【文章內(nèi)容簡介】 。 涉及新安裝電流、～，～；定期檢驗可只進行死區(qū)檢查和接地檢查。 檢驗時須注意如下問題以避免裝置內(nèi)部元器件損壞： 斷開保護裝置的電源后才允許插、拔插件，且必須有防止因靜電損壞插件的措施。 調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有問題要先找原因，不要頻繁更換芯片。必須更換芯片時，要用專用起拔器。應(yīng)注意芯片插入的方向，插入芯片后需經(jīng)第二人檢查無誤后，方可通電檢驗或使用。 檢驗中盡量不使用烙鐵，如元件損壞等必須在現(xiàn)場進行焊接時，要用內(nèi)熱式帶接地線烙鐵或烙鐵斷電后再焊接。所替換的元件必須使用制造廠確認的合格產(chǎn)品。 用具有交流電源的電子儀器（如示波器、頻率計等）測量電路參數(shù)時，電子儀器測量端子與電源側(cè)絕緣必須良好，儀器外殼應(yīng)與保護裝置在同一點接地。 上電檢查：1）打開裝置電源，裝置應(yīng)能正常工作。 2）按照裝置技術(shù)說明書描述的方法，檢查、記錄并校核裝置的硬件和軟件版本號、校驗碼及程序生成時間等信息，確保其與上級部門的要求一致。 3）校對時鐘。 逆變電源檢查 對于微機型裝置，要求插入全部插件。，加額定直流電壓，各級電壓輸出均應(yīng)正常。 直流電源緩慢上升時的自啟動性能檢驗建議采用以下方法：合上裝置逆變電源插件上的電源開關(guān)，試驗直流電源由零緩慢上升至80%額定電壓值，此時逆變電源插件面板上的電源指示燈應(yīng)亮。固定試驗直流電源為80%額定電壓值，拉合直流開關(guān)，逆變電源應(yīng)可靠啟動。 開關(guān)量輸入回路檢驗： ： 1）在保護屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，對引入端子排的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。 2）按照裝置技術(shù)說明書所規(guī)定的試驗方法，分別接通、斷開連片及轉(zhuǎn)動把手，觀察裝置的行為。 ；全部檢驗時，僅對已投入使用的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為；部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。 輸出觸點及輸出信號檢查。 驗收檢驗時，在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，依次觀察所有輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)；全部檢驗時，依次觀察裝置已投入使用的輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)；部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。 ～，如果幾種保護共用一組出口連片或共用同一告警信號時，應(yīng)將幾種保護分別傳動到出口連片和保護屏柜端子排。如果幾種保護共用同一開入量，應(yīng)將此開入量分別傳動至各種保護。 模數(shù)變換系統(tǒng)檢驗 檢驗零點漂移進行本項目檢驗時，要求裝置不輸入交流電流、電壓量。 觀察裝置在一段時間內(nèi)的零漂值滿足裝置技術(shù)條件的規(guī)定。 各電流、電壓輸入的幅值和相位精度檢驗，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，分別輸入不同幅值和相位的電流、電壓量，觀察裝置的采樣值滿足裝置技術(shù)條件的規(guī)定。 ，可僅分別輸入不同幅值的電流、電壓量。 ，可僅分別輸入額定電流、電壓量。 整定值的整定及檢驗 整定值的整定檢驗是指將裝置各有關(guān)元件的動作值及動作時間按照定值通知單進行整定后的試驗。該項試驗在屏柜上每一元件檢驗完畢之后才可進行。具體的試驗項目、方法、要求視構(gòu)成原理而異，一般須遵守如下原則： 每一套保護應(yīng)單獨進行整定檢驗，試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應(yīng)直接接到被試保護屏柜的端子排上。