【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。 ⑵ 模板及 其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。 ⑶ 禁止利用拉桿、支撐攀登上落。嚴(yán)禁隨意拆除拉桿、支撐。 ⑷ 支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固物件上。在混凝土澆灌過(guò)程中，要有專人觀察，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)停止?jié)补?，做好加固，防止塌模傷人? ⑸ 在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)掉下傷人。 ⑹ 用吊機(jī)或繩索向基坑內(nèi)運(yùn)送模板時(shí)，要有專人指揮，上下呼應(yīng)。 ⑺ 安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。 ⑻ 安裝樓面模板遇到有預(yù)留洞口的地方 ，應(yīng)做臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人。 ⑼ 拆除模板應(yīng)有專人指揮，還要制定切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 ⑽ 模板支撐在拆除前，必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)后，方可拆除。 ⑾ 拆模前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，作業(yè)時(shí)思想要集中， 防止釘子扎腳和模板從空中滑落。操作人員應(yīng)佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作。 ⑿ 拆除模板一般采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板 掉下，尤其是用定型模板 做平臺(tái)模板時(shí)更要注意，防止模板掉下傷人。拆除鋼模板時(shí)，不準(zhǔn)采用大面積撬落的方法，以防止傷人或損壞物料。 ⒀ 已拆除的模板、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)直接向下亂扔。 ⒁ 需要拆除的模板應(yīng)一次拆除完畢，嚴(yán)禁留有懸空模板。 ⒂ 操作木工機(jī)械注意事項(xiàng)： 木工機(jī)械必須專人管理。嚴(yán)禁使用多功能的木工機(jī)械（電鋸、電刨、電鉆合一）。 安全防護(hù)裝置必須齊全可靠，使用前必須進(jìn)行安裝驗(yàn)收，合格后才能使用。 鋸盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常時(shí)再鋸木料。鋸到接近木料尾部時(shí)，要由 下手拉料，不能上手直接推送。推送木料時(shí)用短木板頂料，防止推料時(shí)鋸傷手。 加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈。 操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)、加油、清理、測(cè)量、調(diào)整等作業(yè)。 每天工作完畢，必須工完場(chǎng)清，拉閘斷電，鎖好電箱。 為建造各種鋼筋混凝土構(gòu)件，在澆筑混凝土前，必須按照構(gòu)件的形狀和規(guī)格安裝堅(jiān)固的模板，以確?；炷翝仓鳂I(yè)的順利進(jìn)行，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除模板。 一、模板的支柱底部必須有木板墊牢 安裝模板應(yīng)該按照規(guī)定的程序進(jìn)行，本道工序模板未固定之前，不能進(jìn)行下一道工序 施工。 模板的支撐必須支撐在牢靠處，底部用木板墊牢，不準(zhǔn)使用脆性材料鋪墊。 二、沿立柱的縱向及橫向加設(shè)水平支撐和剪刀撐。 當(dāng)下部樓板未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求的情況下，支撐上層樓板時(shí)，下層的模板支柱不能提前拆除。為保證模板的穩(wěn)定性，除按規(guī)定加設(shè)立柱外，還應(yīng)在沿立柱的縱向及橫向加設(shè)水平支撐和剪刀撐。 三、不準(zhǔn)站在模板上、鋼筋上作業(yè) 支模時(shí)，上下層立柱應(yīng)在同一垂直線上，使其受力合理。當(dāng)模板高度在 4m 以上時(shí)，施工人員應(yīng)在操作平臺(tái)上工作，不足 4m 的，可在高凳上作業(yè)。不準(zhǔn)站要模板上、鋼筋上作業(yè)或在梁底模板上行走，更不準(zhǔn)從模板 的支撐桿上上下攀登。 四、綁扎鋼筋和澆注混凝土注意事項(xiàng) 綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架時(shí)，必須在操作平臺(tái)上作業(yè)，施工人員上下必須在斜道上行走，不得在鋼筋骨架上工作或上下攀登。 澆注離地 2m 以上的框架、過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)混凝土?xí)r應(yīng)在操作平臺(tái)上作業(yè)，不得直接站在模板上和支撐桿上作業(yè)。 五、大模板要成對(duì)、面對(duì)面存放 大模板堆放應(yīng)有固定的堆放架，必須成對(duì)、面對(duì)面存放，防止碰撞或大風(fēng)吹倒。在模板的拆除工作，應(yīng)注意 8 模板的穩(wěn)定性，防止碰撞。 六、拆除模板必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)模板拆除前，必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到要求，經(jīng)工地 負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可進(jìn)行拆除。