【文章內(nèi)容簡介】 4防雷設施A0～7有當年當?shù)刂鞴懿块T檢測報告且合格得7分，無檢測報告得0分，有檢測報告但有不合格項且未完成整改的，有1項不符合扣2分，有1項嚴重不符合為0分。序號檢查項目類別與分值要求和判分方法檢查記錄得分5消防設施A0～7有當年當?shù)叵啦块T檢查報告且合格得7分，有不合格項目未整改，有１項不符合扣2分, 有1項嚴重不符合為0分；無消防部門檢查報告時，查供水管網(wǎng)圖、貯水量、室內(nèi)外消防栓、設備內(nèi)雨淋等其它消防設施，符合《民爆規(guī)范》得7分，有１項不符合扣2分, 有1項嚴重不符合為0分。6輪碾機A0～7混藥輪碾機砣重不超過500kg，吊砣24mm；溫控儀表完好、有效；機內(nèi)有雨淋設施，有獨立的排塵系統(tǒng)，粉塵經(jīng)處理后排放。油相材料加入管的保溫有防止長時間加熱的措施。應有定期檢查維護記錄。完全符合得7分；有1處不符扣2分。7螺旋輸送（混合）裝置A0～7上料螺旋兩端應有防止物料結垢的措施；不宜使用垂直、斜螺旋提升炸藥；螺旋葉片或槽體兩者之一至少應有一種是不發(fā)火材料；平螺旋蓋板應便于緊急情況下的滅火和泄爆；運轉平穩(wěn)，槽體無破損，葉片與槽壁無摩擦。應有定期檢查維護記錄。完全符合得7分；有1處不符合的扣2分；嚴重不符合的得0分。8篩晾藥機A0～7投料口有防止機械雜質混入及操作人員肢體誤入的措施。轉動篩運轉可靠、無摩擦、篩網(wǎng)完整無損。應有定期檢查維護記錄。完全符合得7分；有1處不符合的扣2分；嚴重不符合的得0分。序號檢查項目類別與分值要求和判分方法檢查記錄得分9裝藥機B0～5投料口有有防止機械物體及操作人員肢體誤入的措施。設備運轉可靠，(螺桿、套管等)沒有摩擦撞擊現(xiàn)象。應有定期檢查維護記錄。完全符合得5分；有1處不符合的扣2分；嚴重不符合的得0分。10電子監(jiān)控系統(tǒng)A0～7對膨化、改性硝酸銨炸藥生產(chǎn)線，應完成驗收工作?，F(xiàn)場運行圖像清晰，管理制度執(zhí)行良好。攝像頭和電子傳感器應有備用電源。且通過驗收使用效果良好。完全符合得7分；有1處不符合的扣12分；嚴重不符合的得0分。11傳(轉)動系統(tǒng)B0～5輪碾機、混藥機、晾藥機、裝藥機、螺旋輸送系統(tǒng)、抽風排塵系統(tǒng)等關鍵設備、設施的傳(轉)動部位密封措施可靠。并定期檢查維修。完全符合得5分；有1處不符合的扣2分；嚴重不符合的得0分。12電氣設備A0～7危險工序的電氣設備、燈具和應急照明、接線盒、室內(nèi)線路的選擇及接地均應符合《民爆規(guī)范》、。完全符合得7分；有1處不符合的扣2分；嚴重不符合的得0分。13安全連鎖裝置A0～7輪碾機、連續(xù)改性混藥機等連鎖裝置，滿足安全要求得7分，有1處以上（包括1處）不能滿足安全得0分。14測溫、測壓儀器儀表B0～5有定檢合格證，設置、選型合理，符合要求得5分，有1處以上（包括1處）不能滿足安全得0分。序號檢查項目類別與分值要求和判分方法檢查記錄得分15工房定員管理A0～7定員表應設在工序或工房的顯著位置。固定作業(yè)定員在滿足生產(chǎn)前提下應盡量少，且一個獨立防護土堤內(nèi)定員最大不應超過29人。完全符合得7分；有1處不符合的扣3分；嚴重不符合的得0分。16工房定量管理A0～7定量表應設在工序或工房的顯著位置。定量制定符合本工房內(nèi)、外部安全距離要求。