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正文內(nèi)容

鍋爐移交資料表格大全(編輯修改稿)

2025-07-28 01:18 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 施工單位:汽包檢查、劃線記錄建設(shè)單位施工單位工程名稱施工日期單位工程名稱鍋爐型號(hào)工程名稱汽包尺寸檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果汽包筒體外觀無(wú)裂紋、重皮及疤痕,凹陷及麻坑深度不超過(guò)3~4mm,壁厚符合設(shè)計(jì)要求材質(zhì)符合廠家設(shè)計(jì)要求厚度符合廠家設(shè)計(jì)要求焊縫符合規(guī)范接管座位置符合廠家設(shè)計(jì)要求管頭角度符合廠家設(shè)計(jì)要求管頭規(guī)格符合廠家設(shè)計(jì)要求管頭高度 符合廠家設(shè)計(jì)要求管座焊縫符合廠家設(shè)計(jì)要求管頭坡度符合廠家設(shè)計(jì)要求內(nèi)部檢查無(wú)銹皮,金屬余屑等雜物汽包設(shè)備檢查筒體全長(zhǎng)彎曲度人孔門結(jié)合面其他焊接汽包劃線建設(shè)單位: 記錄單位: 監(jiān)檢部門: 施工單位:汽包內(nèi)部裝置安裝檢查記錄建設(shè)單位施工單位工程名稱單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工日期汽包尺寸檢查日期汽包內(nèi)部裝置檢查結(jié)果 、 部件檢查:安裝位置正確,數(shù)量齊全連接隔板嚴(yán)密性和焊縫檢查: 連接隔板嚴(yán)密不漏,各處焊縫無(wú)漏焊和裂紋法蘭結(jié)合面嚴(yán)密性和止退裝置檢查:法蘭連接不漏,連接件有止退裝置汽包內(nèi)所有雜物清除情況檢查: 無(wú)塵土、銹皮、金屬余屑、積水、焊渣 鍵連接件防松動(dòng)檢查:鍵連接件安裝后點(diǎn)焊建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 施工單位:鍋爐本體管道安裝建設(shè)單位施工單位工程名稱鍋爐型號(hào)單位工程名稱施工日期分項(xiàng)工程名稱部件名稱檢查項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果坡口加工破口型式符合規(guī)范坡口角度偏差度≤坡口斷面傾斜符合規(guī)范坡口清潔管段內(nèi)外10~15mm范圍內(nèi),無(wú)鐵銹、油垢,并露出金屬光澤管子對(duì)口對(duì)口錯(cuò)位mm≤10%管子厚度,且≤1對(duì)口偏折度mm≤2/200標(biāo)高架空室內(nèi)<177。10室外<177。15立管垂直度偏差mm≤2‰,且≤15水平彎管曲度DN≤100mmmm≤1‰,且≤20DN>100mmmm≤‰,且≤20成排管段間距偏差mm177。5管排平整度偏差mm≤10交叉管間距偏差<177。10支吊架符合圖紙,布置合理,結(jié)構(gòu)牢固,不影響管系的膨脹閥門方向正確,位置便于造作、檢修焊接方式焊接符合焊接規(guī)范建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 施工單位:受熱面熱膨脹記錄建設(shè)單位施工單位工程名稱鍋爐型號(hào)單位工程名稱施工日期分項(xiàng)工程名稱檢查部位計(jì)算值檢查結(jié)果建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 施工單位:鍋爐鋼架二次灌漿簽證建設(shè)單位施工單位工程名稱鍋爐型號(hào)單位工程名稱施工日期分項(xiàng)工程名稱鋼架找正情況鋼架已找正,符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇(DL/)二次灌漿的技術(shù)要求基礎(chǔ)無(wú)雜物、污垢;墊鐵組面積滿足要求,墊鐵放置平穩(wěn),接觸嚴(yán)實(shí)并電焊在一起;地腳鋼筋無(wú)漏焊、無(wú)油垢及焊渣;混凝土標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求;澆灌搗實(shí),無(wú)孔洞,表面光潔,無(wú)麻面,外形尺寸符合設(shè)計(jì)二次灌漿情況及問(wèn)題滿足要求灌漿基礎(chǔ)數(shù)量鍋爐鋼架基礎(chǔ)的二次灌漿共 個(gè),已于 年 月 日完成,經(jīng)檢查符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇(DL/),,特此簽證。