【文章內(nèi)容簡介】 須登記并交出攜帶的火種。13.庫房外設(shè)置物品名稱、特性、數(shù)量及滅火方法標識牌；現(xiàn)場有《危險化學品安全技術(shù)說明書》（MSDS）和相關(guān)危險化學品事故應急預案。14.?；烦鋈霂烨皺z查驗收、登記，并保存記錄；驗收內(nèi)容應包括：數(shù)量、包裝、危險標志等；經(jīng)核對后方可出入庫。15.裝卸、搬運、保管作業(yè)應有安全操作規(guī)程，作業(yè)人員熟悉并執(zhí)行。16.庫房內(nèi)設(shè)置溫度濕度計，確定溫度和濕度的控制要求，對庫房溫度和濕度嚴格控制。17.按其特性分類、分區(qū)、分庫、分架、分批次存放，危險化學品貯存距離及貯存量應符合《煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范 第2部分：安全技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范》表2的要求，如：貯存要求露天貯存隔離貯存隔開貯存分離貯存平均單位面積貯存量/(t/㎡)～單一貯存區(qū)最大貯量 /t2000～2400200～300200～300400～600垛距限制 /m2～～～通道寬度 /m4～61～21～25墻距寬度 /m2～～～與禁忌物料距離 /m10不應同庫貯存不應同庫貯存7～10注1：隔離貯存：在同一房間或同一區(qū)域內(nèi)，不同的物料之間分開一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。注2：隔開貯存：在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi)，用隔板或墻，將其與禁忌物料分離開的貯存方式；注3：分離貯存：在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式； 注4：禁忌物料：化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。18.對盛裝、輸送、貯存危險化學品的包裝、設(shè)備、容器、貨架等，應有明顯的標志。19.同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，按最高等級危險物品的性能標志。20.在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上貼安全標簽；盛裝容器在凈化處理前，不得更換原安全標簽。21.廢料及容器按國家規(guī)定進行妥善處理；屬于危險廢物的應交由具有資質(zhì)的單位處置。22.油庫和加油點要求油庫內(nèi)按貯存物品的種類和數(shù)量，配置相應的報警裝置。23.儲存除輕柴油以外的丙類油罐應裝通氣管，阻火器在呼吸閥下面并定期檢驗，每月外觀檢查2次并保存記錄。24.鋼油罐有防雷接地，接地點≥2處；接地點沿油罐周長間距≤30m。25.輸送管道閥門應有接跨線；連接緊固接觸良好。26.甲、乙、丙A類油品的汽車油罐車和油罐設(shè)備，有防靜電接地裝置。27.地上或管溝敷設(shè)的輸油管線始端、末端、分支處及直線段每隔200m～300m處，設(shè)置防靜電接地裝置，架空管道還應設(shè)置防感應雷擊措施，其接地電阻應小于30Ω。28.桶裝油品一律立放，雙行并列，桶身靠緊；露天存放的桶裝汽、煤油等，不得暴曬。29.庫內(nèi)通風良好，發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)油品蒸氣濃度超過規(guī)定時，應采取通風措施。30.加油點內(nèi)不應設(shè)置電氣線路，或者使用防爆電氣。31.加油點應確定專人管理；配置的抽油器、油管采用防靜電黃銅制品等防爆工具。32.油墨配制間要求生產(chǎn)現(xiàn)場油墨配制，應設(shè)置專門的配制間。33.室內(nèi)嚴禁進行可能引起火災和爆炸的試驗、封焊、修理等使用明火、火花和靜電的作業(yè)。