完全符合得7分；有1處不符合的扣3分；出現(xiàn)超量或有其他嚴重不符合的得0分。17其他A由檢查組專家發(fā)現(xiàn)的其他嚴重安全隱患，需要予以否決的，可以作為否決項處理。無嚴重隱患項時不做統(tǒng)計。表內(nèi)檢查項目共計17項，檢查項目數(shù) 項，未檢查的項目 項，原因見備注。A類 項，檢查結果合格 項。應得滿分 分，實際得分 分。本檢查表折合得分（實際得分/應得滿分）700= 分。注：低于3分（含3分）者為不合格。檢查中有 個否決項不合格則判定該生產(chǎn)線不合格。本表示用于膨化硝酸炸藥、改性硝酸銨炸藥、銨松蠟炸藥、銨瀝蠟炸藥、多孔粒狀銨油等粉狀銨油類炸藥。檢查組組長（簽字）: 檢查組成員（簽字）: 企業(yè)負責人： 檢查日期： 年 月 日表033 乳化炸藥（包括：粉狀乳化炸藥、含火藥乳化炸藥）生產(chǎn)線安全檢查表 序號檢查內(nèi)容類別與分值要求和評分方法檢查記錄得分1生產(chǎn)線技術來源及新技術試驗A0～7引進技術或自有技術的生產(chǎn)定型鑒定證書、生產(chǎn)線驗收批準文件齊全。在生產(chǎn)線上應按照國家或行業(yè)的規(guī)定進行新產(chǎn)品、新技術試驗。完全符合得7分，引進技術無鑒定證書或驗收批準文件為0分。未按照規(guī)定在生產(chǎn)線上進行試驗的有檢查專家確定扣分。2工藝與布置A0～7按《民爆規(guī)范》 “工藝與布置”有關規(guī)定檢查。符合得7分，有1處不符扣3分。3防護屏障A0～7按《民爆規(guī)范》“防護屏障”有關規(guī)定檢查。全部符合要求得7分，有1處無防護土堤或防護面無效，得0分。防護土堤出入口不應與廠區(qū)主干道或重要設施（包括辦公生活設施等）正面相對、高度寬度不足、保護角有缺陷的，每發(fā)現(xiàn)1處扣2分。4防雷設施A0～7有當年當?shù)貧庀蟛块T檢測報告“合格”得7分，無檢測報告得0分；有檢測報告但有不合格項且未完成整改的，有1項輕微不符扣2分，有1項嚴重不符為0分。5消防設施A0～7有當年當?shù)叵啦块T檢查合格報告的7分，報告中有不合格項目，有１處輕微不符合扣2分, 有1處嚴重不符為0分；無消防部門檢查報告時，查供水管網(wǎng)圖、貯水量、室內(nèi)外消防栓等其它消防設施，符合《民爆規(guī)范》9“消防給水”、《民爆企業(yè)安全管理規(guī)程》“消防”得7分，有１處輕微不符合扣2分, 有1處嚴重不符為0分。序號檢查內(nèi)容類別與分值要求和評分方法檢查記錄得分6連續(xù)式乳化機A0～7有鑒定證書或通過專項安全評價；有設備安裝、調試、定期維修記錄；乳化機與后續(xù)工序之間有隔爆技術措施：乳化機出口與輸送泵斷開，或出口與泵的入口采用柔性管連接，不應采用鋼管連接。乳化機旁應設安全警示牌，內(nèi)容包括：嚴禁開車檢修、乳化機周圍嚴禁存放危險品、嚴禁無關人員在此逗留等。符合得7分，有１處輕微不符合扣2分，嚴重不符得0分。7間斷式乳化機A0～7應有控制乳化溫度、攪拌轉速、乳化時間的技術措施。傳動軸、攪拌葉片、定位銷等應有定期檢查維護記錄。乳化機旁應設安全警示牌，內(nèi)容包括：嚴禁開車檢修、乳化機周圍嚴禁存放危險品、嚴禁無關人員在此逗留等。符合得7分，有１處輕微不符合扣2分，嚴重不符得0分。8連續(xù)式基質冷卻機A0～7有鑒定證書或通過專項安全評價；密閉式冷卻機的軸密封完好，無泄漏；與輸送泵鋼管連接管路宜有自動泄壓（泄爆）裝置；鋼帶式冷卻機的鋼帶應有防止蹦斷傷人的措施并有警示；有定期檢查維護記錄。