交流電壓、電流試驗接線的相對極性關(guān)系應(yīng)與實際運行接線中電壓、電流互感器接到屏柜上的相對相位關(guān)系（折算到一次側(cè)的相位關(guān)系）完全一致。 在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，整套裝置應(yīng)處于與實際運行情況完全一致的條件下，而不得在試驗過程中人為地予以改變。 裝置整定的動作時間為自向保護屏柜通入模擬故障分量（電流、電壓或電流及電壓）至保護動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的全部時間。 電氣特性的檢驗項目和內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢驗的性質(zhì)，裝置的具體構(gòu)成方式和動作原理擬定。檢驗裝置的特性時，在原則上應(yīng)符合實際運行條件，并滿足實際運行的要求。每一檢驗項目都應(yīng)有明確的目的，或為運行所必須，或用以判別元件、裝置是否處于良好狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷等。 ，依據(jù)裝置技術(shù)說明書或制造廠推薦的試驗方法，對保護的每一功能元件進行逐一檢驗。在全部檢驗時，對于由相同原理構(gòu)成的保護元件，如相間I、II、III段阻抗保護，只需選取任一段整定項目進行檢查；對于變壓器保護各側(cè)配有相同原理保護元件時，應(yīng)對變壓保護各側(cè)分別進行整定檢驗。部分檢驗時，可結(jié)合裝置的整組試驗一并進行。、隔離開關(guān)及有關(guān)二次回路的檢驗 斷路器及隔離開關(guān)中的一切與裝置二次回路有關(guān)的調(diào)整試驗工作，均由管轄斷路器、隔離開關(guān)的有關(guān)人員負責(zé)，但繼電保護人員應(yīng)了解掌握有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能及其調(diào)試結(jié)果，并負責(zé)檢驗自保護屏引至斷路器（包括隔離開關(guān)）二次回路端子排處有關(guān)電纜線連接的正確性及螺釘壓接的可靠性。：1）斷路器的跳閘線圈及輔助合閘線圈的電氣回路接線方式（包括斷路器防止跳躍的措施）。2）輔助觸點的構(gòu)成方式（交、直流觸點不能相鄰，需適當(dāng)隔開）及觸點容量。3）斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓監(jiān)視回路的工作方式。4） 二次回路端子排的接線圖。 斷路器（包括隔離開關(guān)）經(jīng)新安裝裝置檢驗及檢修后，有關(guān)人員應(yīng)及時向繼電保護試驗人員提供以下調(diào)整試驗結(jié)果：1）與保護回路有關(guān)的輔助觸點的開、閉情況。2）與保護回路相連接的回路絕緣電阻。3）斷路器跳閘及合閘線圈的電阻值及在額定電壓下的跳、合閘電流。4）斷路器最低跳閘電壓及最低合閘電壓。5）斷路器的跳閘時間、合閘時間以及合閘時三相觸頭不同時閉合的最大時間差，不得超過規(guī)定值。電壓為35kV及以下的斷路器，如沒有裝設(shè)自動重合閘或不作同期并列用時，則可不了解有關(guān)合閘數(shù)據(jù)。（包括隔離開關(guān)）匯控柜端子排至保護回路側(cè)電纜接線的正確性及螺釘壓接的可靠性。（接口屏）及其二次回路檢驗 操作箱（接口屏）檢驗應(yīng)注意： 1）進行每一項試驗時，試驗人員須準(zhǔn)備詳細的試驗方案，盡量減少斷路器的操作次數(shù)。 2）對分相操作斷路器，應(yīng)逐相傳動防止斷路器跳躍回路。 3）對于操作箱（接口屏）中的出口繼電器，還應(yīng)進行動作電壓范圍的檢驗，其值應(yīng)在55%～70%額定電壓之間。對于其他邏輯回路的繼電器，應(yīng)滿足80% 額定電壓下可靠動作。 4）原則上取消操作箱中的電源切換回路，防止切換導(dǎo)致同時失去兩套直流電源。 操作箱（接口屏）的檢驗根據(jù)廠家調(diào)試說明書并結(jié)合現(xiàn)場情況進行。并重點檢驗下列元件及回路的正確性： 1）防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路。 如果使用斷路器本體的防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路，則檢查操作箱（接口屏）的相關(guān)回路是否滿足運行要求。 