挖掘機試驗技術(shù)與評估方法(編輯修改稿)
2025-08-09 23:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 復試驗，直到發(fā)動機功率最大輸出或挖掘機滑移為止，最后折算出最大爬坡角度。在最大坡道上，還要進行停車制動性能試驗，測量挖掘機沿坡道下滑距離。對于行走性能和爬坡能力測試也可以用簡單的秒表與皮尺完成。 平坦地面上，挖掘機以最低速度原地轉(zhuǎn)彎，測量最小轉(zhuǎn)彎半徑，測點是外側(cè)履帶接地軌跡中點，若是輪式挖掘機，測量外設(shè)接地軌跡中心點所描出軌跡的半徑。 （四）穩(wěn)定性能試驗 穩(wěn)定性能試驗就是測定挖掘機典型工況下的傾覆力矩。履帶式液壓挖掘機穩(wěn)定性典型工況為前傾、后傾、側(cè)傾，一般穩(wěn)定性測試需要地磅和起吊測力裝置。在上述工況下，分別測試力和傾覆點到載荷作用點水平距離，計算出傾覆力矩。 （五）液壓試驗及工作裝置密封性能（沉降量）測定 液壓系統(tǒng)試驗的目的，在于確定系統(tǒng)的工作能力和系統(tǒng)效率，以評定所設(shè)計系統(tǒng)的性能，或通過對比試驗分析研究各系統(tǒng)的主要特點，為挖掘機液壓系統(tǒng)設(shè)計研究提供資料，液壓系統(tǒng)試驗主要是測定有關(guān)部位的壓力、流量和溫度，必要時，還要測量執(zhí)行元件的線位移和或角位移，液壓系統(tǒng)試驗可以在整機上進行，也可以再專門的試驗臺上進行，液壓系統(tǒng)試驗通常需要進行行走試驗、回轉(zhuǎn)試驗、作業(yè)試驗和復合動作試驗等。 液壓系統(tǒng)的行走試驗工況，包括平地行走，轉(zhuǎn)向、原地轉(zhuǎn)彎、高速運行突然制動、低速爬坡和下坡制動等工況下的系統(tǒng)壓力、流量和穩(wěn)定變化的測量，測試部位是液壓泵的出口和行走馬達、工作有缸的進出口。 液壓系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)試驗，以空斗最大挖掘半徑和滿斗工作裝置全縮、平均伸出和全伸出等位置測定起動、勻速和制動減速時的壓力和流量變化情況，此時要綜合顯示泵的出口壓力與流量，回轉(zhuǎn)馬達進出口的壓力和流量，轉(zhuǎn)臺的角位移，馬達轉(zhuǎn)速以及相應(yīng)的時間段。 液壓系統(tǒng)的作業(yè)試驗室測定空斗和滿斗狀態(tài)下，動臂、斗桿和鏟斗在全擺角范圍內(nèi)（若是滿斗，鏟斗擺角要限制）起動、勻速和停止操作情況下各液壓缸的壓力和流量的變化。此外，還要測定實際挖掘作業(yè)時，復合動作的系統(tǒng)壓力、流量、角度度、角位移和液壓缸活塞桿位移等的變化，由于復合動作比較復雜，通常只考慮三種工況：① 在平地上，滿斗從地面由動臂提升同時進行回轉(zhuǎn)；② 滿斗在基坑中動臂提升然后回轉(zhuǎn) ；③ 反鏟挖掘機在坡地上滿斗由動臂提升并回轉(zhuǎn)。 液壓系統(tǒng)的試驗臺試驗，可以是液壓泵與馬達的組合或液壓泵與液壓缸的組合，這樣的試驗臺還可以進行單件試驗。 工作裝置的密封性能試驗是考核各種液壓缸在靜載持續(xù)作用下的密封性，可以反映系統(tǒng)內(nèi)滲外泄的程度，分為正向和反向沉降量，正向一般是將動臂舉升到合適位置，斗桿最大外伸，鏟斗裝滿土壤而最大收回，在持續(xù)一定時間內(nèi)每隔若干分鐘測量各個油缸兩鉸點的之間的距離，以及動臂、斗桿和鏟斗的掉落尺寸，反向是空載，動臂抬升到合適位置，斗桿、鏟斗一般都全伸。 （六）振動和噪音的測定 挖掘機工作時的振動和噪音是一種社會危害，需要采取有效措施。對于液壓挖掘機來說，發(fā)動機和液壓元件與系統(tǒng)是產(chǎn)生振動噪音的主要根源，測試研究工作也大多集中于這兩部分的減振和消音。當然，其他傳動機件和行走裝置也產(chǎn)生噪音。振動的測定液壓挖掘機的振動測定，主要是測定發(fā)動機在作業(yè)工況和行走工況下，向機體和周圍傳播振動的情況，鑒定挖掘機上各種儀表的耐振程度和駕駛室司機的工作舒適性。機械振動的特性，一般可根據(jù)位移、速度和加速度來衡量，根據(jù)日本一些挖掘機制造廠和研究單位的推薦，認為振動加速度的極限值不應(yīng)該超過下表：測定部位極限振動加速度司機座周圍儀表盤、閥類接點散熱器、燃油箱1g3g5g現(xiàn)場振動測量中，往往是幾種振動重合疊加在一起，若無法進行綜合測定，則用位移測振儀求低頻振動，用加速度測振儀求高頻振動，讀數(shù)容易清楚，易于進行振動分析。如能進行頻
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