【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4庫(kù)頂板在包邊角鋼位置形心線上,偏差177。10mm5庫(kù)頂起拱高度≤5‰H6庫(kù)頂不允許存在夾渣，焊瘤、咬邊、等缺陷嚴(yán)禁燒穿、 咬邊深度 ≤。7庫(kù)頂內(nèi)側(cè)加勁板焊接及位置允許偏差≤10mm8庫(kù)頂環(huán)向加勁扁鐵搭接扁鐵寬度的2倍滿焊，滿足的打√否則打9庫(kù)頂成型凹凸不平≤20mm11庫(kù)頂板搭接寬度圖紙要求且不小于40mm13欄桿高度177。15mm14欄桿立柱間距177。15mm16爬梯踏步高度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求17爬梯踏步寬度符合要求檢查結(jié)果保證項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè) 點(diǎn)， 其中合格 點(diǎn)，合格率 %質(zhì)安員簽字：（主管簽字）： 年 月 日項(xiàng)目部簽字： 年 月 日建設(shè)單位簽字： 年 月 日驗(yàn)收結(jié)論附表10： 焊接材料烘焙記錄工程名稱烘焙日期施工單位山東華建倉(cāng)儲(chǔ)裝備科技有限公司烘焙方法鋼材材質(zhì)焊材牌號(hào)規(guī)格（mm）序號(hào)焊接部位數(shù)量kg烘干溫度℃烘干時(shí)間min實(shí)際烘焙時(shí)間降至恒溫℃保溫時(shí)間min1從 至2從 至3從 至4從 至5從 至6從 至7從 至8從 至9從 至10從 至11從 至13從 至14從 至15從 至說(shuō)明：現(xiàn)鋼板庫(kù)庫(kù)體設(shè)計(jì)的是Q345B、C、D、E鋼板，焊條必須使用J506或J507焊條焊接，在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、工藝要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行烘干。焊接材料烘干后應(yīng)存放在保溫箱內(nèi)，隨用隨取，焊條由保溫箱（筒）取出，到施焊的時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，酸性焊條不宜超過(guò)4小時(shí)。烘干溫度350—380℃。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）：專業(yè)質(zhì)安員（簽字）：記錄人（簽字）： 附表11： 鋼板庫(kù)豎向?qū)雍缚p焊接質(zhì)量記錄表工程名稱庫(kù)體編號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員施工隊(duì)自上而下第 帶板 板材厚度： 板材材質(zhì)：焊縫編號(hào)環(huán)境溫度焊接方式焊材型號(hào)焊條烘干溫度/時(shí)長(zhǎng)清根方式坡口質(zhì)量操作人員責(zé)任人溫度時(shí)長(zhǎng)驗(yàn)收結(jié)論： 經(jīng)檢驗(yàn)焊接程序符合公司質(zhì)量要求及JGJ812002規(guī)定，T型焊縫部位及其它部位不會(huì)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理注：焊縫編號(hào)以廊道上方臨近焊縫作為編號(hào)1，順時(shí)針?lè)较蛞来尉幪?hào)，焊接完成后將編號(hào)標(biāo)注于焊縫一側(cè)。坡口質(zhì)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作填寫“合格”或“不合格”。焊接方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用方式可填寫“手工焊”或“二保焊”。焊材型號(hào)據(jù)實(shí)填寫。清根方式據(jù)實(shí)填寫“碳弧氣刨”或“角磨機(jī)”，操作人員與責(zé)任人據(jù)實(shí)填寫，責(zé)任人必須是技術(shù)員或項(xiàng)目經(jīng)理。 附表12: 鋼板庫(kù)庫(kù)體環(huán)向焊縫焊接質(zhì)量記錄表工程名稱庫(kù)體編號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員施工隊(duì)自上而下第 帶板 板材厚度： 板材材質(zhì)： 庫(kù)體周長(zhǎng)：焊接位置操作人員 焊接長(zhǎng)度焊接方式焊條烘干溫度/時(shí)長(zhǎng)環(huán)境溫 度責(zé)任人溫度時(shí)長(zhǎng)外環(huán) 縫第1段第2段第3段第4段第5段第6段第7段第8段內(nèi)環(huán)縫第1段第2段第3段第4段第5段第6段第7段第8段驗(yàn)收結(jié)論： 經(jīng)檢驗(yàn)焊接程序符合公司質(zhì)量要求及JGJ812002規(guī)定，焊縫表面無(wú)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，不會(huì)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理注：環(huán)向焊縫必須同方向?qū)ΨQ焊接。焊接長(zhǎng)度以米為單位，據(jù)實(shí)填寫焊接長(zhǎng)度。附表13：鋼板庫(kù)減壓錐分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱工程規(guī)模部位施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人保證項(xiàng)目項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量情況1減壓錐焊縫焊接符合設(shè)計(jì)圖紙要求2減壓錐環(huán)梁和隔層板焊接符合設(shè)計(jì)要求3焊接材料與鋼板的使用必須相匹配4鋼板及型鋼材料符合圖紙或規(guī)范要求5探傷合格率2級(jí)焊縫 100%合格基本項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)偏差值（mm）12345678910評(píng) 定結(jié) 果1加勁槽鋼布置尺寸及焊縫允許偏差177。20mm2減壓錐直徑177。20mm3臉盆深度(庫(kù)底中心)允許177。20mm4臉盆直徑（庫(kù)底中心）允許177。20mm5減壓錐坡口177。5176。打坡口√未打檢查結(jié)果保證項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè) 點(diǎn)， 其中合格 點(diǎn)，合格率 %質(zhì)安員簽字：（主管簽字）： 年 月 日項(xiàng)目部簽字： 年 月 日建設(shè)單位簽字：年 月 日驗(yàn)收結(jié)論年 月 日附表14：鋼板庫(kù)出料系統(tǒng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄工程名稱工程規(guī)模部位施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人保證項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量情況1流化棒連接牢固性生料帶不低于5層，不得漏氣2管道法蘭安裝時(shí)的密封性不允許漏氣3防堵器安裝符合設(shè)計(jì)要求4電磁閥方向與供氣方向一致基本項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)偏差值（mm）12345678910評(píng) 定結(jié) 果1所有零部件抽檢每一種型號(hào)抽查5個(gè)2外圍管道間距及與庫(kù)壁的距離177。20mm3法蘭螺絲的匹配性露出螺母2–3扣絲4垂直下料管安裝與圖紙相符性必須露出減壓錐外50mm5垂直下料管內(nèi)部流化棒緊固牢固性按照要求緊固6混合室內(nèi)流化棒深入室內(nèi)長(zhǎng)度按照?qǐng)D紙長(zhǎng)度為100mm7軟連接位置符合圖紙要求8氣化箱安裝位置符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求9流化棒對(duì)接螺紋連接長(zhǎng)度23扣絲10法蘭的規(guī)格型號(hào)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求11減壓錐內(nèi)放氣管道符合設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)果保證項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目 實(shí)測(cè) 點(diǎn)， 其中合格 點(diǎn)，合格率