eps切割機(jī)操作章程(編輯修改稿)
2024-08-03 11:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面左下角會(huì)出現(xiàn)一個(gè)小箱子點(diǎn)擊它，出現(xiàn)提示框,在提示框中選擇［代碼存盤］，輸入文件代碼后，選擇［代碼輸出］點(diǎn)擊［3Ｂcode］接著點(diǎn)擊［退出］，最后再點(diǎn)擊［退出］。這樣完成后點(diǎn)擊左上角［ＹH8］進(jìn)入工作畫面。四:線條切割1：安裝電熱絲。選擇∮，(扁帶絲)。將電阻絲的一端固定在彈簧（60mm）上，彈簧安裝在支架上，調(diào)整彈簧伸縮率，分別將60mm的彈簧拉長(zhǎng)至120mm。調(diào)整第一根電熱絲與臺(tái)面的距離，一般第一根電熱絲距臺(tái)面2mm，根據(jù)工件的大小調(diào)整電熱絲之間的距離，一般電熱絲之間的距離大于工件最大尺寸5mm.2：機(jī)床要開始工作時(shí),首先要注意檢查機(jī)床下面的加熱變壓器是否打開,檔位是否正確，如果只有一根電熱絲工作,～4根,加熱變壓器開二檔,4根以上時(shí)要適情況調(diào)整,如果電熱絲走不動(dòng),加熱變壓器就再加大一檔。3：機(jī)床工作時(shí)的速度在730～800左右,為保險(xiǎn)起見(jiàn)，開始速度設(shè)在730,要根據(jù)電熱絲的熔縫大小，速度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。4：進(jìn)入工作界面后,首先點(diǎn)擊［復(fù)位］按鈕后,再點(diǎn)擊［讀盤］按鈕,左上方出現(xiàn)提示欄,選擇［ISOCode代碼］。出現(xiàn)提示欄，在里面尋找先前保存的代碼，然后將其打開，圖打開后可按［模擬］按鈕，觀看切割路徑。確定無(wú)誤后，在鍵盤中“+”“”設(shè)置切割速度，速度一般在“730～800”之間，設(shè)置完畢后點(diǎn)擊［加工］按鈕進(jìn)行切割。五：復(fù)核、比對(duì)、標(biāo)注首先用小的EPS板進(jìn)行切割，切割完了的線條要與1模板進(jìn)行比對(duì)，1模板與線條密切吻合，比對(duì)、復(fù)核尺寸無(wú)誤后，方可進(jìn)行批量切割，批量切割過(guò)程中還要對(duì)線條進(jìn)行不少于10%的抽檢。按照訂貨單號(hào)進(jìn)行編號(hào)，進(jìn)入下道工序，并進(jìn)行技術(shù)交底。六：文明、安全生產(chǎn)1：及時(shí)對(duì)邊角料進(jìn)行清理、分類，對(duì)大于40*100的EPS料要堆放整齊，以備后用。2：對(duì)廢料要及時(shí)清理干凈，運(yùn)至EPS回收?qǐng)?，以防發(fā)生火災(zāi)。3：下班時(shí)，將工作場(chǎng)地、設(shè)備打掃干凈，關(guān)閉電源。5 數(shù)控模板切割機(jī)床操作規(guī)程數(shù)控模板切割機(jī)是一種精密設(shè)備，所以對(duì)切割機(jī)的操作人員必須做到定人、定機(jī)、定崗，非專業(yè)人員切勿操作切割機(jī)。要出高精準(zhǔn)度、質(zhì)優(yōu)的EPS裝飾線條產(chǎn)品，必須要有高精準(zhǔn)的模板，模板加工精度至關(guān)重要。所以模板制作人員必須嚴(yán)格按照以下操作規(guī)程操作。一：安全檢查、準(zhǔn)備工作1:上班后，首先須檢查設(shè)備清潔干凈，各傳動(dòng)部分是否靈活，定時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油脂、冷卻液。電源電壓是否正常。2:清理刀具、夾具、量具、各種扳手等是否完好、齊全。3:查看模板切割任務(wù)單，搞清楚任務(wù)單上此次切割模板的規(guī)格、數(shù)量、完成時(shí)間，查看刀具、模板材是否能滿足此次加工需要。二：加工模具1：CAD模板圖的繪制：根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單的圖紙。