【文章內容簡介】 立即停止給水，進行緊急停爐，關閉主氣閥。，引風機不能停止運行。，打開省煤器旁通煙道，開大給水閥或增大循環(huán)水量。，不能維持鍋爐水位時，應關閉省煤器至鍋筒閥門，打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水，待省煤器出口水溫降至規(guī)定標準后，恢復正常運行。蒸汽鍋爐，增加給水。，應緊急停爐。，報告有關人員予以排除。熱水鍋爐 包裝、搬運管理制度壓時可打開泄放閥進行排汽。，慢慢補水。，要緊急停爐，扒出爐火，停止通風。，需停爐檢查，排除故障。，應先點燃備用照明注意監(jiān)視水位、汽壓或水溫水壓，檢查停電原因。，保持鍋爐氣壓。，用汽動給水裝置上水，維護鍋爐水位。烘干工段安全操作規(guī)程每天正式干燥前必須對干燥設備作例行檢查，其內容如下：1)窯門、窯體檢查：門是否變形，密封圈陽否有損壞，窯體是否有裂縫，防護層是否有剝落等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應及時報告修復。2)加熱系統(tǒng)檢查：A、加熱器閥門打開1015分鐘溫度應達到要求，否則可能是表面積塵或內部積滿冷凝水，應設法排除掉。B、疏水器工作失靈，可能是管道內污物或水銹堵塞，應立即清除，如仍有問題可能是零部件磨損所致，應更換新品。C、檢查電磁閥是否工作正常，閥芯是否被異物卡住。D、蒸汽過濾器應定期檢查維護，過濾網是否被污物堵塞。E、檢查供熱管道聯(lián)接處是否有漏水漏汽的現(xiàn)象。3)調濕系統(tǒng)的檢查：噴水或噴汽不可直接噴向木材堆，噴孔噴出的水流應迅速霧化，如果被異物堵塞應及時清除。4)氣流循環(huán)系統(tǒng)的檢查：風機開動后不應產生明顯的振動現(xiàn)象，風機的轉數應定期檢查，保證干燥房內有足夠的循環(huán)內量。木材的堆放：木材堆時應是一層板材，一層隔條，兩層板材之間被隔條隔開，形成一個長方體，這樣干燥介質從板材上下表面的空隙中穿過，使板材得到快速均勻的干燥。手動控制操作：1)木材裝進干燥房后，關嚴房門及檢查小窗，用控制柜鑰匙打開電源開關，指示燈亮查看電壓表，電流表顯示，當確認一切正常后方可開啟電動機，電動機有在三個檔位，即“左轉”“OFF”（中間檔）“右轉”，當需要左轉時按鈕搬到左轉位置，然后按運行開關，電機即開始運轉，轉速由慢至快并達到正常（電機啟動必須按先后啟動順序，當第一臺轉速達到要求后，才可啟動下一臺直至全部啟動），如欲改變轉向必須先按“OFF”按鈕，待電動停穩(wěn)后再將按鈕搬至“右轉”，并按啟動程序開動電機。2)進排氣閥門是由伺服電機控制的，若想打開，則可將控制柜上的進排氣按鈕旋到“ON”檔，若想關閉閥門可旋到“OFF”檔即可。3)加熱器閥門的控制：干燥開始時，先打開疏水管路中的旁通閥，使管路中的冷凝水徹底排盡后，再打開疏水閥前后的手閥，待疏水閥工作后，關閉疏水器的旁通閥，干燥過程中應根據干燥木材的實際需要，調節(jié)加熱閥門開關的大小，以保持房內溫度的穩(wěn)定。4)噴蒸管閥門控制：噴蒸閥門是根據干燥過程中，房內濕度要求而設定的，當房內濕度高于要求數值時，應關閉噴蒸閥門，同時打開房頂進排氣道，排除濕氣，房內濕度低于要求數值時，應打開噴蒸閥門。自動控制：1)微機的開啟：A、打開電源總開關；B、將轉換開關搬到自動位置；C、打開鑰匙開關；D、打開微機控制開關；E、進排氣按鈕轉到中間位置；F、按下START/STOP按鈕風機運轉。2)樹種設定：根據所干燥木材的樹種，旋轉微機控制面板的樹種選擇按鈕，搬到當前所干燥樹種或相近樹種的檔位上。3)含水率測量：將含水率切換旋鈕扳到“FMC”位置（最好含水率）再調終含水率旋鈕，使含水率顯示窗顯示出所希望的數值。在將含水率切換旋鈕扳到“MCP”位置，這時含水率顯示窗顯示幾個測量點的一個或幾個測試點的含水量平均值。4)干燥溫濕度的設定：按下“SET”設定鍵，干濕球溫度顯示儀內閃爍，表示可始設定溫度，根據干燥木材的基準要求，調節(jié)濕球溫度、干球溫度，然后按下“ENTER”按鈕，表示整個調整設定結束，再按下開始鍵（START/STOP)系統(tǒng)將按照設定的要求進行工作。5)工作狀態(tài)顯示：加熱狀態(tài)指示燈亮表示加熱器正在加熱。風機正轉，反轉狀態(tài)指示燈之一亮，表示風機是以正轉或反轉正在轉動。若干小時后風機將自動切換運行狀態(tài)（正轉停止反轉），以使加熱和干燥的均勻，保證干燥的質量，另外：當干燥房內溫度過低時，噴蒸閥自動打開進行噴蒸，同時噴蒸狀態(tài)指示燈，當濕度過高時，進排氣孔打開排出濕空氣，同時進排所指示亮，當出現(xiàn)異常情況，警告指示燈亮。7)預熱時間及溫濕度控制：預熱時間按板材厚度來確定（），當房內溫濕度達到規(guī)定的預熱溫濕度要求時，才開始計算預熱時間。