建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位:質(zhì)檢員班組長(zhǎng)簽證日期 年 月 日鍋爐整體水壓試驗(yàn)簽證建設(shè)單位施工單位工程名稱單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱汽包工作壓力試驗(yàn)壓力試壓日期 年 月 日環(huán)境溫度 ℃進(jìn)水溫度 ℃壓力表精度:壓力表量程:試壓范圍出廠編號(hào):壓力表校驗(yàn)單位壓力表校驗(yàn)有效期壓力表數(shù)量水壓試驗(yàn)簡(jiǎn)要程序 月 日 時(shí),開(kāi)始上水: 日 時(shí) 分鍋爐充滿水: 時(shí) 分緩慢升壓至 MPa,經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)泄漏: 時(shí) 分升壓至汽包工作壓力 , MPa, 經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)泄漏: 時(shí) 分升壓至試驗(yàn)壓力 MPa, 保持壓力 分鐘: 時(shí) 分降壓至 MPa,進(jìn)行全面檢查,檢查期間無(wú)壓力下降: 時(shí) 分降壓排水:試驗(yàn)檢查檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1焊接管口泄漏情況2旋塞接口泄漏情況3受壓元件金屬壁和焊縫上有無(wú)水珠和水霧4觀察各系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有無(wú)變形現(xiàn)象水壓試驗(yàn)結(jié)論單位簽字施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位監(jiān)檢單位檢察機(jī)構(gòu) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日鍋爐附屬管道及支吊架竣工簽證建設(shè)單位施工單位工程名稱單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工日期管道及附件檢查檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果管子外觀無(wú)裂紋、創(chuàng)傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層、麻坑深度管子≤10%壁厚管子內(nèi)部清潔 無(wú)雜物閥門檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定合金鋼元件材質(zhì)無(wú)錯(cuò)用彎頭配制符合規(guī)范管子外徑壁厚符合設(shè)計(jì)支吊架配制符合設(shè)計(jì)規(guī)定管道及附件安裝檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果安裝項(xiàng)目檢查結(jié)果管道布局與走向布局合理,不影響通道管子對(duì)口符合規(guī)范與母線連接不同壓力的排污、疏水管不能接入同一母管管道坡向坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定熱膨脹補(bǔ)償滿足運(yùn)行要求支吊架布置結(jié)構(gòu)牢固、不影響管系的熱膨脹閥門布置位置便于操作、檢修法蘭連接結(jié)合面平整,法蘭對(duì)接平行、同心,螺栓受力均勻焊接方式建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 施工單位:容器設(shè)備安裝建設(shè)單位施工單位工程名稱單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工日期檢查項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果設(shè)備檢查規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件設(shè)備外觀無(wú)裂紋、變形、損傷等缺陷無(wú)裂紋、變形、損傷等缺陷筒體接管尺寸、接管尺寸與筒體角度均符合圖紙、法蘭面無(wú)傾斜尺寸、接管尺寸與筒體角度均符合圖紙、法蘭面無(wú)傾斜筒體與接管內(nèi)部清理無(wú)雜物無(wú)雜物安裝中心位置偏差mm177。10管口方位符合圖紙標(biāo)高mm177。10筒體垂直度偏差mm≤5 建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 施工單位:設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄建設(shè)單位施工單位工程名稱單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱設(shè)備型號(hào)開(kāi)箱日期 年 月 日新舊程度開(kāi)箱檢查依據(jù):隨機(jī)資料:設(shè)備檢驗(yàn)情況設(shè)備缺陷處理情況隨機(jī)資料、專用工具的交接情況建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 