【文章內(nèi)容簡介】 根綁成梅花扣，并墊好保護層墊塊。(保護層厚度15mm) 負筋應(yīng)間距均勻，綁扎牢固，彎鉤朝下，沿板縱橫每隔50cm應(yīng)設(shè)鋼筋馬蹬支撐。鋼筋規(guī)格間距應(yīng)符合設(shè)計要求，連續(xù)測量三根鋼筋，誤差不大于20mm。交底內(nèi)容： 砼強度等級C20。 所用原構(gòu)料應(yīng)做試驗。所有砼應(yīng)做試配，并應(yīng)嚴格計量，攪拌時應(yīng)將試配按砂石的含水率調(diào)整每盤的實際配比，并設(shè)標(biāo)牌，掛在攪拌機棚內(nèi)。每班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用量具檢查并定磅；校對施工配合比，對所用原材料規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。—切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。第一盤混凝土操作：每次上班拌制的第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌機被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按規(guī)定的配合比投料。C20砼攪拌時間為2分鐘。檢查混凝土的坍落度、和易性，每一工作班至少兩次。混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及時調(diào)整。 (1)每拌制100盤；超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。 (2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤，其取樣不得少于一次。 (3)對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每—現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。 (4)有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。同條件養(yǎng)護的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求 確定。為保證留置的試塊具有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前300min 之間取樣。交底內(nèi)容： (一)構(gòu)造柱 檢查模板是否牢固，鋼筋是否已隱蔽驗收。 砼的攪拌按(技術(shù)交底《砼的攪拌工程》執(zhí)行)。 澆筑前，先將磚墻墻槎澆水濕潤，然后構(gòu)造柱底部鋪一層厚度約20cm的同標(biāo)號無石子砼。 第一層澆筑厚度約50cm，并用捅入式振搗器振實，然后再澆筑第二層，振實后澆筑第三層。 最后一層澆完后，應(yīng)將鋼筋整理固定好。 每層樓房的構(gòu)造柱應(yīng)留一組試塊。 加強砼養(yǎng)護。(二)圈梁 檢查模板是否牢固，鋼筋是否已隱蔽驗收。 砼的攪拌按(技術(shù)交底《砼的攪拌工程》執(zhí)行)。 澆筑前，先將圈梁底部磚墻澆水濕潤，將鋼筋保護層墊好，再澆筑砼。 澆筑時應(yīng)用插入式振搗器振實，并將圈梁上部找平。 每層樓房的圈梁應(yīng)留一組試塊。 圈梁終凝后拆模。 拆模后如發(fā)現(xiàn)有蜂窩，麻面、孔洞等缺陷，應(yīng)及時與監(jiān)理人員聯(lián)系，形成書面處理意見后再處理。 加強砼養(yǎng)護。 交底內(nèi)容： 檢查模板是否牢固，鋼筋是否已隱蔽驗收。 砼的攪拌按(技術(shù)交底《砼的攪拌工程》執(zhí)行)。墊好鋼筋保護層墊塊，特別是負筋應(yīng)墊馬蹬形鋼筋支撐。澆筑時應(yīng)從一端進行，砼鋪平后用平板振動器振實?，F(xiàn)澆板應(yīng)連續(xù)施工，如需中間停止時，應(yīng)留施工縫。施工縫的位置應(yīng)按房間的短邊留置。施工縫的接槎應(yīng)將邊緣清理干凈，先澆一層與砼標(biāo)號的無石砼，然后再正常澆筑。澆筑時應(yīng)勤檢查樓板厚度及平整度。每一層樓板應(yīng)留一組試塊。砼終凝后應(yīng)復(fù)蓋草袋子養(yǎng)護。交底內(nèi)容： 構(gòu)件安裝前應(yīng)對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，并應(yīng)做結(jié)構(gòu)性能檢驗，校驗合格后方可使用。支承構(gòu)件的位置，標(biāo)高和強度應(yīng)檢查是否符合要求。構(gòu)件安裝就位，應(yīng)檢查構(gòu)件是否穩(wěn)妥靠后，才能脫鉤。校正，檢查構(gòu)件標(biāo)高中心線的位置是否與設(shè)計要求相一致，板縫寬度不低于40mm。 嚴禁在空心板上打洞作予留，須搞予留時，應(yīng)以現(xiàn)澆砼板帶代替。安裝時，要時刻注意安全，構(gòu)件起吊時嚴禁板下站人，或有其它不安全因素發(fā)生，應(yīng)有專人指揮操作。構(gòu)件進場要按順序型號運輸、避免亂進、堆放混亂。嚴格按樓板布置圖施工。 交底內(nèi)容： 材料要求：砂石地基的材料宜用顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的中砂和粗砂和碎石，砂子中的石子含量不得大于50％，石子最大顆粒徑不宜大于50mm，砂、石子中不得含有草根、垃圾等雜物，含泥量用作排水墊層時不應(yīng)超過3％，無排水墊層含泥量不應(yīng)超過5％。施工要點：(1)施工前應(yīng)先驗槽，浮土、於泥應(yīng)清掃干凈，基槽的兩側(cè)應(yīng)有一定的坡度，防止塌方，槽底和兩側(cè)如有低于墊層的溝、井等先應(yīng)進行處理。(2)墊層的表面宜鋪在同一標(biāo)高上，如深度不同時，土面應(yīng)挖成踏步成斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工。分段鋪設(shè)時墊層接頭應(yīng)做階梯搭接，并注意要充分搗實。(3)人工級配的砂石，應(yīng)先將砂、石子攪拌均勻后再鋪填搗實。(4)墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層壓實，每層鋪設(shè)厚度及砂石最佳含水量及操作要點按以下要求辦理：搗實方法用平板振搗器，每層鋪設(shè)厚度2025厘米，施工最佳含水量1520％；平板振搗器的施工要點：，往復(fù)振搗，每層振搗5遍以上，振動器移動時，每行搭接1／3以保證振動面積銜接。質(zhì)量要求：砂墊層每層夯實后的密實程度應(yīng)達到中密標(biāo)準(zhǔn)，／m3。測定方法：系用容積不小于200立方厘米的環(huán)刀取樣，如系砂石墊層則在砂石墊層中設(shè)置純砂檢查點，在同樣條件下用環(huán)刀取樣簽定，現(xiàn)場簡易測定方法是，將直徑16mm長195厘米平頭鋼筋，自由落距50厘米貫入砂層，當(dāng)貫入深度小于7厘米時為合格。交底內(nèi)容： 所用木材的樹種材質(zhì)等級應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。木材含水率不得大于12％加工制作的規(guī)格、尺寸、型號必須符合設(shè)計要求。后塞口門上框不要走頭。門框榫槽要采用單進雙出，并用膠楔加緊。死節(jié)和直徑大于8mm的蟲眼應(yīng)用同一樹種木塞加膠填補表面應(yīng)平整、光滑、無缺棱、掉角。