吸附脫附催化燃燒技術要求(編輯修改稿)
2025-08-09 21:52 本頁面
【文章內容簡介】 1的規(guī)定。 （4）系統(tǒng)噪聲控制應滿足GBJ 87和GB 12348的要求。 安全措施 （1） 由于有機廢氣易燃、易爆，在進行有機廢氣治理裝置的工藝設計時，安全措施是首先要進行考慮的因素。規(guī)定除了符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關規(guī)定以外，工藝系統(tǒng)中必須安裝事故自動報警裝置。 （2） 廢氣治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間、管道系統(tǒng)的適當位置，應安裝可靠的阻火器，阻火器性能應按照HJ/T 3892007中的規(guī)定進行檢驗。至少應該在有機廢氣處理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間以及催化燃燒裝置與管道系統(tǒng)之間安裝阻火器。 （3） 風機、電機和置于現(xiàn)場的電氣、電儀等應具有防爆功能。對于有機廢氣的處理必須選用具有防爆功能的風機、電機和電控柜。 （4） 由于吸附過程是一個放熱過程，當處理高濃度有機廢氣時，如果吸附器的散熱效果不好，吸附器會有明顯的溫升。吸附器內溫度升高不但會降低吸附劑的吸附效果，還會造成著火和爆炸的危險。在吸附操作周期內，吸附了有機氣體后吸附床內的溫度應低于83℃。當吸附器內的溫度超過83℃時應自動報警，并立即中止吸附操作。 為了防止碳層異常超溫以及其他可能引起的火災，必須在吸附炭床內設置滅火系統(tǒng)防止火災的發(fā)生。（5） 當使用活性炭和活性炭纖維作為吸附劑，并采用熱氣流吹掃方式再生時，熱氣流的溫度控制在120℃以下。 （6） 當使用分子篩作為吸附劑，并采用熱氣流吹掃方式再生時，熱氣流的溫度控制在200℃以下。 （7）對于催化燃燒裝置，必須設置防爆泄壓裝置,防爆泄壓設計應符合GB 50160的要求。為了防止發(fā)生爆炸后對人員造成傷害，泄壓口應該安裝在燃燒裝置的頂部或背部能夠避開操作人員的位置。 (8) 催化燃燒器主體的溫度很高，進行整體保溫，降低熱量損失。外表面溫度應低于60℃，防止人員燙傷。（9） 治理裝置安裝區(qū)域應按規(guī)定設置消防設施。（10） 治理設備應具備短路保護和接地保護，接地電阻應小于4Ω。 （11）室外治理設備應安裝符合GB 50057規(guī)定的避雷裝置。 六 主要工藝設備與材料 設備用材 （1）主要工藝設備的性能應滿足本工藝設計五的要求，并有必要的備用。 （2）吸附裝置的基本性能應滿足HJ/ 386的要求。 當吸附劑采用水蒸氣置換再生時，由于高溫水蒸氣的存在，對設備的腐蝕非常嚴重，因此規(guī)定吸附器以及接觸到水蒸氣的部分管道和閥門均應采用不銹鋼制造。 （3）催化燃燒裝置的基本性能應滿足HJ/T 389的要求。 催化燃燒器的最高溫度可以達到600℃以上，在高溫下有機蒸氣存在時，對設備具有較強的腐蝕性。之前由于我國對催化燃燒器和高溫焚燒爐的材料要求沒有規(guī)定，一些廠家利用普通碳鋼制造的催化燃燒器的使用壽命往往很短，也就是1～2年的時間。因此，在此明確規(guī)定催化燃燒器主體（含加熱器和反應器）應選用防腐耐溫不銹鋼材料制造。預處理和后處理噴淋吸收塔的材料選擇在HJ/T 3872007中已有規(guī)定。 （4）當廢氣中含有腐蝕性氣體時，所有集氣罩、管道、閥門、顆粒過濾器和吸附器均應采用耐腐蝕材料制造。 需要防腐材料的設備和管路管件，按HGJ 229進行防腐蝕處理和驗收。 吸附劑 當采用顆?；钚蕴亢皖w粒分子篩作為吸附劑，并采用熱氣流吹掃方式再生時，顆?；钚蕴康男阅軕獫M足GB/T 《凈化空氣用煤質顆?；钚蕴俊返囊?，這是一個一般氣相處理用活性炭的產(chǎn)品標準，采用非煤質活性炭時可以參照該標準；對于分子篩，目前還沒有產(chǎn)品標準，根據(jù)對日本的一些相關產(chǎn)品的分析，我們認為規(guī)定其BET比表面積應不低于350m2/g就可以達到處理廢氣的要求。 蜂窩活性炭目前在我國的有機廢氣處理裝置中用的較多，主要是采用熱氣流吹掃再生。在此規(guī)定其BET比表面積不低于750m2/g。 同樣規(guī)定蜂窩分子篩的強度和蜂窩活性炭相同，其比表面積和顆粒分子篩相同。 目前在我國活性炭纖維的制造技術也已經(jīng)有了一定的提高，但各個廠家的產(chǎn)品參差不齊，性能差別大。在此規(guī)定BET比表面積不低于1100m2/g，苯的動態(tài)吸附量不低于30%， 強度為在1米見方垂直狀態(tài)下，在下方均布78kg拉力下不斷裂，厚度均勻。 催化劑 因此，規(guī)定催化劑的使用溫度應低于700℃。在某些極端的情況下，如發(fā)生生產(chǎn)事故造成排放濃度突然升高，進入催化床的有機物濃度突然升高，可能會造成短時間內催化床的溫升過高，但一般不會超過400℃，因此規(guī)定催化劑應能承受900℃短時間高溫沖擊。 規(guī)定催化劑的使用壽命不低于一年，即8500h。 項目總體質量目標（1）按照圖紙、技術要求規(guī)范其它合同文件中的要求進行制造、安裝。如圖紙、技術要求、規(guī)范合同其它文件中的要求不一致，除非得到發(fā)包人的確認，一律按照其中最高的質量要求制造、安裝。（2）材料采購保證 A 原材料品牌及化學成分需與設計圖要求一致，若因特殊原因需選用替換品牌，必須得到甲方書面認可。 B 所有原材料加工前均校正，并進行除銹、防銹處理。 C 金屬材料和非金屬材料的品種、規(guī)格和性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 D 對鋼材的質量有疑義時，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 E 鋼板厚度及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求。 F 型鋼的規(guī)格尺寸寸及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求 G鋼材的表面外觀質量除應符合合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： 當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2。 鋼材表面的銹蝕等
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