【文章內容簡介】 ，砂輪磨刀不得用力過大、過猛，防止砂輪破碎；手持砂輪磨刀時應將砂輪握牢，用力不得過大；8．在機器運轉中不得用手掏刀口上下積存煙葉，應停機后用鉤來清理；9．不得隨意拆卸防護罩，嚴禁在機器運轉中打掃機器衛(wèi)生；10．生產結束后，搞好機器及地面衛(wèi)生，關閉電源開關，填好交接班記錄，方可離崗。（四）潤葉機安全技術操作規(guī)程1．操作人員必須持證上崗，并正確穿戴勞動保護用品，長發(fā)必須扎入工作帽內；2．操作人員不得佩戴項鏈、耳墜裝飾等物品上崗；3．開機前先檢查蒸汽壓力、空氣壓力和水壓附件是否完好，機器各部件是否齊全，安全防護裝置是否良好，蒸汽管道包扎是否有缺損，能否達到工作標準和安全要求；4．工作地面要平坦，無水、油污和其他雜物，操作時站立姿勢要適當，用力要均勻，加配料時不能用力過猛，上下階梯須謹慎；5．運行中要嚴格控制來料量，使之趨于恒定值，并隨時檢查進出口溫度、水分、機器磨擦轉動部位；發(fā)現(xiàn)閥門、管道漏汽、漏水及壓力表失靈等問題，要及時通知維修人員檢查處理；6．在搞機器衛(wèi)生時，不得擅自鉆進潤筒內，如確需進入筒內，必須將總電源關閉，并有專人負責監(jiān)護；7．運行時不得隨意拆卸防護罩；操作時嚴禁對機器運轉部分打掃衛(wèi)生；8．下班時要使?jié)L筒內余葉走盡，關閉水、蒸汽閥門，進行常規(guī)滾筒清洗，然后關閉電源將本機與電控系統(tǒng)隔離，方可離崗。（五）貯葉（梗）柜安全技術操作規(guī)程1．操作人員必須持證上崗，并正確穿戴勞動保護用品，長發(fā)必須扎入工作帽內；2．操作人員不得佩戴項鏈、耳墜等裝飾物品上班；3．啟動設備前，要認真檢查機器周圍和貯葉柜內有無雜物和人員活動，經確定后才能進行操作；4．操作時要認真檢查輔料行車、鏈板輸送帶、送葉器工作是否正常，輸送帶有否跑偏、各種安全裝置是否完好；5．操作人員在巡查設備時，巡回線路必須暢通，上下扶梯必須要牢靠、工作平臺要符合安全要求；如發(fā)現(xiàn)問題，要及時通知維修人員處理；6．貯葉柜上的安全聯(lián)鎖裝置，不得隨意拆卸或用其他方法迫使其功能失效；7．設備運行時，不得在設備頂端或在不安全的位置行走或打掃衛(wèi)生；8．操作人員不得隨意進入柜內打掃衛(wèi)生和處理故障，必須進入時，一定要先停機，在操作臺掛“有人工作”警示牌，并有人監(jiān)護，方能進入柜內；9．工作結束時必須關閉電源，打掃好周圍衛(wèi)生，填寫好交接班記錄，方能離開。（六）潤梗機安全技術操作規(guī)程1．操作人員必須持證上崗，并正確穿戴勞動保護用品，長發(fā)必須扎入工作帽內；2．操作人員不得佩戴項鏈、耳墜等裝飾物品上崗；3．開機前先檢查蒸汽和空氣壓力和水壓附件是否完好，機器各部件是否齊全，安全防護裝置是否良好，蒸汽管道包扎是否有缺損，能否達到工作標準和安全要求；4．工作地面要平坦，無水、油污和其他雜物；5．運行中要嚴格控制來料量，使之趨于恒定值，并隨時檢查進出口溫度、水分、機器磨擦轉動部位；發(fā)現(xiàn)閥門、管道漏汽、漏水及壓力表失靈等問題，要及時通知維修人員檢查處理；6．設備運行時不得隨意拆卸防護罩；操作時嚴禁對機器運轉部分打掃衛(wèi)生；上下工作平臺要謹慎，防止滑倒；7．下班時待滾筒內余梗走盡，并閉水、蒸汽閥門，待滾筒冷卻后再停機，然后關閉電源將本機與電控系統(tǒng)隔離，方可離崗。（七）壓梗機安全技術操作規(guī)程1．操作人員必須持證上崗，并正確穿戴勞動保護用品，長發(fā)必須扎入工作帽內；2．操作人員不得佩戴項鏈、耳墜等裝飾物品上崗；3．接班時必須察看交接班記錄，檢查壓縮空氣壓力、噴嘴、齒輪箱油位是否正常、干凈、符合安全規(guī)范；4．