把要拼板的工件放在一工作排面上，利用氣動板手（正轉）分別鎖緊夾具，輕踏腳動開關，輸送鏈條帶動工作排面稍做反轉，托桿拉回，輸送鏈條再做正轉運行，托桿復位，工作排面落在托桿上。利用氣動扳手（反轉）分別松開夾具取下已拼好的板件，然后再用相同的程序裝上待拼板件完成一個工作循環(huán)。定期對設備進行維護保養(yǎng)：1)每天不定時清除油霧器過濾杯中的集水，檢查氣動工具油是否在標準油量線以上，如低于油量線時應補加工10氣動工具油；2)夾具的絲桿每周涂抹黃潤滑脂肪1次；3)夾具頭（圓棒頭）每周加機油一次；4)輸送帶鏈條軸承：每三個月應加黃潤滑脂一次；5)減速機每年應更換齒輪箱油一次；機械修理工安全操作規(guī)程一、要愛崗敬業(yè)，刻苦鉆研技術，熟知本隊各種機械設備的基本原理。工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。二、要厲行節(jié)約、修舊利廢，嚴禁干私活，可修復配件決不換新。要定期對機械設備進行檢修保養(yǎng)。三、機械設備一旦發(fā)生故障，要立即斷電維修。四、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂扔。五、扁鏟、沖子等尾部不準淬大，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理。剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動扳手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。六、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。七、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。八、修理機械要選擇平坦緊實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。九、不準在設備運轉時進行維修操作。十、檢修中的機械應有“正在修理，禁止開動”的標志，非檢修人員一律不準私自參與操作。十一、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。十二、要管理好修理工器具及設備，丟失或非正常損壞按價賠償。MJ329截鋸安全操作規(guī)程一、開機前準備和檢查工作認真檢查鋸片的緊固情況，并緊固好。檢查設備是否正常，潤滑是否正常。堅持電氣設備是否正常。二、開機（順序）合上電源開關。啟動截鋸。開始截料。三、停機（順序）停止截料。關閉截鋸。關閉電源。四、運行中注意事項進鋸時不準用力過猛，鋸手身體要閃開鋸線路，要適當拿握進鋸速度。被截的木料不許受到外界沖撞，以免沖壞鋸片，如發(fā)現(xiàn)鋸身晃動或者鋸片呈二條或三條線時，應當立即換鋸。無論木料大小，不準在手里切制，待放在鋸臺上進行。多塊木料集中切斷時，應將木料排放整齊緊密，中間不準有空隙，負責清掃本鋸機范圍內的衛(wèi)生工作。30A螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程一、開機前的準備和檢查工作檢查設備否正常，潤滑是否正常。系統(tǒng)內所有軟管和管道是否都狀態(tài)情況良好，安裝牢固和完好無損。檢查電器設備是否正常。二、開機（順序）合上電源開關。啟動螺桿空氣壓縮機。開始運行。三、停機（順序）停止運行。關閉螺桿空氣壓縮機。關閉電源。四、運行中注意事項。所有保護裝置是否都正確安裝和固定好。是否有泄漏（燃料，油或制冷劑）。所有附件是否都已緊固。所有導線是否都正確相連，狀態(tài)是否良好。所有安全閥和其它減壓裝置狀態(tài)是否正常，是否有被灰塵或油等堵塞的情況。安全裝置是否都功能良好。鎖定總電源控制元件，取走鑰匙，并在電源總開關上掛上警告牌。MB400平刨安全操作規(guī)程一、開機前的準備和檢查工作檢查設備否正常，潤滑是否正常。檢查刀刃是否鋒利，安裝要牢固，防護裝置及設備各部件要良好有效。根據材料的軟硬及機床性能要求選用適當的吃刀量。檢查電器設備是否正常。二、開機（順序）合上電源開關。啟動平刨。開始運行。三、停機（順序）停止運行。關閉平刨。關閉電源。四、運行中注意事項。較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進，接木料時，人要站在側面，手距離刨應在300毫米以上，推進速度要慢。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。