加氣混凝土砌塊各崗位安全操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-03 12:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 防止出現(xiàn)粘磨現(xiàn)象。 定期補(bǔ)充鋼球，并檢查襯板磨損程度。 主機(jī)軸承和減速器的油溫≯60℃，且工作平穩(wěn)，無(wú)激烈振動(dòng) 現(xiàn)象。 時(shí)刻檢查除塵筒是否阻塞，以免造成粉塵過(guò)大。 經(jīng)常檢查物料出磨細(xì)度，如果合乎要求，說(shuō)明喂料適當(dāng)，鋼 球級(jí)配合適。若聲音發(fā)悶，說(shuō)明喂料太多，應(yīng)停止喂料；停止喂料聲 音仍聽(tīng)不到，且出料很少，說(shuō)明有嚴(yán)重粘磨現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行處理 下班后退出崗位時(shí)，應(yīng)向下班介紹本班生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況及 待處理事宜。做好交班記錄，清掃本崗位所屬環(huán)境衛(wèi)生，并將生產(chǎn)等 垃圾倒入指定地點(diǎn)。 除塵器崗位安全操作規(guī)程 啟動(dòng)前檢查儀表及電流是否正常， 各螺絲及部件是否松動(dòng)或完好。 啟動(dòng)前先關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閘閥后，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)，等風(fēng)機(jī)正常后 再根據(jù)情況打開(kāi)除塵閥門和風(fēng)機(jī)出口閥門。 每班須卸料兩次，并振打一次即可。 操作工操作時(shí)要配戴防塵口罩和防噪音耳塞，防止吸入粉塵和振 動(dòng)耳膜。 鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程 上崗前必須穿戴好勞保用品， 接班人向交班人了解上班生產(chǎn)、 設(shè)備運(yùn)行情況。 開(kāi)機(jī)順序：斗提機(jī) 破碎機(jī)。關(guān)機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。 開(kāi)機(jī)前檢查斗提電機(jī)皮帶、瓦座油、減速機(jī)油是否滿足生產(chǎn) 要求，破碎機(jī)底座螺絲與調(diào)節(jié)螺絲是否松動(dòng)。 空載起動(dòng)鄂式破碎機(jī)，待正常運(yùn)行后加料，加料應(yīng)均勻，并 不能超過(guò)其規(guī)定尺寸，停機(jī)過(guò)程中，必須確認(rèn)設(shè)備無(wú)料時(shí)方可停機(jī)。 加料應(yīng)均勻，對(duì)于大塊料，應(yīng)用錘子敲碎后加入，嚴(yán)禁用鐵 棍、鐵錘向進(jìn)料口打入。 隨時(shí)檢查斗提、 破碎機(jī)的運(yùn)行情況， 若有情況及時(shí)匯報(bào)處理。 檢查設(shè)備或處理故障時(shí)禁止合閘，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 清理提升機(jī)底部余料時(shí)， 必須有專人在外部看護(hù)， 保證安全。 下班時(shí)清掃本崗位所屬環(huán)境衛(wèi)生， 并向接班人介紹本班生產(chǎn)、 設(shè)備運(yùn)行情況及待處理問(wèn)題，做好交班記錄。 鍋爐崗位安全操作 崗位任務(wù)及職責(zé)： 負(fù)責(zé)鍋爐機(jī)組的開(kāi)停車以及日常維護(hù)， 完成生產(chǎn)和生活供汽任務(wù)。 負(fù)責(zé)軟化系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保證軟水各項(xiàng)指標(biāo)合格。 負(fù)責(zé)各設(shè)備的正常運(yùn)行和除氧水池的補(bǔ)水及液位控制。 負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生情況和所屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)潤(rùn)滑等。 嚴(yán)格執(zhí)行本廠的各項(xiàng)規(guī)章制度， 按時(shí)進(jìn)行巡檢和填寫運(yùn)行記錄表， 不得超前滯后，保證正常供汽。 堅(jiān)守崗位，隨時(shí)監(jiān)視鍋爐水汽、蒸汽壓力、流量、液位及鍋爐的 燃燒運(yùn)行情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效措施，自己無(wú)法處理時(shí)， 盡快向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 工藝指標(biāo)： 軟水硬度≤ 鍋爐水 PH 值 10—12（25℃） 鍋爐運(yùn)行汽壓 — MPa 鍋爐水堿度 6—24 mmol/l 安全閥設(shè)定值（汽壓） MPa 額定蒸發(fā)量 10t/h 系統(tǒng)運(yùn)行方法及步驟： 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 ① 檢查各種儀器儀表是否正常。 ② 檢查整個(gè)供汽管道和各水汽法蘭連接點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)泄漏。 ③ 檢查煤氣壓力是否標(biāo)準(zhǔn)， 確定供煤氣管道內(nèi)暢通， 無(wú)冷凝液。 ④ 檢查軟化水系統(tǒng)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤ 檢查軟水是否合格，確認(rèn)軟水箱液位在 1/3 以上。 ⑥ 檢查除氧水池是否有足夠的水。 ⑦ 檢查鍋爐水是否合格及鍋爐內(nèi)有無(wú)其它異?，F(xiàn)象。 ⑧ 檢查鍋爐操作配電柜內(nèi)部運(yùn)行設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)是否在運(yùn)行狀 態(tài)。 ⑨ 檢查鍋爐水位是否正常，保持在鍋爐水位表 1/3 處。 啟動(dòng)運(yùn)行程序 ① 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)擋板，待引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常平穩(wěn)后，啟 動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并且開(kāi)啟鼓風(fēng)門擋板。 ② 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)張角度比例 2:1，吹掃爐膛內(nèi)殘 留可燃?xì)怏w 10—15 分鐘，觀察引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況。 ③ 待吹掃適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，準(zhǔn)備點(diǎn)火，先開(kāi)啟 1煤氣球閥，按住 點(diǎn)火按鈕， 觀察確認(rèn)爐膛內(nèi)有電火花后， 開(kāi)啟 2點(diǎn)火煤氣閥， 將火點(diǎn)燃后，放開(kāi)點(diǎn)火按鈕。 ④ 待小火燃燒確認(rèn)平穩(wěn)正常后，開(kāi)啟煤氣氣動(dòng)切斷閥后，立即 緩慢開(kāi)啟 3煤氣球閥，調(diào)節(jié) 3煤氣球閥開(kāi)張角度至正常、平 穩(wěn)燃燒狀態(tài)后觀察燃燒狀況，以火焰中心呈紅、黃色，邊緣 呈藍(lán)色，燃燒穩(wěn)定，機(jī)組不振動(dòng)、不脫火為宜，至此點(diǎn)火完 成，鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。 ⑤ 點(diǎn)火完成后，立即關(guān)閉 2點(diǎn)火煤氣閥，防止停爐后點(diǎn)火 煤氣進(jìn)入爐膛而發(fā)生爆炸導(dǎo)致事故。 燃燒的調(diào)節(jié)： ① 鍋爐的排煙溫度控制在 170℃左右。 ② 增加煤氣量時(shí)，應(yīng)先增加通風(fēng)量，反之減弱通風(fēng)量也應(yīng)先 減少煤氣供給。 ② 保持爐膛完全燃燒時(shí)，必須保持一定的空氣剩余系數(shù)。 ④ 配風(fēng)增加風(fēng)量時(shí)，先開(kāi)大引風(fēng)門，后開(kāi)大鼓風(fēng)門，減少風(fēng) 量時(shí)，先關(guān)子鼓風(fēng)門，再關(guān)子引風(fēng)門。 ⑤ 燃燒配比的三種情況： a 火焰呈明藍(lán)色， 煙冒
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