裁口起線順直，割角準(zhǔn)確，拼縫嚴密。制作完成后應(yīng)及時刷一遍底油。允許偏差： (mm)翹曲： 3對角線：2寬、高：+0 2交底內(nèi)容： 門窗框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。木門框靠墻一面應(yīng)刷防腐涂料。門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。工藝流程：彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→門框安裝樣板→門框安裝一門扇安裝門框安裝前應(yīng)檢查予埋木磚數(shù)量是否齊全。安裝時每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。上框與邊框交結(jié)處，用木楔雙向擠緊。木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。門窗框必須牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。木門框安裝完后應(yīng)注意成品保護。1允許偏差： (mm) 正側(cè)垂直度：3 對 角 線：2交底內(nèi)容： 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門蓋口扇的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1—2mm。第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1／10，且避開上、下冒頭)。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。合頁應(yīng)框扇都剔槽。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等高度為95—100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 1門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。1允許偏差：(mm)框與扇、扇與扇接觸處高低差：2門扇對口縫和扇與框間留縫寬度：扇與框上縫：1—門扇與地面間留縫寬度：外 門：45 內(nèi) 門：57衛(wèi)生間：810交底內(nèi)容： 鋁合金門窗規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有出廠合格證鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口周圍嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗→紗扇安裝。彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正照直，無問題后方可用木楔臨時固定。與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：（1）沿窗框外墻用電錘打中6孔(深60mm)，并用廠型直徑6鋼筋(40mmX60mm)粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼盤焊牢。 (2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。(3)混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。1鋁合金門窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。1鋁合金門窗框與非不銹鋼堅固件接觸面之間，必須做防腐處理，嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。1推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與杠搭拉量應(yīng)符合設(shè)計要求。1鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。1鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平平整，厚度均勻，無氣孔1允許偏差：(mm) 框?qū)蔷€：2 框正側(cè)垂直度：2 框水平度： 橫框標(biāo)高：5交底內(nèi)容： 必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥漿或細石混凝土填嵌密實；電線管、消防栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后明露部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。壁柜門框及其木制配件安裝完畢；通風(fēng)篦子、吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離天墻面及墻角200～250mm，以利操作。屋面防水工程施工前進行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護措施。應(yīng)先抹樣板間，經(jīng)檢查合格后全面進行。所用水泥應(yīng)經(jīng)過試驗，所用的石灰膏熟化期間不能低于一個月。工藝流程：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→抹罩面灰。墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。1一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級、和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰——18mm 中及抹灰——20mm 高級抹灰——25mm1抹水泥踢腳板(或水泥墻裙)：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋，填檔子，抹底灰一般采用1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面5~7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計要求施工。1做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥漿打底與所抹灰餅一平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1：2水泥砂漿做明護角(比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平)，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。1抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實。次日，刷摻水重10％107膠素水泥漿一道，緊跟抹1：，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護2～3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。1墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖，沖筋的根數(shù)