氣焊氣割工安全技術操作規(guī)程一、氣焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。二、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。三、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴格進行技術檢驗，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。四、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。五、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。六、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。七、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。八、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時必須先切斷電源。九、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。十、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部位應涂護膚汕脂，工作完畢應洗漱。十一、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。S387250砂輪機安全操作規(guī)程一、開機前的準備和檢查工作檢查設備否正常，潤滑是否正常。檢查砂輪是否安裝牢固，防護裝置及設備各部件要良好有效。檢查砂輪是否破損。檢查電器設備是否正常。二、開機（順序）合上電源開關。啟動砂輪機。開始運行。三、停機（順序）停止運行。關閉砂輪機。關閉電源。四、運行中注意事項作業(yè)時應戴好專用防護面罩，衣袖扣要扣好，不許戴手套或用棉紗頭等包著工件，不許兩人同時使用一個砂輪，要站在砂輪機兩則不可正對砂輪。磨削時不得用力過猛，以防發(fā)生砂輪破裂等意外事故。不準磨非金屬及過長過重的工件，不準使用砂輪機側平面磨削工件。使用砂輪機時，必須在砂輪機前、后方安裝屏蔽，以防飛濺傷人。砂輪片磨損到與夾板相近，應及時更換。合金刀具不得在普通砂輪上磨削，反之，合金砂輪上不許磨削普通刀具。MX3510梳齒開榫機安全操作規(guī)程 一、開機前的準備和檢查工作檢查設備否正常，潤滑是否正常。檢查刀刃是否鋒利，安裝要牢固，防護裝置及設備各部件要良好有效。根據材料的軟硬及機床性能要求選用適當的吃刀量。檢查電氣設備是否正常。二、開機（順序）合上電源開關。啟動梳齒開榫機。開始運行。三、停機（順序）停止運行。關閉梳齒開榫機。關閉電源。四、運行中注意事項安全防護裝置只有在關閉了機床總電源情況下才拆卸、安裝。保持指示燈處于正常工作狀態(tài)下，確保無任何障礙物阻礙操作者的視線。只有當所有安全裝置都處在正常的工作條件下才能操作機床。操作者操作機械前必須戴好安全防護帽，避免在機械運轉時發(fā)生意外。機械只能在設計適用范圍內，絕對不能超載工作，否則嚴重影響電機及其它零部件的有效使用壽命，甚至危及人身安全。嚴禁貿然操作機械。絕對不能在沒有任何保護下靠近或用手觸摸機械運行中的部件，避免意外發(fā)生。在操作前，必須確保電機轉向正確，油壓系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，刀具及截鋸被鎖緊。否則，不能啟動機械。出現(xiàn)任何不正常的噪音時，必須立即停機并找出問題所在。確保穩(wěn)定的氣壓及電壓，否則電器元件及機器零部件會遭到毀滅性的破壞，甚至危及人身安全。隨時檢查氣壓三聯(lián)體。在三聯(lián)體中有兩個杯，一個用作存放過濾空氣中的水，另一個用作給電磁閥的氣缸加潤滑油的。氣壓三聯(lián)體存水杯存水達1/2時，必須放出積聚的水；存油杯油量低于1/4時，必須加潤滑油。避免損壞電磁閥和氣缸。 C12SS200800 四面刨安全操作規(guī)程一、開機前的準備和檢查工作檢查設備否正常，潤滑是否正常。檢查刀刃是否鋒利，安裝要牢固，防護裝置及設備各部件要良好有效。檢查氣源并校正壓力。檢查電氣設備是否正常。二、開機（順序）合上電源開關。啟動四面刨。開始送料。三、停機（順序）停止送料。待生產線無料時，關閉四面刨。關閉電源。四、運行中注意事項操作人員在操作時須穿緊身衣服，女工長發(fā)須盤在工作帽內，不準戴手套、手表和首飾，非操作人員不得接近工作機器。開機前應先檢查安全防護罩是否定位可靠，檢查各部位有無工具或異物放置。使用機器前需暖機10分鐘，進行切削時要啟動吸塵系統(tǒng)，以防止木屑堵塞。