【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 臨時(shí)水管反向上水，使濾料自下而上的浸濕；b) 通過(guò)重力式無(wú)閥濾池的調(diào)整，應(yīng)對(duì)其沖洗強(qiáng)度、沖洗時(shí)間、虹吸形成時(shí)間、濾池運(yùn)行周期等進(jìn)行調(diào)整和測(cè)定。其出水品質(zhì)及出力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，出水懸浮物一般不大于5mg/L。綜合上述確定合適的工藝參數(shù)，工藝參數(shù)范圍按照DL/T5068的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。　過(guò)濾器（設(shè)備）　細(xì)砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器a) 細(xì)砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器的反洗水質(zhì)濁度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，反洗要控制反洗強(qiáng)度，防止濾料帶出；b) 細(xì)砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器的失效壓差應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或廠家說(shuō)明控制，如無(wú)具體規(guī)定時(shí)，可參考以下數(shù)據(jù)：、或通過(guò)試運(yùn)確定合適的控制數(shù)據(jù)；c) 細(xì)砂過(guò)濾器和活性碳過(guò)濾器在停用保管時(shí)，每天運(yùn)行1h~2h，每周反洗1次?！C(jī)械過(guò)濾器a) 通過(guò)機(jī)械過(guò)濾器的調(diào)試，對(duì)其運(yùn)行周期、反洗強(qiáng)度、反洗時(shí)間、失效時(shí)出入口壓差等進(jìn)行調(diào)整和測(cè)定。b) 通過(guò)機(jī)械過(guò)濾器的調(diào)試，出水品質(zhì)及設(shè)備出力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。　纖維過(guò)濾器a) 纖維過(guò)濾器初次充水啟動(dòng)應(yīng)按照廠家文件規(guī)定進(jìn)行。b) 過(guò)濾器清洗時(shí)。c) 經(jīng)過(guò)運(yùn)行調(diào)整應(yīng)確定纖維過(guò)濾器運(yùn)行周期，出水品質(zhì)及設(shè)備出力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。綜合上述確定合適的工藝參數(shù)，工藝參數(shù)范圍按照DL/T5068的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?！∥V設(shè)備a) 保安過(guò)濾器的反洗用水為反滲透產(chǎn)品水，反洗強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)廠家的說(shuō)明控制；b) 保安過(guò)濾器的失效壓差應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或廠家說(shuō)明控制，如無(wú)具體規(guī)定時(shí)，可參考以下數(shù)據(jù)：，或通過(guò)試運(yùn)確定合適的控制數(shù)據(jù)?！〕瑸V設(shè)備a) 檢查壓力容器，如有雜質(zhì)，用高壓水沖洗或用棉布裹成團(tuán)擦洗，洗后壓力容器內(nèi)壁目測(cè)無(wú)顆粒型雜質(zhì)和鐵屑。b) 超濾系統(tǒng)管路沖洗，沖洗至排水清澈，透明，無(wú)焊渣。c) 按照膜的安裝說(shuō)明安裝超濾膜，安裝過(guò)程中防止密封圈脫落。d) 運(yùn)行、反洗、反洗快沖循環(huán)進(jìn)行，循環(huán)進(jìn)行20次后進(jìn)行1次反洗加NaOCl。在此過(guò)程中按照設(shè)計(jì)規(guī)定或廠家說(shuō)明控制流量及時(shí)間?！‰x子交換器　準(zhǔn)備工作及一般要求a) 除鹽系統(tǒng)離子交換樹(shù)脂，在使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。b) 離子交換器石英砂墊層應(yīng)進(jìn)行酸、堿浸泡及清洗處理。c) 樹(shù)脂第一次再生時(shí)，~2倍。d) 再生系統(tǒng)中的噴射器或再生泵應(yīng)當(dāng)預(yù)先進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，待抽吸量可以滿足運(yùn)行要求后，計(jì)量箱方可進(jìn)再生液。e) 離子交換器的運(yùn)行控制數(shù)據(jù)，可按設(shè)計(jì)規(guī)定或參照運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作。通過(guò)調(diào)試對(duì)其有關(guān)數(shù)據(jù)加以修正。