拆除模板時(shí)應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行，并有專人指揮。高處拆除的模板和支撐，不準(zhǔn)亂扔。 七、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入拆模現(xiàn)場(chǎng) 拆?，F(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入拆模現(xiàn)場(chǎng)。禁止拆模人員在上下同一垂直面上作業(yè)，防止發(fā)生人員墜落和物體打擊事故。 八、不準(zhǔn)采用大面積撬落的方法拆除鋼模板 九、不能留有懸空模板 大面積模板拆除前，應(yīng)在作業(yè)區(qū)周邊設(shè)圍擋和醒目標(biāo)志，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、分類堆放。不能留有懸空模板，防止突然落下傷人。 ⒉ 鋼筋工程 ⑴鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 ⑵ 起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1 米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。 ⑶ 綁扎柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作，不得攀登骨架上落。柱筋在 4 米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱、墻梁骨架應(yīng)該用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。 ⑷ 現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸臂大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須在搭設(shè)的工作臺(tái)上操作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板 。 ⑸ 不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上，以免滑落傷人。 ⑹ 操作鋼筋機(jī)械注意事項(xiàng)： 機(jī)械應(yīng)專人管理，使用前必須安裝驗(yàn)收。電氣、 機(jī)身接零（地），漏電保護(hù)器必須靈敏可靠，安全防護(hù)裝置必須完好。 使用鋼筋冷拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)將冷拉作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍擋防護(hù)，嚴(yán)禁人員穿越作業(yè)區(qū)。卷?yè)P(yáng)機(jī)的作業(yè)位置應(yīng)與拉伸鋼筋方向呈垂直，防止鋼筋拉斷時(shí)傷人。 使用切斷機(jī)時(shí)應(yīng)握緊鋼筋，切短料應(yīng)用鉗子送料，以防傷人。 使用彎曲機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋調(diào)直，加工較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)由專人扶穩(wěn)鋼筋。彎曲作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)，不準(zhǔn)站人。 使用調(diào)直機(jī)應(yīng)加一根長(zhǎng)度 1 米左右的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管，再穿入導(dǎo)向管和調(diào)直筒，以防止鋼筋尾頭彈出傷人。 ⒊ 混凝土工程 ⑴ 采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌 混凝土或采用人工運(yùn)料時(shí)，車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和甩開把手，腳不得踏在料斗上。 ⑵ 在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。 ⑶ 如果用塔吊、料斗澆搗混凝土，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，隨時(shí)注意防止料斗碰頭，并應(yīng)站穩(wěn)，防止料斗碰人墜落。 ⑷ 離地面 2 米以上澆搗過(guò)梁、雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須系好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。 ⑸ 使用混凝土攪拌機(jī)注意事項(xiàng)： 嚴(yán)禁非司機(jī)操作攪拌機(jī)。使用前要空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)械的離合器及制動(dòng)裝置情況。 料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在 料斗下工作或穿行。清理斗坑時(shí)，應(yīng)將料斗雙保險(xiǎn)鉤掛牢后方可清理。 停班后應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)外刷洗干凈，將料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鉤，然后拉閘斷電，鎖好電箱。 維修保養(yǎng)攪拌機(jī)，必須拉閘斷電，鎖好電箱，掛好“有人工作嚴(yán)禁合閘”的顯示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)。 ⑹ 使用振搗器注意事項(xiàng)： 電源線必須是耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。 絕緣良好，有可靠的接零或接地保護(hù)。 電源處漏電保護(hù)器必須靈敏可靠。 9 振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖拉，以防破損漏電，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 30 米。 操作者應(yīng)穿膠底鞋（靴）、戴絕緣手套。 振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。 第四節(jié) 砌筑工程 一般安全 技術(shù) 措施 ： ⒈高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，不得在架板上墊磚頭站人操作。 ⒉砍磚時(shí)應(yīng)防止碎磚跳出傷人。 ⒊墻身砌體高度超過(guò) 米時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。一層樓以上或高度超過(guò) 4 米時(shí)，采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)綁好護(hù)身欄桿后，方準(zhǔn)操作。 ⒋ 腳手架上堆磚不得超過(guò)三匹，架子轉(zhuǎn)角處不得堆磚，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層堆料，在同一腳手板上不應(yīng)超過(guò)兩人同時(shí)操作。 ⒌已砌筑好的山墻應(yīng)注意臨時(shí)固系或加固，以免遇大風(fēng)吹襲倒塌傷人。 ⒍砌塊在裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時(shí)，應(yīng)撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜。 ⒎砌筑施工時(shí)，不準(zhǔn)站在墻身上進(jìn)行砌筑、掛線、刮縫 、檢查大角垂直度、清掃墻面、檢查墻面平整度和垂直度等操作，不準(zhǔn)在墻身上行走。 ⒏不準(zhǔn)在墻頂或腳手架（工作臺(tái)）上修改石料，以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。 使用砂漿機(jī)的安全技術(shù)措施： ⒈固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固，行走輪窯離開地面。 ⒉進(jìn)料口出必須設(shè)置安全鐵柵，使用時(shí)不能隨意拆掉，拆除清理后應(yīng)及時(shí)安裝好。 ⒊ 開機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)狀況良好，啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料攪拌。加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。 ⒋運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)攪拌，嚴(yán)禁在筒口清理灰漿。 ⒌作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，查找原因，排除故障后方可使用。不得用工具撬動(dòng)等危險(xiǎn)方法，強(qiáng)行使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⒍作業(yè)后應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好電箱。 第五節(jié) 裝飾工程 一般安全技術(shù)措施： ⒈使用天那水、油漆、涂料時(shí)要通風(fēng)良好，戴好口罩，防止中毒。周圍不得 有火種，嚴(yán)禁吸煙及其他動(dòng)火作業(yè)，以防止火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生。 ⒉ 在抹頂棚灰時(shí)，應(yīng)防止砂漿濺入眼內(nèi)造成傷害。 ⒊搬運(yùn)物料不能過(guò)重。裝卸石材時(shí)要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸腳。加工各種石板不得面對(duì)面進(jìn)行，必要時(shí)須安設(shè)擋板隔離，以免石片飛出傷人。 ⒋ 搬運(yùn)玻璃前應(yīng)檢查玻璃是否有裂痕，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才搬運(yùn)；在搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)袖衫，玻璃要豎向擺放，防止玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人；應(yīng)注意風(fēng)向，以確保安全，風(fēng)力五級(jí)以上時(shí)應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。 使用裝飾機(jī)械安全注意事項(xiàng)： ⒈ 使用風(fēng)槍時(shí)嚴(yán)禁槍口對(duì)著其他施工 人員。 ⒉使用射釘槍的操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，要嚴(yán)格按規(guī)定程序操作。工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁槍口對(duì)人。墻體必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)，并具備承受射擊沖力的剛度，在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時(shí)，墻的另一面不得有人，以防釘子穿墻傷人。 ⒊機(jī)械噴灰噴涂作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)用品。壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。 10 第六節(jié) 安裝工程 一般安全技術(shù)措施： ⒈ 設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車或送電等作業(yè)時(shí)，要派專人傳令，否則送電人員要拒絕操作。在試車過(guò)程中，嚴(yán)禁非指定人員亂動(dòng)開關(guān)、閥門等控制件。在某一線路 或管段進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)在截 止閥、電路開關(guān)處掛上顯示牌，對(duì)于電路、高壓、有毒介質(zhì)除掛牌外，還應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)截止閥。 ⒉ 使用套絲機(jī)、鉆床等有旋轉(zhuǎn)部件的施工設(shè)備，操作時(shí)不能戴手套，以免手套被卷進(jìn)去傷手。 ⒊移動(dòng)腳手架和所有梯子不能作為安裝管道、設(shè)備的臨時(shí)支撐。 ⒋不準(zhǔn)在管內(nèi)有水有壓情況下進(jìn)行管件拆卸和焊接，不得對(duì)正在使用中的蒸汽、高溫和試壓中的管道敲擊或進(jìn)行檢修。檢修易燃易爆、有毒介質(zhì)管道時(shí)，必須事先用惰性氣體或其他氣體吹洗干凈，并經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)檢修。 ⒌設(shè)備清洗、脫脂時(shí)，工作場(chǎng)所要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)特別注意清洗潤(rùn)滑油路，使 之暢通。設(shè)備部件組裝后，上蓋（罩）前應(yīng)反復(fù)檢查有無(wú)小工具、棉紗、雜物留下，以免試車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油路堵塞或?qū)⑸鲜鑫锛朐O(shè)備造成惡性事故。 危險(xiǎn)區(qū)域安全管理要求： ⒈做電器設(shè)備高壓耐壓試驗(yàn)和 X 光透視檢測(cè)時(shí)，高壓區(qū)域、透視區(qū)域應(yīng)掛“高壓危險(xiǎn)”等明顯標(biāo)志 ，防止他人誤入。 ⒉設(shè)備聯(lián)動(dòng)、試運(yùn)行時(shí)，試車區(qū)周圍要設(shè)圍棚，并標(biāo)以明顯標(biāo)志，非試車人員不得進(jìn)入。 ⒊在吊裝構(gòu)件或設(shè)備施工中，施工人員不得在垂直下方的危險(xiǎn)區(qū)域停留、行走、施工。在管井、電梯井內(nèi)施工時(shí)每?jī)蓪右獙?shí)施層間封閉，否則禁止上下同時(shí)作業(yè)。 焊接操作注意事項(xiàng)： ⒈電焊工 人應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止發(fā)生觸電事故。雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。不能借用金屬腳手架、管子、軌道、結(jié)構(gòu)鋼筋等作回路地線。 ⒉在金屬構(gòu)件或金屬容器內(nèi)進(jìn)行電焊工作時(shí)，要墊絕緣板，在容器、管道內(nèi)須兩人輪換工作，或設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員，一有危險(xiǎn)情況，立即斷電進(jìn)行搶救。身體出汗時(shí)衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的工件上，以防觸電。 ⒊焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接 。需要高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。 ⒋ 試焊現(xiàn)場(chǎng)的 10 米范圍內(nèi)，不得堆放木材、氧氣乙炔等易燃易爆物品。作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電箱，待焊料余熱消除后，方可離開。 ⒌氣焊氣割作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶隔開的距離不得小于 5 米，安裝氧氣表的工具不得沾有油漬，乙炔瓶不得平放，乙炔表出口必須安裝防止回火裝置。夏天作業(yè)時(shí)，氣瓶不得在陽(yáng)光下暴曬，以防止發(fā)生爆炸。 ⒍ 電焊和氣焊（割）時(shí)，不得在通風(fēng)條件差的情況下長(zhǎng)期工作，要確保工作場(chǎng)所的通風(fēng)良好。 第七節(jié) 高處 作業(yè) 一般安全技術(shù)措施： ⒈高處作業(yè)人員要身穿工作服，腳穿防滑鞋，頭戴安全帽，腰系安全帶。 ⒉遇到大霧、大雨和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止進(jìn)行高處作業(yè)。 ⒊高處作業(yè)暫時(shí)不用的工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，隨用隨取，施工現(xiàn)場(chǎng)不得向下投擲物料。 ⒋高處作業(yè)平臺(tái)四周要有 1 至 米的防護(hù)欄桿，欄桿外掛密目網(wǎng)封閉。底部四周鋪 18 厘米高腳擋板，平臺(tái)板為 5 厘米厚木腳手板。平臺(tái)設(shè)梯子以供作業(yè)人員上落。梯子要與平臺(tái)骨架固定牢固，踏板間距為 30 厘米。 “五臨邊”安全防護(hù)措施： 高處作業(yè)時(shí)，工作面邊緣沒(méi)有圍護(hù)設(shè)施，或者有高度低于 米的圍護(hù)設(shè) 施，這種高處作業(yè)稱為臨邊作業(yè)。 建筑工地臨邊（ 常稱為五臨邊 ）