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正文內(nèi)容

工業(yè)鍋爐nox控制技術(shù)指南(編輯修改稿)

2025-08-09 23:47 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 % 質(zhì)量分?jǐn)?shù)約 20%凝固點(diǎn) 約 18 ℃ 77 ℃3 / 11易燃易爆性 不易燃 爆炸上限:體積分?jǐn)?shù) 25%爆炸下限:體積分?jǐn)?shù) 16%氣味 輕微 超過 5 ppm 時(shí)有明顯刺激性氣味存儲(chǔ)器材材質(zhì)要求 塑料;鋼鐵;不銹鋼(慎用銅、銅合金、鋁、鋅配件) 不銹鋼槽罐,須耐壓(慎用銅或銅合金配件)選用還原劑時(shí)應(yīng)考慮投資、運(yùn)行成本和安全等因素。氨水易分解出氨氣,可形成爆炸性氣氛,溫度越高,分解速度越快。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸危險(xiǎn)。使用氨水作為還原劑時(shí),應(yīng)采取消防措施和泄露應(yīng)急方案。尿素作還原劑時(shí),常采用 40%~50%的水溶液,需配備攪拌溶解裝置。尿素?zé)o毒、揮發(fā)性較弱、儲(chǔ)運(yùn)方便、安全系數(shù)高,更適合用作 SNCR 工藝的還原劑。釷鵒資贏車贖孫滅獅贅慶獷緞瑋鱘將。 氨逃逸 氨逃逸會(huì)引發(fā)諸多不良影響,如生成硫酸銨和硫酸氫銨,造成空預(yù)器、煙氣管道、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的堵塞和腐蝕,同時(shí)造成飛灰品質(zhì)下降,不僅產(chǎn)生空氣污染,也給飛灰的儲(chǔ)存和填埋帶來(lái)難題。SNCR 氨逃逸應(yīng)控制在 8 mg/m3 以下。慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長(zhǎng)涼馴鴇撟鉍鲞謠。 反應(yīng)溫度反應(yīng)溫度宜控制在 800~1100 ℃,反應(yīng)溫度過低時(shí)反應(yīng)速率較慢,脫硝效率低且易增加氨逃逸,反應(yīng)溫度過高時(shí)會(huì)發(fā)生副反應(yīng),可能產(chǎn)生二次污染物。諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動(dòng)禪瀉類謹(jǐn)覡鸞幀鮮奧。 停留時(shí)間停留時(shí)間決定了 SNCR 反應(yīng)是否能完全進(jìn)行,較長(zhǎng)的停留時(shí)間可保證傳質(zhì)過程和化學(xué)反應(yīng)的順利完成,有利于脫硝效率的提高。工業(yè)鍋爐 SNCR 反應(yīng)區(qū)停留時(shí)間不宜低于 秒。嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈癱懇跡見鮫請(qǐng)。 氣體混合噴入的還原劑應(yīng)與 NOx 充分混合,混合不充分或混合時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)降低脫硝效率和反應(yīng)選擇性。還原劑與 NOx 的混合主要通過噴射系統(tǒng)控制,噴射角度和噴射速率對(duì)混合效果影響甚大,宜通過流體模擬進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機(jī)庫(kù)圓鍰緘鶚鱭圓。 氨氮比SNCR 工藝的理論氨氮比為 1,增大氨氮比有利于提高脫硝效率,但會(huì)增加氨逃逸量和運(yùn)行費(fèi)用。氨氮比不宜超過 2,宜控制在 ~。鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞闋簣擇睜鮪謅。 成本評(píng)價(jià)與分析SNCR 脫硝系統(tǒng)的投資成本分為直接投資成本和間接投資成本,直接投資成本主要包括 SNCR 系統(tǒng)設(shè)備、電氣自控系統(tǒng)、附屬設(shè)施、土建、設(shè)備運(yùn)輸及安裝等;間接成本主要包括技術(shù)費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)、調(diào)試費(fèi)、稅費(fèi)及其它等。SNCR 系統(tǒng)的運(yùn)行成本包括電費(fèi)、還原劑耗費(fèi)、水費(fèi)、運(yùn)行管理人工費(fèi)、設(shè)備維護(hù)及修理費(fèi)等。SNCR 脫硝系統(tǒng)投資成本一般較低。 紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖覲僨鴛鋅鮚嗚。 工程管理SNCR 脫硝工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)參考 HJ 563。 選擇性催化還原脫硝技術(shù) 技術(shù)特點(diǎn)選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)是指在催化劑的作用下,還原劑(氨等)選擇性地與煙氣中的 NOx反應(yīng)生成 N2 和 H2O 的過程。穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧漲負(fù)這惻鮭觶。SCR 脫硝工藝占地面積大,但脫硝效率高,一般為 80%以上。 工藝流程與系統(tǒng)組成 工藝流程4 / 11圖 2 為 SCR 脫硝工藝的典型流程圖,選用液氨作為還原劑。 催 化 反 應(yīng) 器 氨 緩 沖 罐 稀 釋 風(fēng) 機(jī)氨 /空 氣 混 合 器氨 蒸 發(fā) 器噴 氨 格 柵省煤器爐膛 液 氨 槽 車液 氨 儲(chǔ) 槽脫 硫 塔 /除 塵 器空 預(yù) 器圖 2 典型 SCR 脫硝系統(tǒng)工藝流程示意圖 系統(tǒng)組成一套完整的 SCR 脫硝系統(tǒng)必須包括供氨系統(tǒng)、注氨系統(tǒng)、反應(yīng)器、吹灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。供氨系統(tǒng)包括液氨卸料壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)存罐、液氨蒸發(fā)器、氨緩沖槽、氨稀釋罐等設(shè)備,另外還必須備有噴淋設(shè)施、廢水泵、廢水池等附屬設(shè)施,同時(shí)安裝計(jì)量和監(jiān)測(cè)儀表。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻減棲綜訴鮐巹。注氨系統(tǒng)包括稀釋風(fēng)機(jī)、供氨母管及集管和注氨格柵。為保證氨注入煙道的絕對(duì)安全以及均勻混合,需要引入稀釋風(fēng),將氨濃度降低到爆炸極限以下,一般控制在 5%以內(nèi)。注氨格柵一般采用碳鋼,布置在省煤器出口與催化反應(yīng)器入口之間的煙道上。反應(yīng)器主要包括外部框體結(jié)構(gòu)、內(nèi)部填放的催化劑,是發(fā)生脫硝化學(xué)反應(yīng)的場(chǎng)所。吹灰系統(tǒng)用于催化劑的在線清灰,可采用聲波吹灰器或蒸汽/空氣吹灰器。蒸汽吹掃較傳統(tǒng),可靠性高,應(yīng)用廣泛。聲波發(fā)生器操作時(shí)振動(dòng)或流化飛灰顆粒,并讓煙氣夾帶顆粒流出反應(yīng)器。催化劑宜分多層設(shè)計(jì),每層催化劑上方均應(yīng)布置吹灰器,用于除去覆蓋催化劑活性表面及堵塞氣流通道的顆粒物??刂葡到y(tǒng)包括氨氣注入量控制單元、氨氣管線保護(hù)單元、風(fēng)機(jī)控制單元、催化反應(yīng)器保護(hù)單元和控制器
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