f) 電站鍋爐離子交換設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)，至少要有三個(gè)周期，各種運(yùn)行及再生參數(shù)應(yīng)做正交試驗(yàn)，以求得合適的運(yùn)行及再生參數(shù)。g) 離子交換設(shè)備的特性通過(guò)壓差、流量、溫度、樹(shù)脂體積測(cè)量及化學(xué)測(cè)量等確定，試驗(yàn)方法參照GB/。h) 離子交換器的自動(dòng)控制系統(tǒng)，化學(xué)專業(yè)應(yīng)配合熱工專業(yè)在離子交換器未裝載離子交換樹(shù)脂前應(yīng)基本調(diào)試合格。i) 進(jìn)入離子交換系統(tǒng)的水必須符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)或者GB/T12145《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。j) 離子交換器調(diào)試完畢，其出水品質(zhì)及設(shè)備出力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。　離子交換設(shè)備的一般調(diào)試項(xiàng)目a) 反洗調(diào)試以不同的反洗強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同反洗強(qiáng)度條件下的反洗水流量、樹(shù)脂膨脹率，反洗時(shí)間、反洗水用量等數(shù)據(jù)，確定各單元設(shè)備合適的反洗強(qiáng)度。b) 再生調(diào)試以不同的再生劑用量和再生液的濃度、流速、溫度及再生時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同再生條件下的設(shè)備的周期制水量，并計(jì)算再生劑耗量、水耗和樹(shù)脂的工作交換容量，確定各單元設(shè)備合適的再生條件。c) 置換調(diào)試以不同的置換流速進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同置換條件下排水中再生廢液的濃度、置換時(shí)間和置換用水量，確定各單元設(shè)備合適的置換條件。d) 清洗調(diào)試以不同的清洗流速進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同清洗條件下清洗時(shí)間和清洗用水量，確定各單元設(shè)備合適的清洗條件。e) 運(yùn)行試驗(yàn)以不同的運(yùn)行工況進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同運(yùn)行工況條件下出水水質(zhì)、設(shè)備出力、運(yùn)行周期，并計(jì)算樹(shù)脂的工作交換容量，確定各單元設(shè)備合適的運(yùn)行條件。綜合上述調(diào)試試驗(yàn)結(jié)果，確定合適的運(yùn)行、再生工藝參數(shù)。工藝參數(shù)范圍按照GBJ109的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?！∽詣?dòng)控制鈉離子交換器的調(diào)試按照GB/T18300的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行?！×鲃?dòng)床鈉離子交換水處理設(shè)備的調(diào)試按照HG/T3134的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行　除二氧化碳器a) 通過(guò)除二氧化碳器的調(diào)試，對(duì)其運(yùn)行流量、風(fēng)量和風(fēng)壓等進(jìn)行調(diào)整和測(cè)定。b) 通過(guò)除二氧化碳器的調(diào)試，出水品質(zhì)及設(shè)備出力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求?！∧ぬ幚碓O(shè)備　電滲析裝置（ED）a) 在原水預(yù)處理設(shè)備基本運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)符合要求的前提下，可進(jìn)行電滲析裝置的啟動(dòng)和調(diào)試b) 檢查核實(shí)膜堆、管架、金屬管、電氣柜的接地是否良好。查明電源的電壓和頻率，檢查電纜與極板螺栓的連接是否牢固。c) 電滲析裝置啟動(dòng)前必須先徹底沖洗進(jìn)口管道，沖洗膜堆，然后再加直流電壓。停運(yùn)時(shí)必須先停電，待膜堆沖洗完后再停水。d) 應(yīng)定期或連續(xù)測(cè)定電滲析裝置出入口水質(zhì)。e) 應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和工藝操作條件，確定倒換電極的時(shí)間間隔。f) 脫鹽率下降5%以后應(yīng)停機(jī)進(jìn)行酸洗，無(wú)效時(shí)應(yīng)解體清洗。膜堆清洗的水質(zhì)和藥品雜質(zhì)含量以不污染離子交換膜為原則。g) 電滲析裝置停運(yùn)時(shí)，應(yīng)保持膜堆處于濕潤(rùn)狀態(tài)，防止干燥變形。h) 調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目：膜堆電壓的檢測(cè)；極限電流對(duì)應(yīng)的電壓值和出水水質(zhì)；不同水質(zhì)條件下的極限電流對(duì)應(yīng)電壓值和出水水質(zhì)；脫鹽率；回收率?！》