【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)生震動大的機(jī)械應(yīng)設(shè)計(jì)在50m以外。 （二）樁孔開挖的準(zhǔn)備工作 ，按設(shè)計(jì)測定樁位，進(jìn)行施工放樣。放樣時，要根據(jù)工地具體情況和施工可能發(fā)生的誤差，每邊較設(shè)計(jì)尺寸略大一些（一般為5）。然后整平孔口場地。 、進(jìn)料，起吊高度應(yīng)高處井桿（博殼支護(hù)高處地面者可不設(shè)）及供起吊人員裝卸用的腳踏板和井口開關(guān)門。 、。當(dāng)樁間距較短（5—7m）要考慮開挖與護(hù)壁混凝土灌注有關(guān)間隔時間。 、鏟、鍬和鉆巖機(jī)、風(fēng)鎬與空壓機(jī)及管道，供人員上下用的梯子。 、發(fā)電機(jī)和變配電設(shè)備、爆破器材、通風(fēng)設(shè)備及管路和安裝材料。 ，還應(yīng)配備潛水泵或其他類型的高揚(yáng)程抽水機(jī)。 （三）抗滑樁孔開挖 ：根據(jù)開挖、提升、出渣及斷面形式等條件，一般每孔10人，其中：井內(nèi)開挖作業(yè)4人，卷揚(yáng)機(jī)及抽水機(jī)司機(jī)1人，制作安裝支撐2人；井內(nèi)接卸、拴套重物1人，接運(yùn)出渣2人。另組織混凝土工班1人人數(shù)視具體情況而定）無混凝土工作時轉(zhuǎn)做備料），鋼筋加工亦專業(yè)小組負(fù)責(zé)。 ：在開挖中常會遇到孤石或基巖，需進(jìn)行放炮；在滑動面以下土質(zhì)堅(jiān)硬的地方，為加快施工進(jìn)度，也需爆破松土。爆破時要注意眼孔不知何裝藥量。 ：在施工過程中，因土質(zhì)松軟、松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面積較小時，必須嚴(yán)格控制井內(nèi)及鄰近孔內(nèi)放炮立即進(jìn)行護(hù)壁支護(hù)，在塌空處填充石塊，護(hù)壁適當(dāng)加筋，澆灌混凝土為達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%前不適宜拆除模板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土地過于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時，必須加強(qiáng)觀察，清楚危石及懸土，在塌方處搭置拖梁暗柱，并用木楔、長釘加固釘牢，里面用塊石或費(fèi)木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護(hù)，適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆灌混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%前不宜拆除模板頂撐。 （1）混凝土薄殼護(hù)壁 —2m，混凝土薄殼護(hù)壁的開挖程序是當(dāng)上節(jié)混凝土護(hù)壁澆灌后，經(jīng)過一段時間（根據(jù)氣溫、土質(zhì)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等而定），即可拆除橫撐，繼續(xù)下挖，先挖1部，后挖2部。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滑動面位置與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符合時藥劑師進(jìn)行分析研究和補(bǔ)充設(shè)計(jì)或辦理變更設(shè)計(jì)。 （2）木支護(hù) 當(dāng)樁孔位于堆積層中或土質(zhì)松散地點(diǎn)時，則需使用木質(zhì)支撐，隨挖隨支，井口密，下部稀，底部挖出巖石后視情況可少支或不支。 （四）灌注抗滑樁身混凝土 ，放出樁底十字線。當(dāng)混凝土護(hù)壁作為樁身斷面時，護(hù)壁必須清刷干凈。樁身在澆注前，應(yīng)檢查開挖樁身的凈空斷面鑿毛混凝土護(hù)壁，以便護(hù)壁與樁身混凝土形成整體，增強(qiáng)抗滑能力。 、焊接定位：（1）綁扎鋼筋有兩種做法，一種是單根鋼筋放到井下定位綁扎。但井下綁扎，電焊工作量大，對工人健康不利。另一種是根據(jù)起吊設(shè)備和抗滑樁深度情況，整體吊裝，將鋼筋制成每節(jié)5—7m的鋼筋籠，逐節(jié)放到井下搭接焊牢。