開機前必須插入安全閥門鑰匙、檢查刮刀板工作位置，調整好兩軋輥之間的間隙，并將防護罩鎖好；5．在工作中應注意觀察清潔軋輥用水的噴射情況，刮刀板的工作位置，如需要調整應關閉電源、壓縮空氣，停車處理；6．當兩軋輥被硬物卡住時，應及時手動調整兩軋輥自行張開，剔除硬物；操作中如壓梗機自動停止工作，則應查找原因，排除后方可投入工作；7．下班前關閉電源，將本機與電控系統(tǒng)隔離，打掃周圍衛(wèi)生，填寫好交接班記錄，方可離崗。（八）切絲（梗）機安全技術操作規(guī)程1．操作人員必須持證上崗，并正確穿戴勞動保護用品，長發(fā)必須軋入工作帽內；2．操作人員不得佩戴項鏈、耳墜等裝飾物品上崗；3．開機前先檢查機器各部件是否齊全，潤滑是否良好，工具是否齊全，察看機器周圍地面有無雜物，機器周圍是否有人，檢查壓縮空氣，待各項符合要求后，才能入安全閥鑰匙，調節(jié)各開關到正確位置；4．嚴格按照工藝要求和設備操作規(guī)程，操作檢查設備各部分，同時做好潤滑加油工作，并空車試運1至2分鐘，如發(fā)現(xiàn)異狀或雜音，應立即停機，通知設備維修人員處理；5．不經允許，非操作人員不得亂動氣壓裝置；6．換刀片要在機器停穩(wěn)后進行，應將刀片制動好，夾刀板卸下后應放置穩(wěn)當；裝上刀片后，夾刀螺母應上緊，螺絲松緊要一致，蓋好防護罩，再進行磨刀；7．在生產過程中，發(fā)現(xiàn)機器有異聲或發(fā)熱現(xiàn)象，應立即停機，通知維修人員處理；8．設備在運行過程中，不準隨意拆卸防護罩，嚴禁在機器運轉過程中打掃衛(wèi)生；9．生產結束后，應搞好機臺及地面衛(wèi)生，關閉電源，填寫好交接班記錄。（九）超級回潮機安全技術操作規(guī)程1．操作人員必須持證上崗，并正確穿戴勞動保護用品，長發(fā)必須扎入工作帽內；2．操作人員不得佩戴項鏈、耳墜等裝飾物品上崗；3．開機前先檢查蒸汽壓力、壓縮空氣壓力、水壓等是否符合安全要求，各種壓力是否達到工藝要求；4．超級回潮機應先于切絲（梗）機5—10分鐘啟動，檢查筒體升溫情況，設備運轉情況，刮除器、風機馬達的工作情況，并根據(jù)進出口物料的工藝標準要求，掌握好來料流量，及時、適當?shù)卣{整蒸汽用量和水用量；5．運行中注意觀察溫度控制器指示、汽水壓表的工作情況，勿使溫度過高；6．工作結束時待余料走盡，關閉水、主蒸汽閥，進行常規(guī)滾筒清洗，停機后并關閉總電源，將本機與電控系統(tǒng)隔離，清理設備及環(huán)境衛(wèi)生。（十）烘絲（梗）機安全技術操作規(guī)程1．操作人員必須持證上崗，并正確穿戴勞動保護用品，長發(fā)必須扎入工作帽內；2．操作人員不得佩戴項鏈、耳墜等裝飾物品上崗；3．開機前先檢查蒸汽壓力、壓縮空氣壓力是否符合工藝及安全要求；4．接通電源后，打開蒸汽閥門，使干燥機升溫到80—90℃，然后檢查設備各部分運轉是否正常、有無異常響聲、管道是否漏汽、閥門是否暢通；5．運行中注意觀察溫度控制器指示、汽水壓表的工作情況，勿使溫度過高；6．工作結束時待余料走盡，關閉水、主蒸汽閥，需觀察筒溫，在100℃以下才允許關機；7．關閉電源，將本機與電控系統(tǒng)隔離，按例行保養(yǎng)內容與要求進行設備保養(yǎng)。（十一）加香機安全技術操作規(guī)程1．操作人員必須持證上崗，并正確穿戴勞動保護用品，長發(fā)必須扎入工作帽內；2．操作人員不得佩戴項鏈、耳墜等裝飾物品上崗；3．開機前查看好交接班記錄，檢查噴料嘴及料管是否干凈暢通、壓縮空氣是否符合工作標準；4．操作中應注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，并報告維修人員進行修理；5．工作結束時，要檢查煙絲是否全部流出滾筒，然后關