34.設(shè)備、排風和供漆管道應有防止靜電積聚的接地措施，管道法蘭連接處應有金屬跨接線，并完好有效。35.室內(nèi)配置溫度計，高溫季節(jié)應測量溫度，確保在室內(nèi)溫度不超過30℃。36.現(xiàn)場設(shè)置適合于油漆、稀料泄漏、揮發(fā)的可燃氣體泄漏報警儀，并在有效的校準期限內(nèi)。37.配制作業(yè)完成后應將油墨制品退回庫房或車間存放點；如需少量存放，存放總數(shù)量應較少，符合企業(yè)規(guī)定的最大限額要求。38.存放點有賬卡和物品標識；使用電子臺賬的應規(guī)定錄入期限和定期對賬要求。39.同點存放的相關(guān)油墨制品，根據(jù)性質(zhì)不同，采用隔離貯存、分區(qū)存放等方式，分類、分堆儲存；保持各類、堆之間≥ m的安全距離。40.配制間按職業(yè)危害作業(yè)場所管理，現(xiàn)場設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)危害及防治要求、操作規(guī)程；公告欄內(nèi)容完整、及時。41.現(xiàn)場應進行職業(yè)危害的日常監(jiān)測，并保存記錄，并按規(guī)定進行每年的職業(yè)危害因素檢測。42.公示當年現(xiàn)場職業(yè)危害檢測結(jié)果，并把接觸人員職業(yè)健康體檢結(jié)果告知本人。43.根據(jù)使用的油墨制品有害程度，確定現(xiàn)場作業(yè)人員需佩戴的防護用品，宜佩戴自吸過濾式防毒面具。配制作業(yè)時，操作人員應穿戴防靜電工作服、鞋、手套。44.配制作業(yè)前應開啟通風裝置。45.運送油墨制品時，應擰緊桶蓋，途中嚴禁火種，嚴禁跑、冒、滴、漏。46.無人時要及時關(guān)門；下班前要進行全面檢查切斷電源，關(guān)好門窗，確認安全后方可離開。47.通用電氣要求應在庫房外單獨安裝開關(guān)箱，并有防潮、防雨等保護措施，庫房無人時必須拉閘斷電。48.庫房內(nèi)配電線路，應穿金屬管或非燃硬塑料管保護；未經(jīng)批準不準架設(shè)臨時線路。49.配電箱內(nèi)外整潔完好、無雜物、無積水、密封性良好。50.配電箱、柜及設(shè)備外不得有裸帶電體；設(shè)備或配電箱、柜上的電氣元件有可靠屏護；設(shè)備電氣線路絕緣和接地完好，設(shè)備電氣箱、柜除維修外，不得打開用來散熱或其他用途。51.配電箱、柜、板有編號，標識所控對象的名稱、編號等，且與實際相符合；配電柜應有單線系統(tǒng)圖，標明進出線路、電器裝置的型號、規(guī)格、保護電氣裝置整定值等；交流、直流或不同電壓插座在同一場所時，應有明顯區(qū)別或標志。52.通用消防設(shè)施和器材要求各部位安全出口和疏散標志完好，安全出口門確保完好無破損，能開啟自如。53.安全出口和消防通道應暢通，無占道堵塞現(xiàn)象；疏散通道設(shè)置應急照明并完好有效。54.室內(nèi)消火栓、滅火器有配備示意圖或清單，包括配備位置、型號和數(shù)量。55.庫房外滅火砂、鏟、桶等配置齊全。56.現(xiàn)場有室內(nèi)消火栓和滅火器每月檢查合格的現(xiàn)場記錄，并明確記錄責任人。其中二氧化碳滅火器應滅火器每半年應檢查一次重量，用稱重法檢查，稱出的重量與滅火器瓶體鋼印所示總重量相比較，如果低于鋼印所示量50g的，應送維修單位檢修；干粉滅火器每半年檢查干粉是否結(jié)塊。57.室內(nèi)消火栓符合以下要求：1 消火栓、閥門設(shè)置地點應設(shè)置永久性固定標識，不應上鎖，周邊不得堆放物品；2 消火栓箱內(nèi)設(shè)施完好，無雜物；3 消火栓水帶采取雙疊式或卷式，外觀完整無損、無腐蝕、無污染現(xiàn)象，與接頭綁扎牢固； 4 噴水槍完好，無銹蝕，放置在規(guī)定位置，能與水帶接頭完好結(jié)合。58.