為防止鋼筋在搬運(yùn)和下井過程中變形，每節(jié)鋼筋可增設(shè)直徑25—28加勁箍筋兩道或增設(shè)鋼軌、型鋼等，鋼筋籠就位后，其與護(hù)壁的間距應(yīng)與混凝土塊楔緊。（2）鋼筋打接要求：鋼筋接頭長度采用綁條雙面接縫應(yīng)不小于5d（d為鋼筋直徑），采用綁條單面接縫應(yīng)不小于10d，采用綁扎技術(shù)搭接。 綁扎鋼筋的最小長度鋼筋種類混凝土標(biāo)號15≥20受拉區(qū)受壓區(qū)受拉區(qū)受壓區(qū)I級鋼筋35d25d30d25dII級鋼筋40d30d35d25dIII級鋼筋45d35d40d30d注：（1）位于受拉區(qū)的搭接長度同時分別不小于25cm和20cm；（2）受拉區(qū)和受壓區(qū)分不清時，搭接長度按受拉區(qū)規(guī)定實(shí)施；（3）搭接和綁扎接頭與鋼筋的彎曲點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于10d，接頭不得位于最大應(yīng)力截面處。 ：澆注混凝土必須連續(xù)作業(yè)，并按《公路橋涵施工規(guī)范》中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。最好使用輸送泵，當(dāng)鋼筋籠在井筒中就位以后，便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜控制在7—9cm，拌和時間不得少于90秒。在井口的上方搭起支架，將溜槽和串筒接上，串筒宜距混凝土面2m以內(nèi)為宜，隨著混凝土表面不斷上升逐步減少串筒數(shù)量。嚴(yán)禁在井口向井下拋鏟或傾倒混凝土料，一面產(chǎn)生離析現(xiàn)象，影響混凝土整體強(qiáng)度。每次灌注高度不得大于60cm，由井下工人用插入式振動器搗振，插入形式為垂直式，插點(diǎn)間距約40—50cm，應(yīng)做到“快插滿拔”，以保證混凝土的密實(shí)度?？變?nèi)的混凝土必須一次連續(xù)灌注完成，不留施工縫。挖開灌注樁的混凝土質(zhì)量容易保證，在制作承臺時，無需打掉樁頭，只需將其頂面鑿毛即可。 ：當(dāng)設(shè)計(jì)為承臺式抗滑樁時，在灌完樁身混凝土后，根據(jù)承臺面標(biāo)高及承臺底面輪廓尺寸進(jìn)行放樣開挖土石方。鑿除高出承臺底面的樁孔混凝土護(hù)壁，安裝承臺模板，綁扎鋼筋、分層灌注承臺混凝土。 ，綁扎，焊接及混凝土的配合比選定與拌和、脫模、養(yǎng)生、用料要求等均應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行《鐵道混凝土及砌石工程施工規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3 護(hù)壁設(shè)計(jì)與施工 護(hù)壁設(shè)計(jì) 一、設(shè)計(jì)原則 ，為防止在開挖過程及灌混凝土前，出現(xiàn)坑壁坍塌，按要求修筑護(hù)壁。 ，砂土為主，地質(zhì)情況較好，不作特殊設(shè)計(jì)。 二、護(hù)壁尺寸、材料的選擇及其說明 （1）I型樁截面尺寸均為2，根據(jù)地質(zhì)情況，考慮到施工時可能出現(xiàn)的誤差，內(nèi)側(cè)護(hù)壁邊比樁尺寸放大1cm，（單位cm） （2）II、III型樁截面尺寸23m2，（單位cm） 護(hù)壁圖 護(hù)壁圖 注：護(hù)壁采用每米一級來立模施工。 選用C20級矼 鋼筋選用I級普通鋼筋直徑為10mm和8mm 三、護(hù)壁配筋及其說明 根據(jù)設(shè)計(jì)原則、地址情況、經(jīng)驗(yàn)參考，且護(hù)壁不作承載力檢算，只需按構(gòu)件要求配筋。 選用直徑10mm的I級普通鋼筋，間距45cm。 選用直徑8mm的II級普通鋼筋，間距20cm。四 繪鋼筋布置圖，I、。 護(hù)壁鋼筋圖 單位（mm） 護(hù)壁鋼筋圖 單位（mm） 施工前要認(rèn)真分析挖孔樁處地質(zhì)鉆探資料，遇到厚的砂性土層、流砂層、淤泥層要首先定出加固措施，然后再進(jìn)行具體操作。對施工中常遇到的問題應(yīng)采取相應(yīng)的解決辦法。 （1）孔比泥沙塌落 挖孔時遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易發(fā)生護(hù)壁外圍泥砂塌落。如果地下涌水量不大，塌落不嚴(yán)重，可以用擋土板支撐，同時用直徑25mm圓鋼加固或鋼板套筒突擊成孔澆筑混凝土護(hù)壁。 （2）挖孔時予奪厚的流砂層、淤泥層，尤其遇到大量地下水，隨著護(hù)壁外圍泥砂大量塌落，混凝土護(hù)壁成為懸空狀態(tài)，失去支撐，進(jìn)而產(chǎn)生裂紋，直至斷裂、脫落。許多施工單位只好改用沉井基礎(chǔ)，因而增加了造價。 遇到這種情況，在施工時應(yīng)采取加強(qiáng)措施： 1）頂層護(hù)壁用直徑20cm圓鋼加設(shè)2—4個吊耳，用鋼絲繩固定在地面木樁上。 2）加密護(hù)壁豎向鋼筋，并讓鋼筋伸出20cm以上，與下一節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋及箍筋連成整體，然后再澆注成形。如果有必要，可在挖孔樁中部護(hù)壁上預(yù)留直徑200mm左右的孔洞，但該部分的地質(zhì)要選擇比較堅(jiān)硬的土壤，然后再將護(hù)壁與護(hù)壁外周的土錨在一起，用混凝土土樁、竹木樁都可以。這樣護(hù)壁就不會斷裂脫落。 3）在已成形的護(hù)壁上鉆孔至砂土薄弱層，以充填、滲透和擠密的形式把灌漿材料充填到土體的孔隙中，以固結(jié)護(hù)壁外圍土體，護(hù)護(hù)壁周泥砂不塌落，從而增加木周摩擦力。壓力灌漿材料科選擇粉煤灰、早強(qiáng)型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。 （3）封底混凝土 1）澆注混凝土前應(yīng)檢查孔底地址和孔徑是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并把孔底清理干凈，同時把積水盡可能排干。 2）為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時都要把鄰近孔位的積水同時抽出。以減少林孔的積水對工作孔的影響。 3）孔深超過6m時，還要注意防止混凝土離析，一般把攪拌好的混凝土裝在容量為1—2m2左右堅(jiān)固的帆布袋里，并用繩子打成活扣，混凝土送到井底時，拉開活扣就可將混凝土送到孔底，連續(xù)作業(yè)能迅速封好孔底，同時堵住孔底大部分甚至全部的地下水。 4）如果地下水很多，而且挖孔木較深，剛提起抽水泵，底部溢水就接近或超過20cm，這時用以上幾種辦法封底都會造成混凝土含水量泰達(dá)，清理完孔底渣土后讓水繼續(xù)上升，等到孔中溢水基本上平靜時，用導(dǎo)管伸入孔底，王導(dǎo)管里輸送攪拌好的早強(qiáng)型混凝土，混凝土量超過底節(jié)護(hù)壁30cm以上，再慢慢撤除導(dǎo)管，由于水壓力的作用，封底混凝土基本上密實(shí)，混凝土終凝后再抽水，由于封底混凝土已超過底節(jié)護(hù)壁，已經(jīng)沒有地下涌水，待水抽干，再對剩余的水進(jìn)行處理。將表面混凝土（這部分混凝土中的水泥漿會逸散到水中）松散部分清除運(yùn)到孔外，再繼續(xù)下一道工序。 （4）施工時，為了保證孔位位置準(zhǔn)備，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜，移位。尤其在澆注護(hù)壁前要檢查模板，脫模后再檢查護(hù)壁。個別壁周泥砂塌落，在澆注混后護(hù)壁容易產(chǎn)生位移和歪斜，應(yīng)注意檢查和及時糾正。 現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。 孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨靴?？紫伦鳂I(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。 井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時以出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排出險(xiǎn)情。 地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2m以外。 施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖曳在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)器是否完好。 從孔中抽水時排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。 