大型煤氣柜地板焊接變形的控制(編輯修改稿)
2025-08-03 13:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ：在對(duì)接接頭多層焊接時(shí)，第一層焊縫的橫向收縮符合對(duì)接焊的一般條件和變形規(guī)律，第一層以后相當(dāng)于無間隙對(duì)接焊，接近于蓋面焊道與堆焊的條件和變形規(guī)律，因此，收縮變形相對(duì)較小。對(duì)于縱向收縮：多層焊接時(shí)，每層焊縫的熱輸入比一次完成的單層焊時(shí)的熱輸入小得多，加熱范圍窄，冷卻快，產(chǎn)生的收縮變形小得多，而且前層焊縫焊成后都對(duì)下層焊縫形成約束，因此，多層焊接時(shí)的縱向收縮變形比單層焊時(shí)小得多，而且焊的層數(shù)越多，縱向變形越小。雙面均可焊接操作時(shí)，要采用雙面對(duì)稱焊，并在多層焊接時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對(duì)稱的焊接順序。 對(duì)于心板焊接施工的主要特點(diǎn)是面積大，鋼板薄，焊縫多而長，焊接后的收縮變形大。因此，在組裝心板時(shí)，主要措施是采用分段退焊法，每一條焊縫均由中間向兩端對(duì)稱分段同步退焊。心板由多塊板組成，焊縫坡口為V型，對(duì)接間隙為2——3mm。心板安裝如圖2。如圖2 底板裝焊順序先從中心開始按1 、2 、3和1′、2′、3 ′的順序安裝，并焊好中間一條帶。然后按6和4′、5′、6′的順序裝焊，再用退焊法焊接7和7′兩條長焊縫。以此類推、焊接其余焊縫。但是中心板焊時(shí)容易產(chǎn)生收縮變形，所以必須合理留出收縮縫，適應(yīng)焊接后的收縮變形。在安裝好后，固定焊縫時(shí)最好不用點(diǎn)焊的方法，而用如圖3所示的裝配卡具，借助斜楔固定收縮縫隙。其優(yōu)點(diǎn)是不阻礙底板的收縮變形。大容積的煤氣底板應(yīng)盡量使用卡具固定收縮縫。如圖3 裝配卡具 如圖4 邊環(huán)板焊縫示圖 中心板焊好后安裝邊環(huán)板。先焊邊環(huán)板的每段的徑向?qū)雍缚p外端200m長的一段，并鏟平以便安裝壁板，如圖4。在焊接邊環(huán)板時(shí)，每個(gè)邊環(huán)板的對(duì)接縫在焊接以后，也因收縮而發(fā)生變形。為了抵消這種變形，采用反變形法措施，即先將邊環(huán)板對(duì)接口向焊接變形相反的方向墊高，如圖5所示。墊高的數(shù)值為Zsinａ“(Z為每塊邊板的長度。)。例如，如果每塊邊板長度為3000毫米，則墊高值為53～79毫米，取65毫米。圖4焊接方法以隔縫跳焊法效果最好，如圖6所示。一個(gè)焊工焊接兩176。 1 3如圖5
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