【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)能力備注1可逆配倉(cāng)式帶式輸送機(jī)B=；L=附：電動(dòng)機(jī)：600t/h2臺(tái)2M2皮帶機(jī)B=；L=；Q=600t/h附：電動(dòng)機(jī)：Y160M4；N=11Kw600t/h1臺(tái) 設(shè)備維護(hù)注意事項(xiàng) 減速機(jī)內(nèi)油量要加到油標(biāo)刻度第一、第二格之間為標(biāo)準(zhǔn)，不足時(shí)及加油到要求位置。 皮帶膠接口處如有斷裂要及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)處理。 各種螺栓如有短缺、松動(dòng)、要及時(shí)安、緊固。 軸頭、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)上的殘煤要及時(shí)清除、擦凈。5 記錄 認(rèn)真填寫各種操作記錄。中控工崗位操作規(guī)程1 職責(zé) 負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成配煤任務(wù)，保證煤塔有足夠的煤量。 負(fù)責(zé)完成配煤技術(shù)指標(biāo)。 負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工作。 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) 2 工藝指標(biāo) 單種煤相對(duì)誤差：10％～+10% ； 配煤灰份誤差：％～+% ； 配煤揮發(fā)份誤差：在 ～+% ； 灰份班合格率 ≥86% ； 揮發(fā)份班合格率 ≥80% 。3 操作細(xì)則 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 將記錄紙準(zhǔn)備好，輸入上班班次，打印上班報(bào)表； 將煤塔、斗槽實(shí)際存量、本班所對(duì)應(yīng)煉焦分廣焦?fàn)t的生產(chǎn)計(jì)劃和檢修時(shí)間、配比、單種煤水份記清，并通知組長(zhǎng)和本班班長(zhǎng)； 檢查電話是否好用； 檢查控制臺(tái)上各項(xiàng)開(kāi)關(guān)是否到零位； 輸入單種煤含水量，輸入配比，輸入煤種，設(shè)置流量。 開(kāi)車操作 打開(kāi)控制器上的電源； 將選擇盤號(hào)打到集中； 選擇設(shè)備順起或同時(shí)； 按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)設(shè)備。 正常操作 運(yùn)轉(zhuǎn)中做到經(jīng)常觀察“誤差”一欄 ，發(fā)現(xiàn)誤差偏大 ，手動(dòng)運(yùn)行時(shí)及時(shí)調(diào)整手動(dòng)電位器旋鈕使之減小并經(jīng)常觀察煤流，保持配量穩(wěn)定準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)斷流立即采取相關(guān)措施并通知相關(guān)人員檢查。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)及時(shí)查找原因，進(jìn)行處理。自動(dòng)運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采用手動(dòng)運(yùn)行以保證生產(chǎn)，并通知維護(hù)人員進(jìn)行維修。 更改配比先停車，依照配比通知單更改盤號(hào)并輸入?yún)?shù)，等準(zhǔn)備工作做好后再起動(dòng)。 停車操作 正常情況下，關(guān)閉順停順起開(kāi)關(guān)，其他開(kāi)關(guān)復(fù)位(打到中間位置) 遇到緊急狀況，按下緊急停車按鈕，并查明原因通知相關(guān)人員維修。 特殊操作 對(duì)電子皮帶秤，每周進(jìn)行清零和校驗(yàn)一次。 出現(xiàn)流量變化超過(guò)正常、范圍，應(yīng)檢查傳感器和物料接口，如有損壞，及時(shí)處理。 出現(xiàn)皮帶速度過(guò)低或變化大，應(yīng)對(duì)測(cè)速機(jī)構(gòu)或速度接口進(jìn)行檢查，如有損壞，及時(shí)處理。