eps切割機操作章程(編輯修改稿)
2024-08-03 11:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面左下角會出現(xiàn)一個小箱子點擊它，出現(xiàn)提示框,在提示框中選擇［代碼存盤］，輸入文件代碼后，選擇［代碼輸出］點擊［3Ｂcode］接著點擊［退出］，最后再點擊［退出］。這樣完成后點擊左上角［ＹH8］進入工作畫面。四:線條切割1：安裝電熱絲。選擇∮，(扁帶絲)。將電阻絲的一端固定在彈簧（60mm）上，彈簧安裝在支架上，調(diào)整彈簧伸縮率，分別將60mm的彈簧拉長至120mm。調(diào)整第一根電熱絲與臺面的距離，一般第一根電熱絲距臺面2mm，根據(jù)工件的大小調(diào)整電熱絲之間的距離，一般電熱絲之間的距離大于工件最大尺寸5mm.2：機床要開始工作時,首先要注意檢查機床下面的加熱變壓器是否打開,檔位是否正確，如果只有一根電熱絲工作,～4根,加熱變壓器開二檔,4根以上時要適情況調(diào)整,如果電熱絲走不動,加熱變壓器就再加大一檔。3：機床工作時的速度在730～800左右,為保險起見，開始速度設在730,要根據(jù)電熱絲的熔縫大小，速度做適當?shù)恼{(diào)整。4：進入工作界面后,首先點擊［復位］按鈕后,再點擊［讀盤］按鈕,左上方出現(xiàn)提示欄,選擇［ISOCode代碼］。出現(xiàn)提示欄，在里面尋找先前保存的代碼，然后將其打開，圖打開后可按［模擬］按鈕，觀看切割路徑。確定無誤后，在鍵盤中“+”“”設置切割速度，速度一般在“730～800”之間，設置完畢后點擊［加工］按鈕進行切割。五：復核、比對、標注首先用小的EPS板進行切割，切割完了的線條要與1模板進行比對，1模板與線條密切吻合，比對、復核尺寸無誤后，方可進行批量切割，批量切割過程中還要對線條進行不少于10%的抽檢。按照訂貨單號進行編號，進入下道工序，并進行技術(shù)交底。六：文明、安全生產(chǎn)1：及時對邊角料進行清理、分類，對大于40*100的EPS料要堆放整齊，以備后用。2：對廢料要及時清理干凈，運至EPS回收場，以防發(fā)生火災。3：下班時，將工作場地、設備打掃干凈，關(guān)閉電源。5 數(shù)控模板切割機床操作規(guī)程數(shù)控模板切割機是一種精密設備，所以對切割機的操作人員必須做到定人、定機、定崗，非專業(yè)人員切勿操作切割機。要出高精準度、質(zhì)優(yōu)的EPS裝飾線條產(chǎn)品，必須要有高精準的模板，模板加工精度至關(guān)重要。所以模板制作人員必須嚴格按照以下操作規(guī)程操作。一：安全檢查、準備工作1:上班后，首先須檢查設備清潔干凈，各傳動部分是否靈活，定時補加潤滑油脂、冷卻液。電源電壓是否正常。2:清理刀具、夾具、量具、各種扳手等是否完好、齊全。3:查看模板切割任務單，搞清楚任務單上此次切割模板的規(guī)格、數(shù)量、完成時間，查看刀具、模板材是否能滿足此次加工需要。二：加工模具1：CAD模板圖的繪制：根據(jù)公司下達的生產(chǎn)任務單的圖紙。A:用CAD繪制EPS線條成品的外形棱廓圖形，作為二道抹灰出口模板圖形（即3模板）。B:根據(jù)抹灰面的厚度,用3模板的外形棱廓圖形，縮小外形抹灰面的棱廓圖形（抹灰面的厚度為3mm的縮小2mm，），作為一道抹灰出口模板圖形（即2模板）。C:用2模板的外形棱廓圖形，縮小外形抹灰面的棱廓圖形（抹灰面的厚度為3mm的縮小1mm，），作為一道抹灰入口模板圖形（即1模板）。D:2模板同時作為二道抹灰的入口模板。2:文件轉(zhuǎn)換：打開已完成設計的CAD模板圖紙文件，另保存為DXF文件，開啟Type3程序，點擊文件夾，打開已保存的DXF圖形文件，選中要輸入的圖形文件，圖形變成紅色，點擊送入圖標后，屏幕變成蘭色，證明DXF圖形文件送入CAM模塊成功，查看CAM模塊文件的幾何尺寸，是否與CAD圖紙相符。保存文件。3:設置刀具及原點：切割模板：選擇二維切割，分清內(nèi)切、外切，根據(jù)模板的幾何尺寸選擇刀具，正確設置Z軸進刀量（一般3~5mm）、刀具運行速度（一般100120%）和旋轉(zhuǎn)速度（一般800轉(zhuǎn)/分鐘），設置X\Y\Z軸的原點。打開模板CAM模塊文件，啟動切割機，開始切割。三：復核、標注切割完成的模具一定要檢查幾遍，準確無誤。然后按照產(chǎn)品的編號，區(qū)分一次抹灰模板、二次抹灰模板，入口模板、出口模板分別進行標注。最后將模板交到車間，并作相應的技術(shù)交底。四：安全、文明生產(chǎn)1:切割機臺面不允許擺放任何工具和雜物，以免損壞機械，危及人身。2:未經(jīng)操作培訓人員，不得操縱機械。機器工作期間，除操作人員外。3:切割機在運行時，須用吸塵器收積粉塵，以免污染機具和環(huán)境。下班后要將地面、機具打掃、擦拭干凈，物料堆放整齊。關(guān)閉電源，巡視一遍，確保安全后才能下班。4:不斷學習，總結(jié)經(jīng)驗，努力提高操作水平和加工精度。認真填寫生產(chǎn)日記，保存好圖形資料，以備核查。6 EPS裝飾線條生產(chǎn)線工藝流程與質(zhì)量標準為了提高EPS裝飾線條生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合本公司自發(fā)研制的生產(chǎn)設備，特編制EPS裝飾線條生產(chǎn)線工藝流程與質(zhì)量標準要求。一、審圖、定量、制模、復核電腦制圖工首先要對EPS裝飾線條的制作圖紙進行審讀，讀懂設計意圖，明白設計尺寸。對圖紙有疑問的，要及時與各有關(guān)人員溝通、核實，直到讀懂圖紙。根據(jù)圖紙及訂單，計算生產(chǎn)數(shù)量，確定抹灰面及抹灰厚度及遍數(shù)，確定模板材質(zhì)交廠部復核。對裝飾線條進行CAD制圖。①模板制圖：根據(jù)圖紙尺寸，抹灰厚度與遍數(shù)，對一次抹灰與二次抹灰進行尺寸扣減，使每一遍模板的尺寸都符合抹灰厚度的要求。②二次抹灰出口模板（3模）圖形尺寸為EPS成品圖（原圖紙）的尺寸，2模板（一次抹灰出口，二次抹灰入口模板）圖形尺寸根據(jù)抹灰厚度在成品圖的基礎上進行相應扣減，扣減1毫米，抹灰厚度為
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