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正文內(nèi)容

eps切割機操作章程(編輯修改稿)

2024-08-03 11:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 面左下角會出現(xiàn)一個小箱子點擊它,出現(xiàn)提示框,在提示框中選擇[代碼存盤],輸入文件代碼后,選擇[代碼輸出]點擊[3Bcode]接著點擊[退出],最后再點擊[退出]。這樣完成后點擊左上角[YH8]進入工作畫面。四:線條切割1:安裝電熱絲。選擇∮,(扁帶絲)。將電阻絲的一端固定在彈簧(60mm)上,彈簧安裝在支架上,調(diào)整彈簧伸縮率,分別將60mm的彈簧拉長至120mm。調(diào)整第一根電熱絲與臺面的距離,一般第一根電熱絲距臺面2mm,根據(jù)工件的大小調(diào)整電熱絲之間的距離,一般電熱絲之間的距離大于工件最大尺寸5mm.2:機床要開始工作時,首先要注意檢查機床下面的加熱變壓器是否打開,檔位是否正確,如果只有一根電熱絲工作,~4根,加熱變壓器開二檔,4根以上時要適情況調(diào)整,如果電熱絲走不動,加熱變壓器就再加大一檔。3:機床工作時的速度在730~800左右,為保險起見,開始速度設在730,要根據(jù)電熱絲的熔縫大小,速度做適當?shù)恼{(diào)整。4:進入工作界面后,首先點擊[復位]按鈕后,再點擊[讀盤]按鈕,左上方出現(xiàn)提示欄,選擇[ISOCode代碼]。出現(xiàn)提示欄,在里面尋找先前保存的代碼,然后將其打開,圖打開后可按[模擬]按鈕,觀看切割路徑。確定無誤后,在鍵盤中“+”“”設置切割速度,速度一般在“730~800”之間,設置完畢后點擊[加工]按鈕進行切割。五:復核、比對、標注首先用小的EPS板進行切割,切割完了的線條要與1模板進行比對,1模板與線條密切吻合,比對、復核尺寸無誤后,方可進行批量切割,批量切割過程中還要對線條進行不少于10%的抽檢。按照訂貨單號進行編號,進入下道工序,并進行技術(shù)交底。六:文明、安全生產(chǎn)1:及時對邊角料進行清理、分類,對大于40*100的EPS料要堆放整齊,以備后用。2:對廢料要及時清理干凈,運至EPS回收場,以防發(fā)生火災。3:下班時,將工作場地、設備打掃干凈,關(guān)閉電源。5 數(shù)控模板切割機床操作規(guī)程數(shù)控模板切割機是一種精密設備,所以對切割機的操作人員必須做到定人、定機、定崗,非專業(yè)人員切勿操作切割機。要出高精準度、質(zhì)優(yōu)的EPS裝飾線條產(chǎn)品,必須要有高精準的模板,模板加工精度至關(guān)重要。所以模板制作人員必須嚴格按照以下操作規(guī)程操作。一:安全檢查、準備工作1:上班后,首先須檢查設備清潔干凈,各傳動部分是否靈活,定時補加潤滑油脂、冷卻液。電源電壓是否正常。2:清理刀具、夾具、量具、各種扳手等是否完好、齊全。3:查看模板切割任務單,搞清楚任務單上此次切割模板的規(guī)格、數(shù)量、完成時間,查看刀具、模板材是否能滿足此次加工需要。二:加工模具1:CAD模板圖的繪制:根據(jù)公司下達的生產(chǎn)任務單的圖紙。A:用CAD繪制EPS線條成品的外形棱廓圖形,作為二道抹灰出口模板圖形(即3模板)。B:根據(jù)抹灰面的厚度,用3模板的外形棱廓圖形,縮小外形抹灰面的棱廓圖形(抹灰面的厚度為3mm的縮小2mm,),作為一道抹灰出口模板圖形(即2模板)。C:用2模板的外形棱廓圖形,縮小外形抹灰面的棱廓圖形(抹灰面的厚度為3mm的縮小1mm,),作為一道抹灰入口模板圖形(即1模板)。D:2模板同時作為二道抹灰的入口模板。2:文件轉(zhuǎn)換:打開已完成設計的CAD模板圖紙文件,另保存為DXF文件,開啟Type3程序,點擊文件夾,打開已保存的DXF圖形文件,選中要輸入的圖形文件,圖形變成紅色,點擊送入圖標后,屏幕變成蘭色,證明DXF圖形文件送入CAM模塊成功,查看CAM模塊文件的幾何尺寸,是否與CAD圖紙相符。保存文件。3:設置刀具及原點:切割模板:選擇二維切割,分清內(nèi)切、外切,根據(jù)模板的幾何尺寸選擇刀具,正確設置Z軸進刀量(一般3~5mm)、刀具運行速度(一般100120%)和旋轉(zhuǎn)速度(一般800轉(zhuǎn)/分鐘),設置X\Y\Z軸的原點。打開模板CAM模塊文件,啟動切割機,開始切割。三:復核、標注切割完成的模具一定要檢查幾遍,準確無誤。然后按照產(chǎn)品的編號,區(qū)分一次抹灰模板、二次抹灰模板,入口模板、出口模板分別進行標注。最后將模板交到車間,并作相應的技術(shù)交底。四:安全、文明生產(chǎn)1:切割機臺面不允許擺放任何工具和雜物,以免損壞機械,危及人身。2:未經(jīng)操作培訓人員,不得操縱機械。機器工作期間,除操作人員外。3:切割機在運行時,須用吸塵器收積粉塵,以免污染機具和環(huán)境。下班后要將地面、機具打掃、擦拭干凈,物料堆放整齊。關(guān)閉電源,巡視一遍,確保安全后才能下班。4:不斷學習,總結(jié)經(jīng)驗,努力提高操作水平和加工精度。認真填寫生產(chǎn)日記,保存好圖形資料,以備核查。6 EPS裝飾線條生產(chǎn)線工藝流程與質(zhì)量標準為了提高EPS裝飾線條生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量,結(jié)合本公司自發(fā)研制的生產(chǎn)設備,特編制EPS裝飾線條生產(chǎn)線工藝流程與質(zhì)量標準要求。一、審圖、定量、制模、復核電腦制圖工首先要對EPS裝飾線條的制作圖紙進行審讀,讀懂設計意圖,明白設計尺寸。對圖紙有疑問的,要及時與各有關(guān)人員溝通、核實,直到讀懂圖紙。根據(jù)圖紙及訂單,計算生產(chǎn)數(shù)量,確定抹灰面及抹灰厚度及遍數(shù),確定模板材質(zhì)交廠部復核。對裝飾線條進行CAD制圖。①模板制圖:根據(jù)圖紙尺寸,抹灰厚度與遍數(shù),對一次抹灰與二次抹灰進行尺寸扣減,使每一遍模板的尺寸都符合抹灰厚度的要求。②二次抹灰出口模板(3模)圖形尺寸為EPS成品圖(原圖紙)的尺寸,2模板(一次抹灰出口,二次抹灰入口模板)圖形尺寸根據(jù)抹灰厚度在成品圖的基礎上進行相應扣減,扣減1毫米,抹灰厚度為
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