一)PLC概述可編程控制器（PLC）是60年代末在美國首先出現(xiàn)的，最初研制和應用它的目的是用來取代繼電器，以執(zhí)行邏輯判斷、計時、計數(shù)等順序控制功能?？删幊炭刂破魇菍ｉT為工業(yè)控制應用而設計的一種通用控制器，是一種以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、自動控制技術、通信技術和傳統(tǒng)的繼電器控制技術而發(fā)展起來的新型工業(yè)控制裝置，具有結構簡單、編程容易、體積小、使用靈活方便、抗干擾能力強、可靠性高等一系列優(yōu)點。近年來在工業(yè)生產的許多領域，如冶金、機械、電力、石油、煤炭、化工、輕紡、交通、食品、環(huán)保、輕工、建材等工業(yè)部門得到了廣泛的應用，已經(jīng)成為工業(yè)自動化控制的三大支柱之一。（二）絞車電控采用PLC的優(yōu)勢⑴簡化了系統(tǒng)。PLC與傳感器等器件配合后，完全代替了原TKD控制系統(tǒng)中的時間繼電器、磁放大器、自整角機、測速度發(fā)電機等部件，因此，減化了控制系統(tǒng)，減少了故障點，使維護變得簡單易行。⑵可靠性高，抗干擾能力強?？删幊炭刂破魇菍楣I(yè)控制而設計的，在硬件和軟件電路設計方面都采用了屏蔽、濾波、隔離、故障診斷和自動恢復等措施，使可編程控制器具有很強的抗干擾能力，其平均無故障時間達到（3~5）104h以上。⑶編程直觀、簡單?？删幊炭刂破魇敲嫦蛴脩?、面向現(xiàn)場，考慮到大多數(shù)電氣技術人員熟悉電氣控制線路的特點，其編程所用的梯形圖語言與繼電器原理圖相類似，形象直觀，易學易懂。⑷適應性好?？删幊炭刂破魇峭ㄟ^程序實現(xiàn)控制的，當控制要求發(fā)生改變時，只要修改程序配置，組成規(guī)模不同、功能不同的控制系統(tǒng)即可，適應能力非常強。⑸增加了控制的科技含量。目前的可編程控制器具有數(shù)字量和模擬量的輸入輸出、邏輯和算術運算、定時、計數(shù)、順序控制、通信、人機對話、自檢、記錄和顯示等等功能，使設備控制水平大大提高。二、可控硅無觸點加速接觸器及真空接觸器的應用我們知道，TKD電控系統(tǒng)的高壓換向器、線路接觸器、加速接觸器等全采用的是大功率的空氣式交流接觸器用于線路及電阻切換，這些元件存在的一個共同缺點就是電磁及機械噪聲大、結構復雜、易損壞不可靠。經(jīng)過多年的研究和探索，焦作華飛公司終于研制出高壓真空換向器和可控硅調速裝置，很好地解決了這一問題。高壓真空接觸器的使用。用高壓真空接觸器代替原空氣式高壓換向器、線路接觸器，并采用現(xiàn)場總線方式接收主控臺PLC發(fā)出的操作指令，實現(xiàn)提升機的正反向切換和正常運行控制。該接觸器以真空作為滅弧介質，因此具有主電路電弧不外露、分斷能力大、體積小、重量輕、壽
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