滅火器應在檢驗有效期內(nèi)，并符合以下要求：1 滅火器的鉛封、銷閂等保險裝置未損壞或遺失；2滅火器筒體無明顯的損傷、缺陷、銹蝕、泄漏；3 滅火器噴射軟管完好，無明顯龜裂、噴嘴不堵塞；4 滅火器的零部件齊全，并無松動、脫落或損傷現(xiàn)象；5 滅火器的驅(qū)動氣體壓力在工作壓力范圍內(nèi)。檢查人： 日期：06油品、化學品存放點現(xiàn)場安全檢查表（含動力部門或生產(chǎn)車間現(xiàn)場的存放潤滑油、少量柴油、酒精和其他化學品的現(xiàn)場）序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況1.油品、化學品存放點基本要求油類和化學品有固定存放點，設(shè)置專用儲存室，至少應劃定區(qū)域并設(shè)置區(qū)域護欄或劃線，并張貼標志；不得在其他位置存放。2.存放點內(nèi)嚴禁設(shè)立辦公室、住人或貯存其它雜物。3.油品、化學品存放要求存放總數(shù)量應為少量。4.點內(nèi)配置溫度計，高溫季節(jié)應測量溫度，確保在室內(nèi)溫度不超過30℃，且通風良好。5.存放點有賬卡和物品標識；使用電子臺賬的應規(guī)定錄入期限和定期對賬要求。6.化學品同點存放，根據(jù)性質(zhì)不同，保持物與物之間≥ m安全距離。7.危險化學品按性質(zhì)，采用隔離貯存、分區(qū)存放等方式，分類、分堆儲存。8.廢料及容器按國家規(guī)定進行妥善處理；屬于危險廢物的應交由具有資質(zhì)的單位處置。9.電氣要求存放點不得使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。10.不準使用碘鎢燈和超過60w以上白熾燈等高溫照明燈具；燈具應加裝防護玻璃罩；照明燈具與儲存物品垂直間距＞。11.庫房內(nèi)未經(jīng)批準不得使用移動式照明燈具；移動式照明燈具電壓為36v以下。12.消防設(shè)施和器材要求存放點要配置滅火器。13.現(xiàn)場有滅火器每月檢查合格的現(xiàn)場記錄，并明確記錄責任人。其中二氧化碳滅火器應滅火器每半年應檢查一次重量，用稱重法檢查，稱出的重量與滅火器瓶體鋼印所示總重量相比較，如果低于鋼印所示量50g的，應送維修單位檢修；干粉滅火器每半年檢查干粉是否結(jié)塊。14.滅火器應在檢驗有效期內(nèi)，并符合以下要求：1 滅火器的鉛封、銷閂等保險裝置未損壞或遺失；2滅火器筒體無明顯的損傷、缺陷、銹蝕、泄漏；3 滅火器噴射軟管完好，無明顯龜裂、噴嘴不堵塞；4 滅火器的零部件齊全，并無松動、脫落或損傷現(xiàn)象；5 滅火器的驅(qū)動氣體壓力在工作壓力范圍內(nèi)。檢查人： 日期：07生產(chǎn)車間現(xiàn)場安全檢查表（適用于各類生產(chǎn)車間，但僅限于通用要求）序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況1.車間定置管理制定車間定置圖并及時更新。2.產(chǎn)生相同職業(yè)危害因素的作業(yè)相對集中，且與其他作業(yè)區(qū)域分開；員工休息間、會議室等聚集場所與作業(yè)區(qū)域隔離。3.推車等簡易搬運工具應明確規(guī)定放置地點；對安全通道和堆放物品的場所要劃出明顯的界限或架設(shè)圍欄；堆放物品的場所應懸掛標牌，寫明放置物品的名稱和要求。4.工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊無突出或銳邊物品。5.通道和作業(yè)環(huán)境人車分離，車行道和人行道寬度符合要求:行人通道≥；叉車單向行駛≥；車行道≥；通道線明顯清晰。6.車行道、人行道上方的懸掛物應牢固可靠；當人行道上方有移動物體時，應設(shè)置安全防護網(wǎng)；處于危險地段的人行道，應設(shè)置防護欄桿，并有警示標識；地面平坦，高低差不超過5cm；無絆腳物；坑、壕、池應設(shè)置蓋板或護欄；排水管網(wǎng)暢通，路面無積油積水；主干道及人行安全通道無占道物品。7.設(shè)備設(shè)施操作點腳踏板應齊全完好，牢固可靠，且采取防滑措施。8.