A:用CAD繪制EPS線條成品的外形棱廓圖形，作為二道抹灰出口模板圖形（即3模板）。B:根據(jù)抹灰面的厚度,用3模板的外形棱廓圖形，縮小外形抹灰面的棱廓圖形（抹灰面的厚度為3mm的縮小2mm，），作為一道抹灰出口模板圖形（即2模板）。C:用2模板的外形棱廓圖形，縮小外形抹灰面的棱廓圖形（抹灰面的厚度為3mm的縮小1mm，），作為一道抹灰入口模板圖形（即1模板）。D:2模板同時(shí)作為二道抹灰的入口模板。2:文件轉(zhuǎn)換：打開已完成設(shè)計(jì)的CAD模板圖紙文件，另保存為DXF文件，開啟Type3程序，點(diǎn)擊文件夾，打開已保存的DXF圖形文件，選中要輸入的圖形文件，圖形變成紅色，點(diǎn)擊送入圖標(biāo)后，屏幕變成蘭色，證明DXF圖形文件送入CAM模塊成功，查看CAM模塊文件的幾何尺寸，是否與CAD圖紙相符。保存文件。3:設(shè)置刀具及原點(diǎn)：切割模板：選擇二維切割，分清內(nèi)切、外切，根據(jù)模板的幾何尺寸選擇刀具，正確設(shè)置Z軸進(jìn)刀量（一般3~5mm）、刀具運(yùn)行速度（一般100120%）和旋轉(zhuǎn)速度（一般800轉(zhuǎn)/分鐘），設(shè)置X\Y\Z軸的原點(diǎn)。打開模板CAM模塊文件，啟動(dòng)切割機(jī)，開始切割。三：復(fù)核、標(biāo)注切割完成的模具一定要檢查幾遍，準(zhǔn)確無(wú)誤。然后按照產(chǎn)品的編號(hào)，區(qū)分一次抹灰模板、二次抹灰模板，入口模板、出口模板分別進(jìn)行標(biāo)注。最后將模板交到車間，并作相應(yīng)的技術(shù)交底。四：安全、文明生產(chǎn)1:切割機(jī)臺(tái)面不允許擺放任何工具和雜物，以免損壞機(jī)械，危及人身。2:未經(jīng)操作培訓(xùn)人員，不得操縱機(jī)械。機(jī)器工作期間，除操作人員外。3:切割機(jī)在運(yùn)行時(shí)，須用吸塵器收積粉塵，以免污染機(jī)具和環(huán)境。下班后要將地面、機(jī)具打掃、擦拭干凈，物料堆放整齊。關(guān)閉電源，巡視一遍，確保安全后才能下班。4:不斷學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，努力提高操作水平和加工精度。認(rèn)真填寫生產(chǎn)日記，保存好圖形資料，以備核查。6 EPS裝飾線條生產(chǎn)線工藝流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為了提高EPS裝飾線條生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合本公司自發(fā)研制的生產(chǎn)設(shè)備，特編制EPS裝飾線條生產(chǎn)線工藝流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。一、審圖、定量、制模、復(fù)核電腦制圖工首先要對(duì)EPS裝飾線條的制作圖紙進(jìn)行審讀，讀懂設(shè)計(jì)意圖，明白設(shè)計(jì)尺寸。對(duì)圖紙有疑問(wèn)的，要及時(shí)與各有關(guān)人員溝通、核實(shí)，直到讀懂圖紙。根據(jù)圖紙及訂單，計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量，確定抹灰面及抹灰厚度及遍數(shù)，確定模板材質(zhì)交廠部復(fù)核。對(duì)裝飾線條進(jìn)行CAD制圖。①模板制圖：根據(jù)圖紙尺寸，抹灰厚度與遍數(shù)，對(duì)一次抹灰與二次抹灰進(jìn)行尺寸扣減，使每一遍模板的尺寸都符合抹灰厚度的要求。②二次抹灰出口模板（3模）圖形尺寸為EPS成品圖（原圖紙）的尺寸，2模板（一次抹灰出口，二次抹灰入口模板）圖形尺寸根據(jù)抹灰厚度在成品圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行相應(yīng)扣減，扣減1毫米，抹灰厚度為
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