數(shù)控鉆床的安全操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-03 14:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0、機(jī)床送上高頻電源后，不可用手或手持金屬工具同時(shí)接觸加工電源的兩輸出端（床身與工件），防止觸電。1緊急情況下，關(guān)走絲機(jī)構(gòu)電源，即達(dá)到機(jī)床總停的目的。1禁止用濕手、污手按開關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤、鼠標(biāo)等電器設(shè)備。 普通沖床操作規(guī)程 點(diǎn)檢設(shè)備，檢查電器，傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，控制開關(guān)是否靈敏可靠，并在各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油。 檢查機(jī)臺(tái)上的模具是否正常，如有異常請(qǐng)維修工調(diào)整。 啟動(dòng)沖床，按沖壓要求，將銅帶放入模具，腳踏（手推）開關(guān)實(shí)現(xiàn)沖壓。 試壓后檢查成型尺寸及形狀，初步判定合格后交專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)完全合格后方可正常生產(chǎn)。 機(jī)床運(yùn)作時(shí)嚴(yán)禁用手撥弄模具，如有異?，F(xiàn)象需調(diào)整時(shí)必須停機(jī)，切斷電源。 工作結(jié)束后切斷電源，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，保持機(jī)器整潔。 填寫記錄。高速?zèng)_床操作規(guī)程一、高速精密自動(dòng)沖床是一種高效，高精度，高自動(dòng)化程度的設(shè)備，模具系價(jià)格昂貴、精度較高的級(jí)進(jìn)模，非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)隨意開動(dòng)機(jī)器。二、開機(jī)前應(yīng)將設(shè)置在控制面板上的調(diào)速電位器（W）調(diào)到最低點(diǎn)（O點(diǎn)）位置。三、在總電源開關(guān)（DK）接通后，電源指示燈亮，相序指示燈也應(yīng)亮，否則應(yīng)檢查相序是否正確。四、用鑰匙開關(guān)接通控制回路后斷相。指示燈三只應(yīng)同時(shí)亮，否則應(yīng)檢查，排除故障。五、順時(shí)針調(diào)整“調(diào)速”電位器，主電機(jī)帶動(dòng)飛輪啟動(dòng)，轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)無震蕩，無沖擊等現(xiàn)象存在。六、在接通主離合器過程中，應(yīng)左右手同時(shí)操作。在正式?jīng)_壓過程中應(yīng)接通外控按鍵開關(guān)，并使調(diào)機(jī)按鍵開關(guān)處于復(fù)位狀態(tài)，才能正式工作。七、在正式?jīng)_制過程中，由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化，故在沖制不同零件時(shí)，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。八、本機(jī)床各印刷線路板上的電位器均已調(diào)好，平時(shí)不應(yīng)隨意改動(dòng)。當(dāng)出現(xiàn)元件損壞或內(nèi)部有關(guān)電位器的給定值和轉(zhuǎn)數(shù)不符應(yīng)重新校正。九、工作結(jié)束，切斷電源，保持機(jī)床各部位清潔。 液壓機(jī)安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁違規(guī)使用設(shè)備。二、工作前認(rèn)真檢查各部位是否正常，并按潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行注油。三、工作前應(yīng)檢查模具是否裝夾好，上下模是否閉合，確認(rèn)可靠后方可開機(jī)。四、工作時(shí)嚴(yán)禁將手伸入機(jī)床工作區(qū)內(nèi)，調(diào)整壓力和拆裝模具時(shí)必須用木塊墊置在滑塊下面的工作臺(tái)上，以防滑塊滑下造成事故。五、工作完畢后，將滑塊滑動(dòng)到下端時(shí)用木塊墊住，切斷電源后認(rèn)真擦拭設(shè)備，加注潤(rùn)滑油和防銹油。 注塑機(jī)操作規(guī)程接通操縱柜上的主開關(guān)電源，并將操作的選擇開關(guān)調(diào)到點(diǎn)動(dòng)或手動(dòng)上；冷卻料筒的冷卻水必須打開；接通加熱及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；預(yù)熱液壓油；機(jī)器啟動(dòng)應(yīng)在系統(tǒng)無壓的情況下進(jìn)行泵的啟動(dòng)；關(guān)閉安全門，根據(jù)安全保護(hù)要求，機(jī)器在工作時(shí)所有安全門都應(yīng)關(guān)閉，打開操作側(cè)的安全門時(shí)，油泵就會(huì)停止工作；調(diào)好所有行程開關(guān)的位置，使動(dòng)模板運(yùn)行暢通；安裝模具 在安裝模具之前必須清理干凈模具表面和與機(jī)器模板的接觸面，檢查模具的定心是否與動(dòng)模板的定心相符，要檢查頂出桿是否伸進(jìn)動(dòng)模板內(nèi)太多，在定模板方面要仔細(xì)檢查模具的定心凸緣是否進(jìn)入前模板的同心圓內(nèi)，然后在低壓下將模具鎖上，用螺絲擰緊固定模具的夾板。這一切都需用吊車或起重架輔助下進(jìn)行，在模具安裝好之后，調(diào)節(jié)行程滑塊，限制動(dòng)模板的行和。9 、調(diào)整頂出機(jī)構(gòu)，使之能夠達(dá)到將制品從型腔頂出的行程。10 、調(diào)整模具保險(xiǎn)裝置，再調(diào)整好模具閉合時(shí)的限位開關(guān)。11 、調(diào)整鎖模力，在保證制品質(zhì)量前提下應(yīng)將鎖模力調(diào)到能需要的最小值。12 、調(diào)節(jié)開閉模運(yùn)動(dòng)的速度及壓力。1 檢查料斗是否有雜質(zhì)或異物再根據(jù)產(chǎn)量加料。14 、調(diào)節(jié)注射座行程，要在閉模狀態(tài)下調(diào)整。15 、調(diào)節(jié)計(jì)量及防流涎行程。16 、調(diào)節(jié)注射壓力，保壓壓力（時(shí)間）1 調(diào)節(jié)背壓壓力，噴嘴控制油缸壓為以及頂出壓力18 、手動(dòng)合模開模12次，并檢查頂針及行位是否順暢。19 、試啤產(chǎn)品并配合調(diào)整，直至通過QC檢驗(yàn)合格，記下注塑機(jī)的所有參數(shù)，并一模產(chǎn)品存檔保存。20 、調(diào)整機(jī)械手位置行程，開全自動(dòng)減少間歇時(shí)間操作完停車后要注意以下事項(xiàng)：⑴把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置。⑵關(guān)閉入料閘板，停止繼續(xù)向料筒供料。⑶注射座退回，使噴嘴脫離和模具的接觸。⑷清除料筒中的余料，反復(fù)注射、預(yù)料，使物料不再?gòu)膰娮炝髡Q為止。⑸對(duì)加工過易分解的樹脂，比如PVC等要用PE或PP清洗。⑹把所有操作開關(guān)和選擇開關(guān)選到斷開位置。⑺把操縱電源開關(guān)轉(zhuǎn)到斷開位置，切斷總電源開關(guān)。⑻停止所有冷卻水。⑼停機(jī)之后要擦凈機(jī)器各部。 磨床操作規(guī)程一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定（一） 安裝新砂輪必須做到： 仔細(xì)檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。 新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。 新砂輪安裝時(shí)，~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。 新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。（二） 工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂，安
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