符合得7分，有１處不符合扣3分，嚴重不符得0分。9乳化基質、炸藥輸送泵A0～7螺桿泵：定子、轉子材質符合耐高溫、耐油、耐腐蝕、耐磨等要求（查出廠合格證）；軸密封完好無基質泄漏。 旋轉活塞泵（轉子泵）或其它類型輸送泵：材質符合要求，轉子與腔體的間隙符合設計要求（查出廠合格證、說明書）；軸密封完好無基質泄漏。有定期檢查維護記錄；有防止輸送泵斷料空轉的防護措施。全部符合得7分，有１處不符合扣3分，嚴重不符得0分。 序號檢查內(nèi)容類別與分值要求和評分方法檢查記錄得分10噴霧制粉A0～7風溫、風壓監(jiān)測儀表完好有效，有定期校驗合格證；制粉塔各連接部位嚴密無泄漏；出料口采取有效防止粉塵飛散的措施；輸送管道法蘭連接嚴密無泄漏；螺桿泵與噴槍之間的軟管連接牢固無松動，軟管無老化，有定期檢查維護記錄；有防止噴槍內(nèi)乳化基質靜態(tài)下長時間受熱的安全保護措施；制粉塔、輸送管道法蘭跨接、接地設施完好，有定期監(jiān)測記錄；防爆電機接線方式、接線盒、接地符合《民爆規(guī)范》要求。均符合得7分，有１處輕微不符合扣2分，嚴重不符得0分。11敏化A0～7連續(xù)敏化機（密閉條件下機械混合）：運轉平穩(wěn)，軸密封完好無基質泄漏；敏化劑、助劑流量控制措施可靠；出料端宜有自動泄壓（泄爆）裝置。間斷式敏化機（敞口式）：轉動部位有防護；攪拌翅與機壁間隙符合要求、與槽體無摩擦；有防止操作用工具掉入的措施；有防止物理敏化劑（珍珠巖、玻璃微珠）粉塵飛散的措施。含火藥乳化炸藥：火藥暫存量規(guī)定合理、擺放符合規(guī)定要求，地面、設備表面無撒落火藥；有防止火藥粒進入轉動部位的防護措施；攪拌翅與機壁間隙符合要求、無摩擦；工器具應使用不發(fā)火材料制作；有自動滅火雨淋。完全符合得7分，有１處不符扣3分，嚴重不符得0分。序號檢查內(nèi)容類別與分值要求和評分方法檢查記錄得分12裝藥、包裝A0～7 裝藥機加料口有防止機械雜質混入及操作人員肢體誤入的措施。聯(lián)建工房連續(xù)化生產(chǎn)線裝藥、包裝人均效率應滿足《關于印發(fā)乳化炸藥安全生產(chǎn)研討會議紀要的通知》（委爆字[2004]15號）的要求：自動裝藥機應能實現(xiàn)自動上料、自動上紙筒（薄膜）、自動計量、自動裝藥、自動封口；人均裝藥效率不得低于400㎏/h。包裝效率不得低于500㎏/h。裝藥機藥缸、紙管模、傳動部位及臺面、機底無粘附、灑落的藥料。包裝工位的蠟鍋應有蒸汽壓力表及測溫儀表。熱合機應有控溫裝置、機頭應有防止燙傷措施。均符合得7分，有１處輕微不符合扣2分，嚴重不符得0分。13監(jiān)視系統(tǒng)A0～7應能保證視頻監(jiān)視范圍全面，無危險點監(jiān)視盲區(qū)；對現(xiàn)場有異常情況能實現(xiàn)遠程監(jiān)控（超定員、超定量能實現(xiàn)報警或實現(xiàn)其它有效處置）。監(jiān)視攝像頭宜與備用電源相連。均符合得7分，有１處不符合扣2分，嚴重不符得0分。13電子監(jiān)控A0～7連續(xù)化生產(chǎn)線：應對危險工序關鍵設備（乳化機、輸送泵、敏化機（冷卻機）的主要工藝參數(shù)(如電流、溫度、壓力、流量等)進行自控和安全連鎖，當上述工藝參數(shù)超出了規(guī)定值，監(jiān)控裝置應能及時報警、并完成安全自控(自動停機)。