【文章內(nèi)容簡介】 4庫頂板在包邊角鋼位置形心線上,偏差177。10mm5庫頂起拱高度≤5‰H6庫頂不允許存在夾渣，焊瘤、咬邊、等缺陷嚴(yán)禁燒穿、 咬邊深度 ≤。7庫頂內(nèi)側(cè)加勁板焊接及位置允許偏差≤10mm8庫頂環(huán)向加勁扁鐵搭接扁鐵寬度的2倍滿焊，滿足的打√否則打9庫頂成型凹凸不平≤20mm11庫頂板搭接寬度圖紙要求且不小于40mm13欄桿高度177。15mm14欄桿立柱間距177。15mm16爬梯踏步高度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求17爬梯踏步寬度符合要求檢查結(jié)果保證項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目實(shí)測 點(diǎn)， 其中合格 點(diǎn)，合格率 %質(zhì)安員簽字：（主管簽字）： 年 月 日項(xiàng)目部簽字： 年 月 日建設(shè)單位簽字： 年 月 日驗(yàn)收結(jié)論附表10： 焊接材料烘焙記錄工程名稱烘焙日期施工單位山東華建倉儲裝備科技有限公司烘焙方法鋼材材質(zhì)焊材牌號規(guī)格（mm）序號焊接部位數(shù)量kg烘干溫度℃烘干時(shí)間min實(shí)際烘焙時(shí)間降至恒溫℃保溫時(shí)間min1從 至2從 至3從 至4從 至5從 至6從 至7從 至8從 至9從 至10從 至11從 至13從 至14從 至15從 至說明：現(xiàn)鋼板庫庫體設(shè)計(jì)的是Q345B、C、D、E鋼板，焊條必須使用J506或J507焊條焊接，在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書、工藝要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行烘干。焊接材料烘干后應(yīng)存放在保溫箱內(nèi)，隨用隨取，焊條由保溫箱（筒）取出，到施焊的時(shí)間不得超過2小時(shí)，酸性焊條不宜超過4小時(shí)。烘干溫度350—380℃。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）：專業(yè)質(zhì)安員（簽字）：記錄人（簽字）： 附表11： 鋼板庫豎向?qū)雍缚p焊接質(zhì)量記錄表工程名稱庫體編號項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員施工隊(duì)自上而下第 帶板 板材厚度： 板材材質(zhì)：焊縫編號環(huán)境溫度焊接方式焊材型號焊條烘干溫度/時(shí)長清根方式坡口質(zhì)量操作人員責(zé)任人溫度時(shí)長驗(yàn)收結(jié)論： 經(jīng)檢驗(yàn)焊接程序符合公司質(zhì)量要求及JGJ812002規(guī)定，T型焊縫部位及其它部位不會產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理注：焊縫編號以廊道上方臨近焊縫作為編號1，順時(shí)針方向依次編號，焊接完成后將編號標(biāo)注于焊縫一側(cè)。坡口質(zhì)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際操作填寫“合格”或“不合格”。焊接方式根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際采用方式可填寫“手工焊”或“二保焊”。焊材型號據(jù)實(shí)填寫。清根方式據(jù)實(shí)填寫“碳弧氣刨”或“角磨機(jī)”，操作人員與責(zé)任人據(jù)實(shí)填寫，責(zé)任人必須是技術(shù)員或項(xiàng)目經(jīng)理。 附表12: 鋼板庫庫體環(huán)向焊縫焊接質(zhì)量記錄表工程名稱庫體編號項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員施工隊(duì)自上而下第 帶板 板材厚度： 板材材質(zhì)： 庫體周長：焊接位置操作人員 焊接長度焊接方式焊條烘干溫度/時(shí)長環(huán)境溫 度責(zé)任人溫度時(shí)長外環(huán) 縫第1段第2段第3段第4段第5段第6段第7段第8段內(nèi)環(huán)縫第1段第2段第3段第4段第5段第6段第7段第8段驗(yàn)收結(jié)論： 經(jīng)檢驗(yàn)焊接程序符合公司質(zhì)量要求及JGJ812002規(guī)定，焊縫表面無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，不會產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理注：環(huán)向焊縫必須同方向?qū)ΨQ焊接。焊接長度以米為單位，據(jù)實(shí)填寫焊接長度。附表13：鋼板庫減壓錐分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱工程規(guī)模部位施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人保證項(xiàng)目項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量情況1減壓錐焊縫焊接符合設(shè)計(jì)圖紙要求2減壓錐環(huán)梁和隔層板焊接符合設(shè)計(jì)要求3焊接材料與鋼板的使用必須相匹配4鋼板及型鋼材料符合圖紙或規(guī)范要求5探傷合格率2級焊縫 100%合格基本項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測偏差值（mm）12345678910評 定結(jié) 果1加勁槽鋼布置尺寸及焊縫允許偏差177。20mm2減壓錐直徑177。20mm3臉盆深度(庫底中心)允許177。20mm4臉盆直徑（庫底中心）允許177。20mm5減壓錐坡口177。5176。打坡口√未打檢查結(jié)果保證項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目實(shí)測 點(diǎn)， 其中合格 點(diǎn)，合格率 %質(zhì)安員簽字：（主管簽字）： 年 月 日項(xiàng)目部簽字： 年 月 日建設(shè)單位簽字：年 月 日驗(yàn)收結(jié)論年 月 日附表14：鋼板庫出料系統(tǒng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄工程名稱工程規(guī)模部位施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人保證項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量情況1流化棒連接牢固性生料帶不低于5層，不得漏氣2管道法蘭安裝時(shí)的密封性不允許漏氣3防堵器安裝符合設(shè)計(jì)要求4電磁閥方向與供氣方向一致基本項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測偏差值（mm）12345678910評 定結(jié) 果1所有零部件抽檢每一種型號抽查5個(gè)2外圍管道間距及與庫壁的距離177。20mm3法蘭螺絲的匹配性露出螺母2–3扣絲4垂直下料管安裝與圖紙相符性必須露出減壓錐外50mm5垂直下料管內(nèi)部流化棒緊固牢固性按照要求緊固6混合室內(nèi)流化棒深入室內(nèi)長度按照圖紙長度為100mm7軟連接位置符合圖紙要求8氣化箱安裝位置符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求9流化棒對接螺紋連接長度23扣絲10法蘭的規(guī)格型號符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求11減壓錐內(nèi)放氣管道符合設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)果保證項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目 實(shí)測 點(diǎn)， 其中合格 點(diǎn)，合格率