生產(chǎn)作業(yè)點、工作臺面和安全通道采光照度應滿足生產(chǎn)作業(yè)的要求；疏散通道應配備應急照明燈；照明燈具應完好。9.設(shè)備設(shè)施布局設(shè)備間距（以活動機件達到最大的范圍計算）：大型≥2m、中型≥1m、小型≥；大小設(shè)備同時存在，均按大型設(shè)備計算；其中設(shè)備外形最大長度≥12m為大型， 6 m～12 m為中型，＜6 m為小型。10.設(shè)備與墻、柱間距（以活動機件最大的范圍計算）：大型≥、中型≥、小型≥；——設(shè)備與墻柱之間應按照最大距離計算，大型≥、中型≥、小型≥。11.在不影響操作的前提下允許放置工具箱； 操作空間（設(shè)備間距除外），大型≥、中型≥、小型≥。12.各種操作、觀察部位布置應便于操作；各種操作、觀察部位布置應符合人機工程學原則。13.安全防護和安全聯(lián)鎖裝置車間應建立設(shè)備安全裝置臺賬；其中應包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風和現(xiàn)場除塵裝置等；并明確管理和保養(yǎng)檢修責任班組或責任人。14.設(shè)備保養(yǎng)檢修計劃中應包括對安全裝置的保養(yǎng)檢修，安全管理部門或?qū)＜媛毎踩珕T每季度對安全裝置維護保養(yǎng)情況監(jiān)督檢查不少于一次，并保存記錄。15.設(shè)備外露的、且距操作者站立平面≤2 m的旋轉(zhuǎn)部件，應裝設(shè)有效的防護罩（門）、網(wǎng)或禁止人員入內(nèi)的防護欄。16.防護網(wǎng)、罩等材質(zhì)有足夠的強度和剛度，無明顯的銹蝕或變形；安裝應牢固，工作時不應與可動部件有接觸或產(chǎn)生摩擦，機械運轉(zhuǎn)時防護裝置無振動或松動。17.急停開關(guān)完好有效，能保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動。18.急停開關(guān)形狀應區(qū)別于一般控制開關(guān)，按鈕應突出其他按鈕的外平面，有醒目的紅色標記。19.急停開關(guān)周邊無障礙物，不得影響的正常使用。20.嚴禁人為變動、破壞或拆卸安全聯(lián)鎖裝置。21.安全聯(lián)鎖裝置完好有效，防護罩（門）打開后，設(shè)備相應部位應立即停止工作；關(guān)閉后，人工在控制程序上進行復位，確認故障消除后才能重新運轉(zhuǎn)。22.安全聯(lián)鎖裝置外觀完好，各種螺絲連接緊固、不缺失，位移、無變形，無破損現(xiàn)象。23.機械手機械手作業(yè)區(qū)域應設(shè)置警示標志和封閉的防護欄。24.機械手必備的檢修門和開口部位應設(shè)置明顯標志，并設(shè)安全銷和光電保護等防護裝置或上鎖；防止無關(guān)人員進入接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。25.機械手液壓管路或氣壓管路應連接可靠，無老化或泄露；控制按鈕應齊全，且動作準確。26.機械手執(zhí)行機構(gòu)應定位準確、抓取牢固；如有自動鎖緊裝置，應靈敏、可靠。27.管道汽、氣、水、料等各類管道應完好，無跑、冒、滴、漏；管道各類閥門完好，啟閉靈活，性能可靠。28.熱管道應加保溫隔熱防護層并完好有效，無法防護的應有防止燙傷的警示標志。29.工業(yè)管道的標識應符合要求。30.安全標志和勞防用品應明確車間需有標志的部位及標志要求；形成安全標識清單。31.各類標志符合安全標識清單要求；標識牌是清晰、完好、牢固、可靠；進口設(shè)備的外文安全標識，應譯成中文。32.生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員應穿戴工作服，長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角必須系扣。33.車間噪聲點人員應佩戴防噪聲耳塞。34.車間粉塵作業(yè)點操作人員應佩