彈簧管壓力表設計精密儀器課程設計(編輯修改稿)
2025-07-27 21:15 本頁面
【文章內容簡介】 ~14之間。選擇速比計算出扇形齒輪工作轉角。 （）式中，—標度角， （）選定小齒輪齒數，在一般情況下為避免跟切現象的發(fā)生，我們一般選用齒輪齒數大于17的齒輪，這里我們所選用的小齒輪的齒數為18。==計算過程計算結果計算過程計算結果根據得： （）根據所設計的壓力表表身的尺寸來進一步設計直齒圓柱齒輪與扇行齒輪的中心距，則 （）在標準中選取齒輪模數m=精算中心距a= （）扇形齒輪的扇形角按下式確定： （）所以取扇形角因為彈簧管具有線性特征，若要使齒輪傳動放大機構具有恒定的速比，只有當曲柄滑塊機構的速比也是固定的，才能得到均勻分度標尺。彈簧管壓力管的度數才有一定的準確意義。曲柄滑塊機構的速比不僅受機構尺寸影響，還與機構處于何處即與機構的位移有關，所以它的速比是機構尺寸和位移的函數，是典型的非線性傳動機構，但是只要合理選擇各桿長度和機構所在位置及工作范圍，可得到近似于常數的速比，從而得到滿足設計要求的常數傳速比。對于在一定角度范圍內轉動的曲柄機構在A、B位置上，根據速比公式： （）賦予相對連桿長及相對偏距以及相應的數值可得到曲柄滑塊機構在一定角度范圍內可以實現線性傳動的要求。由于我們組是13組，給定的相關參數為：—曲柄初始位置角，即對應于測量下限曲柄位置角，—曲柄最大位置角，即對應于測量上限的曲柄位置角，—相對連桿長（）—相對偏距（） 可以計算出：曲柄長 （）連桿長 （）連桿與滑塊導路的初始夾角 (）連桿與曲柄的初始夾角 （）O`點橫坐標 （）O`點縱坐標 （） 齒輪中心距OO` （） （） %符合要求。 m=a=計算過程計算結果計算過程計算結果 選定模數 m=，壓力角 齒數 ， 計算過程計算結果分度圓直徑： （） 齒頂高： () 齒根高 ()齒全高： （） 齒頂圓直徑 （） ()中心距 （） 齒根圓直徑： （） 基圓直徑 () 尺間寬 mm, 尺厚 ()周節(jié) （）頂隙 ()
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