【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 查其嚴(yán)密性，壓力也無變化，無滲漏；封堵一端口，全部打開閘板，從另一端引入壓力。實(shí)驗(yàn)結(jié)果：所有實(shí)驗(yàn)閥門殼體填料及閥瓣密封面均無滲漏，殼體均無變形，沒有壓降。實(shí)驗(yàn)至10：30結(jié)束。試驗(yàn)人員試驗(yàn)日期施工單位檢查意見： 經(jīng)檢查，閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和《通風(fēng)與空調(diào)工程施工設(shè)計(jì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502432002）的規(guī)定，合格。項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日通風(fēng)與空調(diào)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 (送、排風(fēng)系統(tǒng))工程名稱結(jié)構(gòu)類型層數(shù)施工單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)人質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包技術(shù)負(fù)責(zé)人序號(hào)分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批數(shù)施工單位檢查評(píng)定意見驗(yàn)收意見1風(fēng)管與配件制作2部件制作、風(fēng)管部件消聲器制作3風(fēng)管系統(tǒng)安裝4風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備安裝5風(fēng)管與設(shè)備防腐6系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量控制資料安全和功能檢驗(yàn)（檢測(cè)）報(bào)告觀感質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收單位分包單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日施工單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人） 年 月 日分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 統(tǒng)表 工 程 名 稱分項(xiàng)工程名稱檢 驗(yàn) 批 數(shù)施 工 單 位項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分 包 單 位分包單位負(fù)責(zé)人分包項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢驗(yàn)批部位、區(qū)、段施工單位檢查評(píng)定結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論12345678檢查結(jié)論技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月 日 風(fēng)管（金屬風(fēng)管）與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB502432002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范GB502432002執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板的厚度分別不得小于規(guī)范的要求。2 防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封材料必須為不燃材料，其耐火等經(jīng)及應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。3 風(fēng)管必須通過工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證。4 風(fēng)管的連接應(yīng)符合： 咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫； 風(fēng)管法蘭材料規(guī)格、法蘭螺栓及鉚釘孔間距應(yīng)符合規(guī)范的要求； 無法蘭連接的風(fēng)管的薄鋼板法蘭的高度應(yīng)參照金屬法蘭的規(guī)定執(zhí)行。5 金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定： 圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施； 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，、中、均應(yīng)采取加固措施； 非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。6 矩形風(fēng)管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的變管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。一般項(xiàng)目1圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3O。彎管直徑D(mm)曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù)90O60O45O30O中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80~220≥2212122220~450D~3222122450~800D~42221212800~1400D523222121400~2000D825232222 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面平整，凹凸不大于10mm；項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1外徑或邊長(zhǎng)≤300mm2＞300mm32管口平面度177。23矩形管對(duì)角線之差≤34圓形法蘭直徑差≤23 焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂紋、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷，焊后變形應(yīng)矯正，飛濺和焊渣應(yīng)清除干凈。4 風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊的孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并且有互換性。 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)的開裂與孔洞。 風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。 當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。5 當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí)，其規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理；鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。續(xù)表一般項(xiàng)目6無法蘭連接的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件，圓形風(fēng)管的芯管連接應(yīng)符合規(guī)范的要求。7 薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密； 薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭中角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫； 采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長(zhǎng)不應(yīng)大于630mm；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm； 采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。8 風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式； 楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形； 角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體； 管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm； 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月 日風(fēng)管（非金屬、復(fù)合材料風(fēng)管）與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB502432002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。2 覆蓋材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無害的材料。3 風(fēng)管必須通過工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證。4 法蘭的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔； 采用套管連接時(shí)，套管厚度不得小于管板材厚度。5采用法蘭連接時(shí)，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。6磚、混凝土風(fēng)道的變形縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。7 除應(yīng)符合金屬風(fēng)管的加固的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 硬性聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm； 有機(jī)及無機(jī)一玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一體。8 矩形風(fēng)管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管，當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)備彎管導(dǎo)流片。一般項(xiàng)目1圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3O。彎管直徑D(mm)曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù)90O60O45O30O中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80~220≥2212122220~450D~3222122450~800D~42221212800~1400D523222121400~2000D82523222 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面平整，凹凸不大于10mm； 風(fēng)管外徑或邊長(zhǎng)的允許偏差當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm，當(dāng)大于300mm射為3mm。管口平面允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度差不應(yīng)大于3mm。法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm； 風(fēng)管法蘭的焊縫熔合良好，飽滿無假焊和孔洞、法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。2 ，還應(yīng)符合下列規(guī)定。 風(fēng)管兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差為2mm；表面平整，圓弧均勻凹凸不應(yīng)大于5毫米； 2； 焊縫應(yīng)飽滿，焊條排列整齊，無焦黃和斷裂現(xiàn)象。3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管應(yīng)符合一般項(xiàng)目第一項(xiàng)第1~4款外還應(yīng)符合下列規(guī)定：有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管無明顯扭曲、內(nèi)表面平整光滑，厚度均勻，邊緣無毛刺、氣泡和分層現(xiàn)象。2外徑或邊長(zhǎng)尺寸177。33圓形風(fēng)管正交直徑≤54矩形風(fēng)管兩對(duì)角線≤55管口平面度177。36螺孔排列均勻至管壁間距177。27矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于900mm，且管段長(zhǎng)度大于1250mm應(yīng)加固。加固筋的分布應(yīng)均勻，整齊。續(xù)表一般項(xiàng)目4無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)一般項(xiàng)目第一項(xiàng)第1~3款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象；風(fēng)管的外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī)玻璃鋼法蘭相同。