變頻調(diào)速及plc技術(shù)在生產(chǎn)高吸水性樹脂中的運用(編輯修改稿)
2024-08-09 21:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜的攪拌速度、改性劑量泵的控制是通過有級調(diào)速，這種調(diào)速方式存在著抗干擾能力差、能耗大、發(fā)熱高、機械特性差、速度調(diào)節(jié)范圍小以及控制環(huán)節(jié)多、可靠性差、節(jié)能效果差等缺點。最近幾年來，電力電子技術(shù)、微機技術(shù)、集成電路技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速系統(tǒng)逐漸有模擬控制轉(zhuǎn)向數(shù)字控制，在抗干擾能力、節(jié)能、調(diào)速范圍、調(diào)節(jié)精度、動態(tài)響應(yīng)方面，越來越顯示出其他交流調(diào)速方法不可比擬的優(yōu)越性。在這些方面可以同直流調(diào)速系統(tǒng)相媲美。在實際選用的時候，為了給企業(yè)節(jié)約資金同時也能很好地適應(yīng)生產(chǎn)，在選擇變頻調(diào)速裝置的時候，我們選擇設(shè)備投資省、結(jié)構(gòu)簡單、控制可靠、維護方便、技術(shù)成熟的裝置。在生產(chǎn)過程中電機調(diào)速傳動有兩個方面，這就是工藝調(diào)速傳動也就是根據(jù)工藝要求進行調(diào)速的傳動，如在化工、煉油工藝流程中控制物料流量的場合等。另一類就是節(jié)能調(diào)速傳動就是有泵類、風(fēng)機類的場合，采用調(diào)速裝置來調(diào)節(jié)流量、壓力等可取得顯著的節(jié)能效果。在SAP的生產(chǎn)工藝流程中，其生產(chǎn)設(shè)備包括很多混合攪拌機，改性劑泵、風(fēng)機等，它們的特點是數(shù)量多，容量大、耗能厲害，變頻調(diào)速能很好地滿足這些電氣傳動設(shè)備的調(diào)速要求，為企業(yè)在降低電耗，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品的競爭力提供了有力的支撐。 在實際生產(chǎn)當(dāng)中，由于變頻調(diào)速裝置故障引起的停工、維護損失，要遠遠超過變頻調(diào)速本身價值。因此，我們選擇變頻器時依據(jù)兩個原則：其一，根據(jù)實際的負(fù)載選擇變頻裝置；其二，充分考慮經(jīng)濟性、可靠性。高吸水樹脂在我國是個新興的朝陽產(chǎn)業(yè)，由于它特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，因此在生產(chǎn)（SAP）過程中，要提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量，對進入反應(yīng)釜中的物料、催化劑必須進行特別嚴(yán)格的比例控制，固體物料也要進行嚴(yán)格的稱量，原料的反應(yīng)速度、混合均勻度，須通過攪拌漿的速度來進行調(diào)節(jié)，而攪拌漿的速度需要通過調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速來進行控制,進而控制生產(chǎn)設(shè)備的運行參數(shù)。交流異步電機中籠型異步電機不可調(diào)速，而繞線異步電機又不能實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)且調(diào)節(jié)范圍小[2]，只能通過調(diào)節(jié)水泵的水量以及風(fēng)機的風(fēng)量，從而導(dǎo)致大量能源消耗在管道以及相關(guān)的閥門上。在2006年浙江威龍高分子材料有限公司采用交流變頻技術(shù)，其效果十分明顯，每臺風(fēng)機類負(fù)載可節(jié)能達到20%以上，而每臺泵類負(fù)載更可達到30%以上。另外在生產(chǎn)過程中需要對半成品進行冷卻，需要設(shè)置循環(huán)水管，還有企業(yè)相關(guān)的消防水管網(wǎng)等一些公用設(shè)施會由于管道壓力過大而造成損壞，由此帶來一些負(fù)面影響：（1）壓力過低；（2）浪費水和電。以前公司采用的是頻繁起、停水泵的方式來進行調(diào)節(jié)，這種方式既不經(jīng)濟可靠性也差，自從采用交流變頻調(diào)速技術(shù)實現(xiàn)恒水壓供水后，能有效防止系統(tǒng)管道超水壓而帶來的設(shè)備損壞，從而減少了維修費用，同時也降低了能耗。隨著公司的不斷發(fā)展，不同的客戶提出了不同的要求，小孩尿褲以及成人失禁尿墊生產(chǎn)商要求產(chǎn)品的目數(shù)是在30至40目之間，衛(wèi)生巾生產(chǎn)商需要40至120目之間，而光纜廠家則要求15
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