大體積混凝土技術交底記錄大全(編輯修改稿)
2025-08-09 22:32 本頁面
【文章內容簡介】 ，表面溫度過高，澆水降溫，內部溫度過高，用基礎內預留循環(huán)水鋼管降溫，保證內外溫差別不大，基礎內降溫措施詳見下圖：通過測溫應嚴格控制混凝土內部與外界溫差在25℃以內，℃/天以內，可提高混凝土早期抗拉強度，防止大體積混凝土出現(xiàn)有害的、深進的或貫穿性的溫度收縮裂縫，測溫1 4天后，技術部門應根據(jù)測溫記錄和溫度曲線圖，作出是否停止保溫的決定，未經(jīng)許可不得終止保溫。 養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后的12小時內應對混凝土加覆蓋保濕養(yǎng)護，在混凝土內水化熱釋放初期。應充分利用混凝土自身養(yǎng)護性和塑料膜的密閉性，可使混凝土表面溫度緩慢降溫，盡量減少混凝土內外溫差，施工注意保濕澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護期不少于14天。測量放線作業(yè)完成后，應立即將被掀開的草袋和塑料膜重新覆蓋嚴密，防止過快的溫度流失和水分蒸發(fā)。三、質量標準質量目標 優(yōu)良質量標準 ：（1）大體積 混凝土的原材料，配合比及坍落度必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證，質量檢驗報告，計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。（2）大體積混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。（3）大體積混凝土的施工縫，后澆帶、埋設件等設置和構造，均必須符合設計要求，嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。：（1）大體積混凝土結構表面應堅實、平整、不得有露筋、峰窩等缺陷，埋設件位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（2），并不得貫通。檢查方法：用刻度放大鏡檢查。（3）混凝土結構厚度，其允許偏差+15mm～10mm，迎水面鋼筋保護層厚度不應小于設計要求50mm，其允許偏差為177。10mm。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（4）底板結構允許偏差：軸線15mm；標高177。10mm，表面平整度8mm/2m，預埋件中心10mm，檢驗方法：尺量檢查。四、成品保護跨越模板及鋼筋應搭設馬道。泵管下應設置木枋，不準直接擺放在鋼筋上?；炷翝仓r振動棒不準觸及鋼筋、埋件和測溫元件。測溫元件導線或測溫管應妥為維護，防止損壞。／mm2之前不準踩踏?；炷帘砻媪芽p處理：裂縫寬～50mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補。貫穿性或深裂縫宜用化學漿修補。五、安全環(huán)保措施安全措施(1)所有機械設備均需漏電保護。(2)所有機電設備均需按規(guī)定進行試運轉，正常后投入使用。(3)基坑周圍設圍護欄桿。(4)現(xiàn)場應有足夠的照明、動力、照明線需埋地或設專用電桿架空敷設。(5)馬道應牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。(6)振動器操作人員應著絕緣靴和手套。(1)泵車到現(xiàn)場后，準務泵送砼前，應先泵送適量水，濕潤砼料斗，活塞及輸送管內壁，排出的水應排到模板外。(2)潤管檢查，確認砼泵及管路中無棄物后，開始泵送潤泵漿或采用潤泵劑（每袋加2030Kg ）水，將潤泵砂漿或潤泵劑排放到模板外。(3砼料車到現(xiàn)場后，由泵車司機查驗“砼發(fā)貨單”罐車上標識牌，其型號與客戶要求的委托單是否一致后，開始卸料，觀察砼顏色，坍落度正常后，方可開始泵送，如工地存在兩種強度等級的砼，應按先高強度等級后低強度等級的順序進行，如遇工地兩種型號同時泵送時，泵完低強度等級的砼后必須將泵管中的低標號砼頂出后，再澆筑高標號砼，防止低強度等級砼灌入高強度等級的結構中，同時應注意先澆筑抗?jié)B砼后澆筑普通砼。(4)澆筑大體積砼和超長結構砼前，由生產(chǎn)部車
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