當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好，必要時要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。 由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或者鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中，因此，要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開，如有異常氣味應(yīng)及時報(bào)告有關(guān)部門，排除有害氣體后方可作業(yè)。挖孔6—10m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過10m每天至少通風(fēng)2次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時通風(fēng)。 1）地下水問題 地下水對人工挖孔樁的施工影響最大。當(dāng)?shù)叵滤徊淮髸r可進(jìn)行單樁樁內(nèi)抽水；當(dāng)?shù)叵滤惠^大時可采用多樁同時抽水法來降低地下水；如果樁設(shè)計(jì)深度不大時可考慮在場地四周設(shè)置井點(diǎn)排水。 2）流砂層問題 人工挖孔樁在開挖時，如果遇到細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時發(fā)生井漏，造成質(zhì)量和安全事故。因此要采取有效可靠的措施。在流砂情況較輕時，可縮短挖孔層深，—，并隨挖隨檢隨護(hù)壁；在流砂情況較嚴(yán)重時，常用下鋼護(hù)筒的方法，鋼護(hù)筒同鋼模板相似，以孔外徑為直徑，可分為4—6段圓弧。 3）淤泥質(zhì)土層問題 在遇到淤泥質(zhì)等軟弱土層時，一般可用木板模板支擋，同時縮短開挖深度，并及時驗(yàn)收澆筑混凝土護(hù)壁。 總之，人工挖孔樁施工時，一旦遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，應(yīng)該合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用，在制定施工方案時要依據(jù)實(shí)際情況綜合分析，統(tǒng)籌安排，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工較深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。 4 附屬工程設(shè)計(jì) 一、既有擋土墻的破壞情況，《依據(jù)防洪搶險(xiǎn)會議紀(jì)要》K845+650（漿砌踏步處）至K845+770段。既有擋土墻變形開裂，墻頂傾向線路最大位移達(dá)600mm。已喪失擋土作用。 二、采取的措施 從K845+770到K845+810新建擋土墻。對已有擋土墻進(jìn)行翻修。 三、新建擋土墻設(shè)計(jì)（每延米長） 、尺設(shè)置路塹 式擋土墻。 K845+770—K845+810擋土墻圖 單位（m） 查表得： 擋土墻內(nèi)力計(jì)算圖 用庫侖理論計(jì)算 主動土壓力： 垂直分力： 選用水泥砂漿砌片石r= 。 （2）抗傾覆穩(wěn)定性檢算 （3）基底合力偏心距及基底應(yīng)力檢算 （4）全部檢算通過，擋土墻設(shè)計(jì)可以。 （1）墻身構(gòu)造；尺寸、 （2）沉降縫和伸縮縫 該工程場地，地質(zhì)情況較好，為均勻地層。故不特別設(shè)沉降縫。為了減少圬工因硬化收縮和溫度變化等作用而產(chǎn)生裂縫。應(yīng)設(shè)置伸縮縫，沉墻的延伸方向每隔20m設(shè)一伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋（或?yàn)r青木板）等材料。 （3）排水措施 沿墻高和墻延伸方向用坡度為4%。方孔510。來設(shè)置泄水孔。詳見擋土墻大樣圖。 為防止泄水孔孔堵塞。 長度=40m，A=，漿砌片石圬工量=40=260 一、基礎(chǔ)施工 ，雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除，對受水浸泡的基底土（特別是松淤泥）應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填或以碎石（礫）石夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。