【文章內容簡介】 具是保證精度的必要措施。（5） 施工用具：電氣釬工具，鋼板尺，鋼卷尺、，5kg鉛球，三角架或汽車吊310t導鏈，手錘，水準儀，經緯儀、鐵水平、墨斗、自制找正樣板，2m木梯及搬手等。 閘門埋件（門槽）安裝工藝（1） 放線1）用經緯儀和重錘配合根據建筑軸線，將門槽中心線，畫在閘墩平臺并彈出墨線。2）用垂錘將閘門孔、槽中心引至閘門槽底面，并彈出墨線。3）根據提供的標高點，在閘墩的下部做出標記。（2）吊裝就位1）利用8t汽吊從閘門安裝孔內放入，如汽吊無法作業(yè)，可用三角架配合導鏈作業(yè)。2）捆扎點要墊好木方，防止損壞門框，捆綁點位置要適當。3）用經緯儀與鋼絲找正埋件，其順序是：利用調整栓先同時找正上下兩端，再校核中間。，埋件是否扭曲，用拉尼龍線的辦法測量。4）埋件與預埋鐵埋或鋼筋固定牢固，把不直的錨栓扳直，使其受力均勻。（3）技術復核：埋件安完畢后，全面復核一次精度，做出隱蔽工程檢驗記錄。并認真檢查固定是否牢靠，務必做到萬無一失。（4）砼鞏固：在埋件安裝5~7天之內進行二次砼澆筑，過期或有劇烈碰撞應重新復核，砼的標號應符合設計規(guī)定。操作應符合有關規(guī)程。（5）閘門埋件安裝的質量標準：每半至少測一點。其允許偏差應符合水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范的規(guī)定。（6）成品保護1）運輸、裝卸及吊裝過程中，綁扎點要墊方木，避免繩扣擠環(huán)構件。2）閘門埋件運至現場后，存放于平臺上，不準碼垛以防變形。3）不準在門面上起弧。4）支模和澆筑二期注意防止撞擊。閘門門葉安裝閘門埋件安裝完畢砼達到設計強度就可以進行閘門門葉安裝。（1） 施工準備工作1）核對閘門門葉的規(guī)格與閘門埋件是否符合。2）根據圖紙自由狀態(tài)下檢查門葉的制造質量是否符合國家規(guī)范，不合格的門葉絕不能使用。3）清理門槽內的雜物，檢查門槽的工作面上有無焊疤飛濺異物，如有則應清理磨平。（2）施工工具汽車吊、三角架、鋼卷尺、線墜、鋼板尺、手錘、扳手、尼龍小線、木梯。 閘門門葉安裝工藝（1） 靜平衡試驗：用8t汽水車吊或三角架，將門葉吊起離地100㎜，通過滾輪的滑道中心用線墜和鋼尺檢查上、下游，左右方向的傾斜度不超過門高（H）的1/1000。（2）門葉安裝由于閘門門葉尺寸都比較小，用8t汽水車吊直接吊放入門槽即可，如8t汽水車吊無法作業(yè)可用三角架和吊鏈配合起吊安裝，吊點，以閘門門葉吊耳為吊點將門葉插入門槽，并做起落試驗。（3） 防腐涂漆閘門門葉安裝好后按要求對閘門進行補涂防腐層。 啟閉機安裝（1） 閘門安裝完畢即安裝啟閉機，啟閉機安裝程序如下圖所示。（2）啟閉機安裝1） 放線①用經緯儀和鉛錘將啟閉機中心十字線畫在啟閉機機架梁上。②根據土建提供的標高點，作出啟閉機基礎座的標記。2） 就位：用三角回吊裝就位3） 固定緊基礎螺栓4） 復核：啟閉機安裝完畢基礎數柱擰緊以后要重新復核以下內容。①啟閉機座的縱橫向中心線閘門吊耳實際位置測量的起吊中心線的距離之差不應超過177。2㎜，高程偏差不應超過177。5㎜。②機座應與基礎板緊接觸，㎜。③螺桿安裝后,其外徑母線公差應有盡1000：，且全長不超過桿長4000：1。5） 試驗①搖部分應轉動靈活、無卡阻觀象。②傳動零件運轉平穩(wěn)，無異常聲音。③質量校準：符合國家質量標準。 砌石工程施工石料（1）砌石體的材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面污垢，水銹雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。（2）毛砌體的毛石呈現塊狀中部厚度不小于15cm，規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石）可以用干塞縫，但其用量不得超過該砌體的10%。砂礫石（1）砂和礫石的質量符合國家的規(guī)定,砂漿和小骨料混凝土采用的砂料,㎜,砌筑毛石砂漿的其最大粒徑不大于5㎜。（2）小骨料混凝土采用二級配，礫石料徑為5~20㎜及20~40㎜。水泥和水（1）砌石工程采用的水泥品種和標號應符合國家行業(yè)的現行標準，到貨水泥按品種、標號出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥禁止使用使用。（2）凡適宜飲用水均可使用，處理的工業(yè)廢水不得使用。漿砌石體砌筑 漿砌石采用鋪漿法施工。砌筑時，嚴格規(guī)范要求進行砌筑。砌筑過程做到“平、穩(wěn)、緊、滿”，即砌層保持同步上升，等高進行，石塊砌筑踏實平穩(wěn)，砌塊之間緊靠密實，砂漿灌縫飽滿，防止產生干縫和虛縫。（1）砌石體應采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度應為30~50㎜,當氣溫變化時,應適當調整。（2）漿砌石法砌筑的砌石體轉角處和交接處同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應砌成斜槎。