半連續(xù)化、間斷式生產(chǎn)線：應對危險工序關鍵設備（乳化機、輸送泵）的主要工藝參數(shù)(如電流、溫度、壓力、流量等)進行手動或自動控制，當上述工藝參數(shù)超出了規(guī)定值，監(jiān)控裝置應能自動報警或監(jiān)控人員能對工作現(xiàn)場發(fā)出報警，并能開啟應急設施實施停機停產(chǎn)。監(jiān)控儀表應與備用電源相連。電子監(jiān)控系統(tǒng)設置已按照科工爆{2005}742號文的技術要求通過當?shù)刂鞴懿块T驗收，對驗收時提出的問題已整改完畢。均符合得7分，有１處不符合扣3分，嚴重不符得0分。 序號檢查內(nèi)容類別與分值要求和評分方法檢查記錄得分14工藝規(guī)程、安全操作規(guī)程編制、執(zhí)行情況A0～7內(nèi)容應完善、能指導安全生產(chǎn)；編制、審核、批準程序完善，當設備出現(xiàn)故障等緊急情況下有較詳實正確的處理措施；符合得7分，稍有缺陷由現(xiàn)場檢查組酌情扣分，有嚴重缺陷得0分。重點抽查3個崗位操作規(guī)程的執(zhí)行情況（工藝記錄、現(xiàn)場工藝參數(shù)、實際操作情況）。符合規(guī)程得7分，有1處不符扣2分。15專用設備完好情況A0～7在用設備應運轉平穩(wěn)、無泄漏、無帶病運轉。符合得7分，每有1臺一般設備不合格扣2分，出現(xiàn)關鍵設備不合格的為0分16工房定員管理A0～7定員制度制定合理，定員表應設在工房（工位）顯著位置。固定工作定員在滿足生產(chǎn)前提下應盡量少，且一個獨立防護土堤內(nèi)定員最大不應超過29人。有規(guī)定且嚴格執(zhí)行得7分，無規(guī)定得0分，定員制度制定不合理、定員表位置不明顯、內(nèi)容不具體的有1處扣2分，現(xiàn)場有1處超員得0分。17工房定量管理A0～7定量制定符合本工房內(nèi)、外部安全距離要求，且定量管理制度合理，定量表位置不明顯、內(nèi)容不具體的有1處扣2分，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有1處超量得0分。定量制定不合理、定量表應設在工序或工房的顯著位置。18兩條生產(chǎn)線聯(lián)合建設工房管理A0～7應采用輪換生產(chǎn),前一條線未停工,未徹底清掃現(xiàn)場,另一條線不得組織生產(chǎn),清掃驗收工作應指定專人負責并有記錄。符合得7分，不符合得0分。序號檢查內(nèi)容類別與分值要求和評分方法檢查記錄得分19均衡生產(chǎn)及作業(yè)班制A0～7應按照企業(yè)憑照核定能力均衡組織生產(chǎn)；應按《勞動法》、WJ90492005《民用爆破器材企業(yè)安全管理規(guī)程》等有關規(guī)定，合理安排作業(yè)班次。符合得7分，不符合得0分。20其他A由檢查組專家發(fā)現(xiàn)的其他嚴重安全隱患，需要予以否決的，可以作為否決項處理。無嚴重隱患項時不做統(tǒng)計。表內(nèi)檢查項目共計20項，檢查項目數(shù) 項，未涉及項目 項，原因見備注。合格 項，應得分 分，實得分 分，本檢查表折合（實得分/應得分）700= 分。備注：注：“A”類單項得分低于3分（含3分），為不合格。檢查中有 個否決項不合格則判定該生產(chǎn)線不合格。]檢查組組長： 檢查組成員： 企業(yè)負責人： 檢查日期： 年 月 日表034 水膠炸藥（包括：含火藥水膠炸藥）生產(chǎn)線安全檢查表 序號