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正文內(nèi)容

鋯材設(shè)備焊接工藝規(guī)范(編輯修改稿)

2024-12-14 17:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 否接通 . 焊接坡口加工應(yīng)采用車、銑、刨等機械加工方法,加工面光滑無裂紋、毛刺。 用白綢布沾丙酮清洗焊接坡口兩側(cè)各至少 50mm 范圍內(nèi)無油污、粉塵。清理后的表面需保持清潔。不得用裸手觸摸。坡口清理后應(yīng)立即施焊。 焊絲須存放在清潔的容器內(nèi),臨焊 接前再用清潔的白綢布沾丙酮逐根擦凈。 保護氣路和保護罩在焊接開始前應(yīng)預(yù)通氣 35分鐘以驅(qū)除保護氣路及保護罩內(nèi)有害氣體及水分。 在使用容器內(nèi)整體充氣法保護焊接區(qū)內(nèi)表面時,預(yù)充氣量一般為充氣容積的 612倍,容器內(nèi)部形狀復(fù)雜的選用較高值。容器內(nèi)表面必須是清潔的,不存在可吸收空氣和濕氣的污物。 點焊試驗 遇以下情況之一時,應(yīng)進行點焊試驗。 a. 每個工作班開始時; b. 焊炬供氣氣瓶更換時; c. 焊炬供氣更換輸氣管時; d. 更換焊矩或改動焊矩內(nèi)結(jié)構(gòu)時; e. 換用氣體噴咀 時; f. 改變氣體流量。 點焊試驗步驟及結(jié)果評判 在一塊干凈的廢鋯板上起弧,保持電弧直到形成小熔池,斷電熄弧,焊矩保持不動到鋯板冷卻至 250℃以下。若焊點及熱影響區(qū)為銀白色,可判為焊矩保護效果合格,如果出現(xiàn)氧化色,說明保護氣體中含有空氣或濕氣,應(yīng)檢查原因并予以排除。只有在焊矩保護效果合格時方允許進行產(chǎn)品定位焊和焊接。 8.焊接 定位焊采用手工鎢極氬弧焊。焊點長 10~20mm。寬度小于焊縫,高度不超過壁厚的 2/3。定位焊用的焊材和焊接時相同,定位焊點應(yīng)被視做該條 焊縫組成部分,不得有未熔合
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