（3）砌體尺寸和位置的允許偏差，不應超過國家誤差中的規(guī)定。石料使用前應清除表面泥土、水銹、雜質。（4）石料上部厚度不應小于200㎜，毛石基礎的第一皮石塊應座漿,且大面朝下。（5）每砌3~4為一個分層高度,每個分層高度應找平一次。（6）外露面的灰縫厚度不得大于40㎜兩個分層高度間的錯縫不得小于80㎜。（7）砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（8）砌體的灰縫厚度應為20~30㎜，砂漿應飽滿，石塊間較大空隙，應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得選擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。養(yǎng)護砌體外露處，在砌筑后12~18h間及養(yǎng)護，經常保持外露面的濕潤。 水泥砂漿勾縫（1） 采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1—1：2之間。（2） 防滲用砂漿應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的一倍，勾縫前須將槽縫沖洗干，采用浸物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞的振動。 切石的砌體強度心須符合施工圖紙及監(jiān)理工程師的要求。（1） 砌縫應密實，無架空、漏漿現象。（2） 砌體表面砌縫寬度應滿足下列質量要求：平縫：~2cm，塊石2~。立縫：~2cm，塊石2~。干砌石施工（1）工藝流程（2） 干砌石護坡施工方法1）原材料控制石料材質堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石料表面無污垢、水銹等雜物，用于表面的石料必須具有一個用作砌體表面的平整面且色澤均勻，物理力學指標符合施工圖紙的要求。2） 石料選擇①砌體石料必須質地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規(guī)定。②石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質，砌筑前應清洗干凈。③石料的規(guī)格要求：一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。3） 砌筑要求①已砌好的砌體。②砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。③在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內給予養(yǎng)護，繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。④水泥砂漿砌石體在砌筑時，應做到大面朝下，適當搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。⑤雨天施工不得使用過濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體的質量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應停止砌筑作業(yè)。（3） 砌筑方法1）一般要求①砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設計要求，且應有試塊試驗報告，試塊應在砌筑現場隨機制取。②砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免震動下層砌體。④砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應為20～30mm，當氣溫變化時，應適當調整。⑤采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。⑥砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關的規(guī)定。2） 塊石砌體①砌筑墻體的第一皮石塊應座漿，且將大面朝下。②砌體應風皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③砌體的灰縫厚度應為20～30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。④砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。⑤石墻必須設置拉結石。拉結石必須均勻分布、相互錯開，且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻厚的2/3。