4 主要設(shè)備（見(jiàn)表1）表1 主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)能力備注125　設(shè)備維護(hù) 嚴(yán)禁在計(jì)算機(jī)上玩游戲和做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。嚴(yán)禁私自拷貝和修改運(yùn)行軟件。 各類檢修用儀器、儀表要有專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，不得擅自動(dòng)用， 不懂儀器、儀表的性能的檢修人員,嚴(yán)禁動(dòng)用。 各種設(shè)備不得任意更改， 如有更改必須經(jīng)討論備案。 配煤室內(nèi)要求整潔衛(wèi)生，不堆放雜物，無(wú)垃圾油污，照明完好 儀表盤面無(wú)積塵， 油污和劃痕。 儀表盤前500mm內(nèi)不得擺放桌椅等雜物。 不允許向控制臺(tái)后扔垃圾，煙頭等雜物，不允許撬開(kāi)儀表盤門鎖。6 記錄認(rèn)真填寫記錄，保持好打印記錄等文件。粉碎機(jī)工崗位操作規(guī)程1 崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的保養(yǎng)，使用，檢查； 負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工作； 及時(shí)調(diào)整配合煤細(xì)度，達(dá)質(zhì)量技術(shù)要求。2 工藝指標(biāo) 入料煤粒度 ≤ 80mm； 粉碎煤細(xì)度（≤3mm）≥78%； 電機(jī)操作電流 ＜47A； 電機(jī)操作電壓10KV； 電機(jī)、線包、軸承溫度 ≤70℃。3 操作細(xì)則 開(kāi)機(jī)前的檢查 檢查粉碎機(jī)反擊板是否完整，錘頭是否齊全，磨損量是否符合要求； 粉碎機(jī)下部如有雜物，立即清除； 電機(jī)線包、軸承溫度過(guò)高，要開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻； 檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤(rùn)滑脂； 查看軸承底座螺栓是否松動(dòng)，安全裝置是否齊全，是否有足夠的照明。 開(kāi)車 得到中控室起動(dòng)通知后，先給以回答信號(hào)，得到回答確認(rèn)信號(hào)后，查看設(shè)備周圍無(wú)人，然后再起動(dòng)； 破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min后，如果整個(gè)系統(tǒng)己運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 通知配煤室開(kāi)始配煤。 停車 停止向粉碎機(jī)內(nèi)給料； 停止給料后，讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到將遺留在破碎級(jí)腔內(nèi)的物料處理完畢； 可逆反擊錘式破碎機(jī)停車。 正常運(yùn)行操作 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電流忽高忽低，應(yīng)及時(shí)通知配煤盤提高配煤的準(zhǔn)確度； 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)過(guò)鐵或掉錘子時(shí)應(yīng)立即停皮帶，停機(jī)檢查處理； 電機(jī)電流、線包，軸承溫度每半小時(shí)察看一次 ，并認(rèn)真作好記錄； 運(yùn)轉(zhuǎn)中如電流超過(guò)2秒持續(xù)在47A上，要立即停皮帶，然后停機(jī)處理； 轉(zhuǎn)子最高溫度不能超過(guò)80℃，如超過(guò)80℃，應(yīng)立即停車，查明原因，并通知檢修人員，妥善處理正常后，才能按程序開(kāi)車； 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)，并嚴(yán)禁任何清理、調(diào)整、檢查等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)； 嚴(yán)禁鐵件和其他不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以防損壞設(shè)備和造成意外事故。