淺析常用模具表面強(qiáng)化處理技術(shù)(編輯修改稿)
2025-07-27 22:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面進(jìn)行熱處理，以提高模具的耐腐蝕性、硬度和耐磨性，達(dá)到強(qiáng)化模具表面性能的目的，主要指進(jìn)行氣相沉積。 氣相沉積是指將含有形成沉積元素的氣相物質(zhì)輸送到工件表面，在工件表面形成沉積層的工藝方法。～10 ?m的過(guò)渡族元素（如Ti、V、Cr、W、Mo、Nb等）與C、N、O、B等元素形成的化合物層。按形成的原理一般可分為化學(xué)氣相沉積（CVD法）和物理氣相沉積（PVD法），而物理氣相沉積又可分為真空鍍覆、陰極濺射和離子鍍等三種方法。 例如： ?。?）用H13鋼制造鋁型材擠壓模具，經(jīng)鹽浴滲鉻后，在其表面形成5～6 ?m的碳化鉻層，與滲氮相比模具壽命提高50%以上鋁型材表面的粗糙度也較滲氮低。 （2）T8A鋼材質(zhì)拉深模，經(jīng)常溫處理后，每拉深100～200件需修模一次，經(jīng)滲鉻處理后，可拉深1 000件以上。 4 表面鍍覆強(qiáng)化 模具的表面鍍覆強(qiáng)化是指在目錄表面覆蓋一層單一金屬及非金屬化合物層，改變模具表層的化學(xué)成分，提高模具的耐腐蝕性、硬度和耐磨性，以達(dá)到強(qiáng)化模具表面性能的目的。表面鍍覆強(qiáng)化主要分為電鍍、電刷鍍、化學(xué)鍍等三種。 金屬經(jīng)過(guò)電鍍后，可改變其外觀(guān)，具有優(yōu)良的耐腐蝕性和耐磨性；而電刷鍍是電鍍的一種特殊形式，又稱(chēng)無(wú)槽鍍或涂鍍；化學(xué)鍍可以獲得單一金屬鍍層、合金鍍層和復(fù)合鍍層，在模具中應(yīng)用較多的是鍍鎳及其合金?；瘜W(xué)鍍與電鍍、電刷鍍相比具有均鍍能力和深度能力好，具有良好的仿型性，非常適合形狀復(fù)雜的模具成型零部件，并且沉積厚度可控，鍍層致密與基體結(jié)合良好，已在沖壓模具、塑料模具等多種模具是得到應(yīng)用。 例如： ?。?
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