制造單位: 施工單位:設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查記錄建設(shè)單位施工單位工程名稱單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱設(shè)備位號(hào)檢查項(xiàng)目 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果基礎(chǔ)縱橫軸線坐標(biāo)位置縱軸mm橫軸mm有螺孔或有螺絲處不同平面的標(biāo)高mm外形尺寸長(zhǎng)mm寬mm預(yù)埋螺絲中心距頂部縱向 mm橫向mm根部縱向mm橫向mm預(yù)埋地腳螺絲孔中心位置縱向mm橫向mm深度mm孔壁垂直度預(yù)埋鐵件位置中心位置平整度存在問(wèn)題及處理意見(jiàn)建設(shè)單位監(jiān)理單位土建單位安裝單位鋼球磨煤機(jī)檢修記錄建設(shè)單位安裝單位設(shè)備名稱單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱設(shè)備型號(hào)安裝日期 平臺(tái)板檢修接觸面接觸點(diǎn)記錄;每30*30mm2平面上,接觸點(diǎn)不少于1點(diǎn),且分布均勻球面臺(tái)板檢修接觸面接觸點(diǎn)記錄;每30*30mm2平面上,接觸點(diǎn)不少于2點(diǎn),且分布均勻主軸承檢修烏金瓦外觀:烏金瓦無(wú)砂眼、裂紋、脫胎烏金瓦接觸角段:符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定油槽回油孔注油孔清潔暢通情況:清潔暢通,無(wú)雜物冷卻水室嚴(yán)密性:不滲漏筒體端蓋組裝空心軸與筒體中心線偏差:符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定連接螺栓與穩(wěn)釘螺栓情況:緊固均勻,有防松墊圈;穩(wěn)釘孔不任意擴(kuò)大空心軸檢修軸頸幾何尺寸是否符合圖紙:(直徑、長(zhǎng)度、橢圓度、錐度)符合圖紙要求軸頸兩端不同心度大齒輪裝配外觀檢查:齒輪光潔,無(wú)裂紋、毛刺??s孔、疏松齒環(huán)與筒體連接情況小齒輪檢查小齒輪、軸、軸承裝配情況:符合圖紙軸承座與機(jī)框連接情況:接觸密實(shí)。無(wú)間隙,緊固均勻、有防松裝置減速機(jī)檢修間隙情況記錄:符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定油系統(tǒng)檢修油冷卻器、過(guò)濾器加熱裝置情況:符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定齒輪油泵齒輪的接觸面、徑向、軸向間隙:建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 施工單位:鋼球磨煤機(jī)安裝記錄建設(shè)單位安裝單位設(shè)備名稱單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱設(shè)備型號(hào)安裝日期 主軸承安裝記錄臺(tái)板水平誤差兩軸承間相對(duì)標(biāo)高誤差球面與臺(tái)面縱橫中心誤差對(duì)正兩軸承間偏差主軸承標(biāo)高兩軸承間對(duì)角線差兩軸承間中心間距軸承瓦底不水平度大罐安裝記錄罐體直徑和長(zhǎng)度測(cè)量軸頸面不水平度兩軸承瓦口及油槽間隙與刮瓦時(shí)原始記錄相符罐體有否變形裂紋漏焊等無(wú)變形。裂紋、漏焊軸封安裝工藝情況毛氈梯形接口,接觸均勻、緊度適一填料壓圈軸徑向間隙3~4mm,且均勻大齒輪安裝記錄大齒輪與筒體端蓋法蘭接觸大齒輪幌度(有規(guī)范時(shí))徑向兩半齒環(huán)幅面接觸間隙大齒輪幌度(有規(guī)范時(shí))軸向齒面與齒形檢查齒面平整光潔,無(wú)裂紋、毛刺、縮孔、疏松連接螺栓與穩(wěn)釘鉸孔情況緊固均勻,有防松裝置:穩(wěn)釘幌度調(diào)校合格,銷孔匹配正確傳動(dòng)輪安裝記錄齒面與齒形檢查齒面無(wú)裂紋、縮孔、疏松,連接法蘭平整光潔與大齒輪嚙合間隙與大齒輪嚙合接觸面齒寬≥60%,齒高≥50%,印痕居中嚙合間隙偏差減速機(jī)安裝記錄縱橫向水平情況聯(lián)軸器中心找正情況電動(dòng)機(jī)安裝記錄地腳螺栓安裝情況符合規(guī)范聯(lián)軸器中心找正情況鋼甲安裝記錄石棉板鋪砌情況厚度均勻,接縫嚴(yán)密鋼甲固定螺栓緊固均勻,有防松裝置鋼甲安裝間隙固定鋼甲螺栓密封填料符合圖紙出入口料斗安裝記錄料斗尺寸及外觀檢查符合圖紙軸向間隙(承力端)徑向間隙密封裝置和填料密封良好,填料為編制石棉制品建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 施工單位:鍋爐風(fēng)機(jī)安裝記錄建設(shè)單位施工單
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