4 主要設(shè)備 主要設(shè)備名稱及性能（見(jiàn)表1）表1 粉碎機(jī)崗位主要設(shè)備一覽表名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)能力數(shù)量粉碎機(jī)PFCK1618350t/h3電動(dòng)機(jī)YKK5608功率630KW3偶合器限矩型YOX11503油泵電機(jī) 設(shè)備維護(hù) 一般設(shè)備維護(hù) 各部螺栓要保持緊固 ，如有松動(dòng)立即緊固； 根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況更換錘子； 做到機(jī)器光、馬達(dá)亮； 停車后要打開(kāi)雙側(cè)鐵門，將下料口，篦子上雜煤、雜物清理掉； 督促檢修人員對(duì)粉碎機(jī)軸進(jìn)行定期加油(每周一次)。 液壓開(kāi)啟裝置使用說(shuō)明 首先向油箱中加入液壓油（一般為46液壓油，清潔度10~11級(jí)），油面高度達(dá)到液位液位計(jì)中上部為宜； 開(kāi)機(jī)前，先擰松溢流閥調(diào)節(jié)螺桿，使其控制壓處能維持油液循環(huán)時(shí)的最低值； 開(kāi)機(jī)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)旋向正確后才能開(kāi)機(jī)工作（以電機(jī)旋向標(biāo)志為準(zhǔn)，一般為順時(shí)針?lè)较颍?，防止引起齒輪泵的損壞； 空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后（3～5min），再調(diào)定溢流閥達(dá)到系統(tǒng)要求，同時(shí)，注意管路及各連接處，若泄露立即停機(jī)檢修。 液壓系統(tǒng)的維護(hù) 隨時(shí)檢查系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)； 注意系統(tǒng)工作時(shí)有無(wú)聲音異常； 油溫是否在25℃～55℃范圍內(nèi)，一般不得大于60℃； 定期檢查并緊固各連接處的螺釘及管接頭； 密封件根據(jù)情況隨時(shí)更換； 定期更換液壓油（1年）及濾芯（半年）。5 記錄 做好各項(xiàng)記錄工作，并交好班。煤塔布料工崗位操作規(guī)程1 崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，使之處于良好狀態(tài)； 完成裝爐煤的貯煤任務(wù)； 負(fù)責(zé)相應(yīng)的皮帶機(jī)崗位的工作； 負(fù)責(zé)煤塔崗位的安全保衛(wèi)和衛(wèi)生工作。2 工藝要求 煤塔貯煤量大于煤塔容積的1/3； 不準(zhǔn)溢倉(cāng)； 煤塔應(yīng)6個(gè)月進(jìn)行清理一次。3 操作細(xì)則 開(kāi)車前的檢查 檢查煤塔的貯煤量，并向中控室報(bào)告； 檢查皮帶、五器、減速機(jī)，電機(jī)及其他部分，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理； 清理下煤孔，把回轉(zhuǎn)布料機(jī)放到正確位置； 得到中控室起動(dòng)通知后，先將開(kāi)關(guān)放置連鎖位置，立即給回答信號(hào)，等待起動(dòng)。 正常操作 皮帶跑偏時(shí)立即調(diào)整。 定時(shí)捅溜槽、下料口、篦子上雜物定時(shí)清理。 運(yùn)轉(zhuǎn)中若突然發(fā)生異?，F(xiàn)象，立即停車處理，并報(bào)告班長(zhǎng)。 裝煤時(shí)均勻下料，根據(jù)裝煤情況，預(yù)先告訴中控室卡煤，防止裝冒。 經(jīng)常檢查電機(jī)、各部軸承溫度≤65℃，電子滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異音。 得到停車通知后，必須等皮帶上的煤完全轉(zhuǎn)凈，方可停車，并立即把開(kāi)關(guān)打到停車位置。4 主要設(shè)備（見(jiàn)表1）表1 主要設(shè)備及性能一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備性能備注1回轉(zhuǎn)布料器Z219械X01131B=1200mm； L=5880mm；V=輸送量：600t/h回轉(zhuǎn)速度：回轉(zhuǎn)半徑：6m2臺(tái)2擺線針輪減速機(jī)XWD11817521功率：11kw 3回轉(zhuǎn)裝置電動(dòng)機(jī)減速器Y132M26B3 WHX165011功率：；轉(zhuǎn)速：960r/min速比：505 設(shè)備維護(hù) 減速機(jī)油量應(yīng)在油針刻度1～2格之間，不足時(shí)加到正確位置，不