混凝土梁鋼筋與型鋼柱組合連接技術(shù)(編輯修改稿)
2025-08-10 00:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 連接質(zhì)量，熔槽幫條焊在工程中實(shí)際應(yīng)用前編制了專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行了工藝試件檢驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)室工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)證明，熔槽幫條焊焊接接頭強(qiáng)度≥鋼筋母材抗拉強(qiáng)度。 施工流程 可焊接套筒焊接施工流程檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)套筒質(zhì)量 → 將與可焊接套筒同型號(hào)的短鋼筋頭擰入套筒中 → 將可焊接套筒與型鋼點(diǎn)焊連接 → 沿可焊接套筒倒角進(jìn)行施焊一周至規(guī)定焊縫要求 → 對(duì)焊縫進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查 → 進(jìn)行下一個(gè)套筒的焊接 → …… → 同一梁截面最后一套筒焊接完畢 → 清理作業(yè)面垃圾 → 將短鋼筋頭擰出 → 用紙封堵套筒 → 其他梁截面鋼筋套筒焊接 → …… → 型鋼拋丸 逆施混凝土梁鋼筋與正施型鋼柱連接工藝流程型鋼柱安裝就位、現(xiàn)場(chǎng)加工正施梁筋（一端直螺紋絲頭、一頭無(wú)齒鋸切平） → 正施梁筋與型鋼柱可焊接套筒連接 → 正施梁筋與逆施梁筋采用熔槽幫條焊焊接工藝對(duì)接 → 結(jié)構(gòu)梁剩余工序施工 施工工藝 可焊接套筒焊接施工工藝型鋼構(gòu)件在鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)焊接完畢，拋丸前進(jìn)行可焊接套筒的焊接施工工作。為保證可焊接套筒焊接后能夠滿(mǎn)足土建鋼筋連接需要，可焊接套筒施工過(guò)程中應(yīng)按以下要求進(jìn)行：1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)套筒進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，對(duì)質(zhì)量不合格的套筒作退場(chǎng)處理，嚴(yán)禁使用在工程之上。2）為防止可焊接套筒焊接時(shí)造成套筒的變形及焊接中造成的焊渣進(jìn)入套筒中，在套筒焊接前將與可焊接套筒相匹配的鋼筋短頭與可焊接套筒連接（從非焊接一端擰入套筒）。3）將可焊接套筒有大倒角的一端面對(duì)型鋼點(diǎn)焊，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)焊接2點(diǎn)，并應(yīng)保證套筒和型鋼之間的間隙控制在2mm。4）沿可焊接套筒倒角進(jìn)行施焊一周至規(guī)定焊縫要求：①焊縫不得有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、焊瘤等，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊；②焊縫外形應(yīng)均勻、飽滿(mǎn)、過(guò)渡平滑，在焊縫任意25mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，焊縫表面高低差值不得大于2mm；③焊腳尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其偏差為0～3mm。5）待同一梁截面可焊接套筒焊接完畢后，方可將鋼筋短頭擰出，然后用紙將套筒進(jìn)行封堵，以防止
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