礉B透裝置（RO）的調(diào)試按照GB/T19249的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行?！‰姵}裝置（EDI）　準(zhǔn)備工作及一般要求a) 系統(tǒng)起動(dòng)之前請(qǐng)先檢查以下各項(xiàng)：檢查模塊的尺寸和螺栓張力；關(guān)閉所有閥門；所有泵處于“關(guān)閉”位置；整流器處于“關(guān)閉”位置。b) 向濃水環(huán)路灌水。用RO產(chǎn)水(或其它的高品質(zhì)的水)來(lái)填充濃水回路。c) 系統(tǒng)的進(jìn)水必須滿足附錄E的要求。d) 濃水循環(huán)電導(dǎo)率應(yīng)該保證在150~500μs/cm，否則要在濃水環(huán)路中加入濃鹽來(lái)進(jìn)行調(diào)整。e) 首先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行再生處理，這時(shí)的產(chǎn)水要排掉。f) 系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)要先在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行，所有流量和壓力設(shè)定完畢后再在自動(dòng)狀態(tài)下起動(dòng)?！DI裝置的調(diào)試a) 用高品質(zhì)的原水填充系統(tǒng)，進(jìn)水水質(zhì)必須滿足附錄E的要求。b) 設(shè)定淡水室流量和淡水室進(jìn)、出口壓力。c) 起動(dòng)濃水循環(huán)泵并建立濃水室流量。d) 設(shè)定濃水排放流量。 e) 設(shè)定濃水進(jìn)口壓力。 f) 設(shè)定濃水出口壓力。 g) 設(shè)定極水排放流量。 h) 使整流器上電。 i) 計(jì)算系統(tǒng)的回收率，系統(tǒng)出水水質(zhì)應(yīng)滿足附錄E的要求。5　凝結(jié)水處理 　凝結(jié)水處理設(shè)備的施工及驗(yàn)收凝結(jié)水處理設(shè)備的施工及驗(yàn)收按照DL/。　凝結(jié)水處理設(shè)備的調(diào)試　凝結(jié)水前置處理設(shè)備　覆蓋過(guò)濾器a) 覆蓋過(guò)濾器所用紙粉的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b) 新機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行初期；被深度污染的凝結(jié)水應(yīng)予排放。一般含鐵量小于1000μg/L時(shí)，方可進(jìn)入覆蓋過(guò)濾器。c) 在覆蓋過(guò)濾器投入的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行除鐵效率試驗(yàn)。d) 通過(guò)對(duì)覆蓋過(guò)濾器的調(diào)整，應(yīng)修正鋪膜和去膜的操作方式以及失效壓差。調(diào)試完畢，覆蓋過(guò)濾器應(yīng)能正常投入運(yùn)行?！‰姶懦F過(guò)濾器 a) 啟動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行除鐵效率及出力試驗(yàn)。 b) 新機(jī)組運(yùn)行初期，應(yīng)將污染嚴(yán)重的凝結(jié)水充分排放，并通過(guò)調(diào)試確定入口水含鐵量的允許值。　離子交換設(shè)備　?！∧Y(jié)水處理設(shè)備在裝載離子交換樹(shù)脂前應(yīng)檢查水帽的完好程度，并逐級(jí)清理、沖洗干凈?！「鹘粨Q器內(nèi)離子交換樹(shù)脂再投入使用前應(yīng)進(jìn)行離子交換樹(shù)脂往返輸送試驗(yàn)?！⌒聶C(jī)組試運(yùn)初期，應(yīng)將污染嚴(yán)重的凝結(jié)水充分排放。凝結(jié)水是否進(jìn)入凝結(jié)水處理設(shè)備應(yīng)視除鹽水補(bǔ)充能力及凝結(jié)水水質(zhì)情況來(lái)確定，一般含鐵量不大于400μg/L?！〗粨Q器內(nèi)離子交換樹(shù)脂運(yùn)行失效后壓實(shí)嚴(yán)重，應(yīng)用壓縮空氣松動(dòng)后再行輸送。　凝結(jié)水處理設(shè)備經(jīng)調(diào)試后，出水質(zhì)量及出力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6　取樣及加藥裝置　取樣及加藥裝置的施工及驗(yàn)收　通用技術(shù)條件　取樣點(diǎn)、加藥點(diǎn)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。低壓給水在加藥前的采樣點(diǎn)如果設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，可選在低于除氧器下水口約1m為宜?！∪庸堋⒓铀幑艿囊?guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)清潔暢通，管子彎曲后期外表面應(yīng)保證無(wú)裂紋、無(wú)凹坑、無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象。同徑管子的對(duì)口偏差應(yīng)無(wú)錯(cuò)口，焊口應(yīng)符合DL/T5007的有關(guān)規(guī)定。管路施工結(jié)束后應(yīng)對(duì)管