⑥砌體每日的砌筑高度。3） 養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應及時養(yǎng)護，經常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天。4）砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比。灰砂比應控制在1：1至1：2之間。清縫在料石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。（4）干砌石護坡質量保證措施各工序嚴格執(zhí)行“三檢制”和“三不放過”原則，建立、健全質量管理崗位責任制，確保工程施工質量。1） 砌石工程開工后，根據設計及規(guī)范要求做好砌體各項材料的質檢、試驗，確定料源，以保證用于工程實體原材料的質量；2） 遇大雨停止施工，并妥善排水保護。3） 嚴格按照《砌石工程作業(yè)指導書》施工，確保砌石工程內部質量和外觀質量均達到優(yōu)良工程標準。第4章 施工進度計劃 編制依據 標書給定的總工期；2017年12月31日前完成工程的80%，2018年6月30日前竣工驗收。當地的水文氣象條件；各單位工程的施工方案和單項施工進度計劃；公司的機械設備情況和施工能力。二、編制原則精心組織，合理安排，在保質保量工期的前提下，最大可能地減少機械設備和人力的投入，爭取最大的經濟效益。充分有效的利用工期，盡可恥多地安排工作項目。工期排定過程中，要有充足的富裕工期，對影響工期的各種因素要給以充分的考慮。主次要分明，抓住主要矛盾，嚴格控制節(jié)點工期。優(yōu)化施工方案，平衡工作量，避免單項工作量峰值的出現。三、施工進度保證措施從組織管理上保證工期（1）一旦我公司中標，我公司將組織充足精干人員，調集精良設備投入到本工程施工，并成立由主管生產副經理領導的、施工經驗豐富的人員組成的工程施工項目部（本章后附施工組織機構圖），加強施工現場的協調和指導，以各施工隊為生產實施對象，形成一個自上而下主管施工進度的強有力組織體系。（2）建立以項目為核心的責權利體系，定崗、定人、授權，各負其責。（3）各施工隊要堅持每天一次的生產布置會，做到當天的問題不留到下一天，并讓每個生產者都清楚當天的任務，及時安排、布置。（4）項目部每周定期召開一次各施工隊負責人及技術人員的生產調度會，及時協調各隊伍之間的關系，合理調配機械、物資和人力，及時解決施工生產中出現的問題，并積極參與協調好工程施工外部的關系。（5）及時解決施工的內部矛盾，及時協調各隊伍之間各職能部門的關系，對施工機械設備、生產物資和勞動力安排計劃，并對資金合理安排，保證施工進度的落實和完成。（6）建立嚴格的《工程施工日志》，逐日詳細記錄工程進度、質量、計劃修改、工地洽商等問題，以及施工中必須記錄的有關問題。（7）對于影響工程總進度的關鍵工序、關鍵項目，有關管理人員必須跟班生產，必要時組織有效力量，加班加點突破難關，以確保工程總進度計劃的實現。（8）建立獎罰嚴明的經濟責任制，以激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動生產率，確保工期的實現。從計劃安排上保證工期（1）工程開工前，嚴格按照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對其科學性和合理性以及能否滿足合同工期的要求并有所提前，進行認真審查。（2）制定周密詳細的施工總進度計劃，抓住關鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)從人力、物力上充分保證，確保工程總進度計劃的順利實現。（3）對生產要素進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理，靈活機動地對人員、設備、物資進行調度安排，保證連續(xù)作業(yè)。（4）縮短施工準備時間，全線全斷面多點有序施工。（5）對未按計劃實現的情況，要認真檢查，找出原因，分析原因，并采取有效措施，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，確保工程進度計劃的實現。從資源上保證工期（1）我公司優(yōu)先保證該工程的機械、設備、人員、材料、資金等，同時成立一個施工經驗豐富，組織管理能力強，結構形式合理的項目領導班子，配備一批優(yōu)秀的技術骨干、生產骨干和性能優(yōu)勢，狀況良好的施工機械，組成一個高素質、高效益的施工隊伍。（2）施工機械統(tǒng)籌安排，合理使用，盡可能組織機械化流水作業(yè)，提高施工機械生產率，做好機械設備的維修、保養(yǎng)工作，施工現場設置修理廠，保證機械正常運轉，并對常用的機械和機具備有富余設備及配件。（3）制定嚴格的材料供應計劃，根據施工現場進度情況，保證各施工段材料及時供應，杜絕停工待料的情況出現，以免耽誤工期。從技術上保證工