2）交流電壓的切換回路。 3）合閘回路、跳閘1回路及跳閘2回路的接線正確性，并保證各回路之間不存在寄生回路。 （接口屏）對斷路器進行下列傳動試驗： 1）斷路器就地分閘、合閘傳動。 2）斷路器遠方分閘、合閘傳動。 3）防止斷路器跳躍回路傳動。 4）斷路器三相不一致回路傳動。 5）斷路器操作閉鎖功能檢查。 6）由相關(guān)專業(yè)完成斷路器操作油壓或空氣壓力繼電器、SF6密度繼電器及彈簧壓力等觸點的檢查，檢查各級壓力繼電器觸點輸出是否正確；由繼電保護專業(yè)檢查壓力低閉鎖合閘、閉鎖重合閘、閉鎖跳閘等功能是否正確。 7）斷路器輔助觸點檢查，遠方、就地方式功能檢查。 8）在使用操作箱（接口屏）的防止斷路器跳躍回路時，應(yīng)檢驗串聯(lián)接入跳合閘回路的自保持線圈，其動作電流不應(yīng)大于額定跳合閘電流的50%，線圈壓降小于額定值的5％。 9）所有斷路器信號檢查，包括氣體壓力、液壓、彈簧未儲能、三相不一致、電機運轉(zhuǎn)、就地操作電源消失等開關(guān)本體硬接點信號，要求聲光信號正確；如果是綜自站，要求監(jiān)控后臺機遙信定義正確。 。 、耦合電容、結(jié)合濾波器、高頻電纜等加工設(shè)備的試驗項目與電力線載波通信規(guī)定的相一致，試驗工作由繼電保護人員負責(zé)。復(fù)用載波通道的試驗工作由通信人員負責(zé)，其通道的整組試驗特性除滿足通信本身要求外，也應(yīng)滿足繼電保護安全運行的有關(guān)要求。繼電保護人員應(yīng)著重關(guān)注以下內(nèi)容：1）結(jié)合濾波器特性阻抗及回波損耗。結(jié)合濾波器回波衰耗滿足技術(shù)要求（保護專用結(jié)合濾波器AW≥20 dB, 保護與通信復(fù)用結(jié)合濾波器AW≥12 dB）；電纜側(cè)和線路側(cè)的輸入阻抗要求在標(biāo)稱阻抗值的81%123%（對應(yīng)回波損耗≥20dB）或60%167%（對應(yīng)回波損耗≥12dB）的范圍內(nèi)。2）耦合電容器電容量。耦合電容器電容量測試結(jié)果與銘牌值一致。3）阻波器阻塞阻抗。檢查阻波器性能。寬帶阻波器阻塞阻抗要求不低于570Ω，窄帶阻波器阻塞阻抗要求不低于800Ω。4）高頻電纜特性阻抗。高頻電纜特性阻抗測量偏差應(yīng)不大于標(biāo)稱阻抗的10%。5）通道特性阻抗及回波損耗，檢查通道匹配情況。驗收檢驗時，建立各項內(nèi)容的基礎(chǔ)檔案。全部檢驗時。只進行結(jié)合濾波器、高頻電纜的相關(guān)試驗。，將結(jié)合設(shè)備的一次（高壓）側(cè)斷開，并將接地點拆除之后，用1000V兆歐表分別測量結(jié)合濾波器二次側(cè)（包括高頻電纜）及一次側(cè)對地的絕緣電阻及一、二次間的絕緣電阻。 。驗收檢驗時采用四端網(wǎng)絡(luò)測試通道傳輸衰耗，定期檢驗時，可以簡單地以測量接收電平的方法代替（對側(cè)發(fā)信機發(fā)出滿功率的連續(xù)高頻信號），將接收電平與最近一次通道傳輸衰耗試驗中所測量到的接收電平相比較，其差若大于3dB時，則須進行進一步檢查通道傳輸衰耗值變化的原因。 ，在新投入運行及在通道中更換了（增加或減少）個別加工設(shè)備后，所進行的傳輸衰耗試驗的結(jié)果，否則保護不允許投入運行。 。 1）檢查載波機命令的用途及接口參數(shù)的設(shè)置，主要包括高頻允許式、高頻閉鎖和遠跳三種。載波機收發(fā)信展寬設(shè)置應(yīng)盡可能短。2）在兩側(cè)載波機接口處測試載波通道本身的傳輸延時及展寬時間。載波通道本身的傳輸延時不大于15ms，展寬時間盡可能短。3）在保護裝置的開入開出處，測試保護裝置使用的整個載波通道的延時及展寬時間。整個通道本身的傳輸延時不大于15ms，展寬時間盡可能短。當(dāng)保護小室與通信小室距離遠，保護裝置采用光纖接口裝置經(jīng)過電—光—電的轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，與載波機接口相連時，通道延時可能超過15ms，此時應(yīng)向相應(yīng)保護廠家核實保護通道延時是否滿足功率倒向延時要求。驗收檢驗時，測試載波通道延時，建立基礎(chǔ)檔案。全部檢驗時，將通道延時的測試結(jié)果與檔案進行比較。部分檢驗時，可不進行通道延時測試。：1）對于光纖通道可以采用自環(huán)的方式檢查光纖通道是否完好。 2）對于與光纖通道相連的保護用附屬接口設(shè)備應(yīng)對其繼電器輸出觸點、電源和接口設(shè)備的接地情況進行檢查。 3）通信專業(yè)應(yīng)對光纖通道的誤碼率和傳輸時間進行檢查，傳輸線路縱聯(lián)保護信息的數(shù)字式通道傳輸時間應(yīng)不大于12ms。 4）對于利用專用光纖通道傳輸保護信息的遠方傳輸設(shè)備，應(yīng)對其發(fā)信電平、收信靈敏電平進行測試，并保證通道的裕度滿足運行要求。 傳輸遠方跳閘信號的通道，在新安裝、更換設(shè)備后或全部檢驗時應(yīng)測試其通道傳輸時間。 裝置與通信設(shè)備之間的連接（繼電保護利用通信設(shè)備傳送保護信息的通道）應(yīng)有電氣隔離，并檢查各端子排接線的正確性和可靠性。 裝置在做完每一套單獨保護（元件）的整定檢驗后，需要將同一被保護設(shè)備的所有保護裝置連在一起進行整組的檢查試驗，以校驗各裝置在故障及重合閘過程中的動作情況和保護回路設(shè)計正確性及其調(diào)試質(zhì)量。 若同一被保護設(shè)備的各套保護裝置皆接于同一電流互感器二次回路，則按回路的實際接線，自電流互感器引進的第一套保護屏柜的端子排上接入試驗電流、電壓，以檢驗各套保護相互間的動作關(guān)系是否正確；如果同一被保護設(shè)備的各套保護裝置分別接于不同的電流回路時，則應(yīng)臨時將各套保護的電流回路串聯(lián)后進行整組試驗。 ，了解掌握試驗情況。 整組試驗前應(yīng)進行端子緊固工作，檢查屏上所有端子的接線牢固可靠。 整組試驗包括如下內(nèi)容： 1）整組試驗時應(yīng)檢查各保護之間的配合、裝置動作行為、斷路器動作行為、保護起動故障錄波信號、廠站自動化系統(tǒng)信號、中央信號、監(jiān)控信息、繼電保護故障及信息系統(tǒng)信息等正確無誤。 2）借助于傳輸通道實現(xiàn)的縱聯(lián)保護、遠方跳閘等的整組試驗，應(yīng)與傳輸通道的檢驗一同進行，與線路對側(cè)的相應(yīng)保護配合一起進行模擬區(qū)內(nèi)、區(qū)外故障時保護動作行為。3）對裝設(shè)有綜合重合閘裝置的線路，應(yīng)檢查各保護及重合閘裝置間的相互動作情況與設(shè)計相符合。 4）將裝置及重合閘裝置接到實際的斷路器回路中，進行必要的跳、合閘試驗，以檢驗各有關(guān)跳、合閘回路、防止斷路器跳躍回路、重合閘停用回路及氣（液）壓閉鎖等相關(guān)回路動作的正確性，每一相的電流、電壓及斷路器跳合閘回路的相別是否一致。 5）在進行整組試驗時，還應(yīng)檢驗斷路器分閘線圈、合閘線圈的壓降不小于額定值的90％。 對母線差動保護、失靈保護的整組試驗，可只在新建變電所投產(chǎn)時進行。定期檢驗時允許用導(dǎo)通的方法證實到每一斷路器接線的正確性。一般情況下，母線差動保護、失靈保護裝置回路設(shè)計及接線的正確性，要根據(jù)每一項檢驗結(jié)果（尤其是電流互感器的極性關(guān)系）及保護本身的相互動作檢驗結(jié)果來判斷。 變電站擴建變壓器、線路或回路發(fā)生變動，有條件時應(yīng)利用母線差動保護、失靈保護裝置傳動到斷路器。 對設(shè)有可靠穩(wěn)壓裝置的廠站直流系統(tǒng)，經(jīng)確認穩(wěn)壓性能可靠后，進行整組試驗時，應(yīng)按額定電壓進行。 在整組試驗中著重檢查如下問題： 1）各套保護間的電壓、電流回路的相別及極性是否一致。 2）在同一類型的故障下，應(yīng)該同時動作于發(fā)出跳閘脈沖的保護，在模擬短路故障中是否均能動作，其信號指示是否正確。 3）有兩個線圈以上的直流繼電器的極性連接是否正確，對于用電流起動（或保持）的回路，其動作（或保持）性能是否可靠。 4）所有相互間存在閉鎖關(guān)系的回路，其性能是否與設(shè)計符合。 5）所有在運行中需要由運行值班員操作的把手及連片的連線、名稱、位置標(biāo)號是否正確，在運行過程中與這些設(shè)備有關(guān)的名稱、使用條件是否一致。 6）中央信號裝置的動作及有關(guān)光字、音響信號指示是否正確。 7）各套保護在直流電源正常及異常狀態(tài)下（自端子排處斷開其中一套保護的負電源等）是否存在寄生回路。 8）斷路器跳、合閘回路的可靠性，其中裝設(shè)單相重合閘的線路，驗證電壓、電流、斷路器回路相別的一致性及與斷路