【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在+1384m標(biāo)高以下部分和其它煤層，以及其它采區(qū)所有煤層均按有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。五、區(qū)域防突措施區(qū)域防突工程（1）先抽后掘，鉆孔設(shè)計(jì)在1502運(yùn)輸巷工作面迎頭布置9個(gè)瓦斯抽放鉆孔，孔深80米。抽放迎頭煤體瓦斯。（2）預(yù)抽瓦斯 1）巷道掘進(jìn)前，必須預(yù)抽瓦斯，經(jīng)過(guò)超前鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放后， 經(jīng)K1值及鉆屑量檢驗(yàn)無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)施工。2）該巷掘進(jìn)前，由防突隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)抽放情況進(jìn)行考察，并計(jì)算出鉆孔控制的巷道輪廓線5米范圍的煤體瓦斯預(yù)抽率，預(yù)抽率必須達(dá)到30%以上。六、局部防突措施掘進(jìn)工作面采取“四位一體”綜合防突措施，并通過(guò)打鉆超前排放、預(yù)抽鉆起到截流巷幫瓦斯及消突目的。一、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)方法： 瓦斯解析指標(biāo)法（1）預(yù)測(cè)孔3個(gè)布置在掘進(jìn)工作面煤層的軟分層中， ，孔深10米，控制巷幫外2米以上，每2米測(cè)定一次指標(biāo)。（2）鉆屑量法（Smax），臨界指標(biāo)確定為5kg/m，測(cè)試方法同K1值。以上任意參數(shù)大于或等于臨界值或出現(xiàn)下列情況之一的，應(yīng)視為有突出危險(xiǎn)，應(yīng)采取防突措施。① 噴孔、卡鉆等施工中的動(dòng)力現(xiàn)象；② 出現(xiàn)斷層、裂隙、煤層厚度劇烈變化等情況。③采掘應(yīng)力疊加區(qū)。④工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。預(yù)測(cè)孔布置平、斷示意圖地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)①施工過(guò)程中如迎頭煤巖產(chǎn)狀發(fā)生變化或各類(lèi)鉆孔出現(xiàn)異常（塌孔、鉆孔變形等），掘進(jìn)前方情況可疑不清時(shí)，必須停止掘進(jìn)，采取探測(cè)措施探明前方地質(zhì)構(gòu)造及煤厚變化情況，并進(jìn)行認(rèn)真分析，由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)地測(cè)人員形成書(shū)面分析資料，制定相應(yīng)措施經(jīng)審批后方可恢復(fù)掘進(jìn)。②在防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)的施工隊(duì)必須及時(shí)探測(cè)并收集工作面煤層厚度、煤層結(jié)構(gòu)破壞類(lèi)型、地質(zhì)構(gòu)造等資料，若發(fā)現(xiàn)煤層變化或構(gòu)造變化應(yīng)及時(shí)以書(shū)面形式向生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)、防突科匯報(bào)，生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確的地探及測(cè)量確定具體情況與防突科及時(shí)聯(lián)系對(duì)其生產(chǎn)工藝流程從新部署安排。③掘進(jìn)過(guò)程中，生產(chǎn)技術(shù)科地質(zhì)勘探人員（測(cè)量人員）應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)地質(zhì)構(gòu)造及其變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向礦總工程師匯報(bào)，并向礦調(diào)度室、施工單位通報(bào)。生產(chǎn)技術(shù)科測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)配合通風(fēng)部門(mén)防突技術(shù)人員做好瓦斯地質(zhì)編圖繪制。④在掘進(jìn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有出水預(yù)兆（淋水增大，來(lái)壓、水霧、水叫等）時(shí)，必須立即停止生產(chǎn)，撤出人員，向調(diào)度室及總工程師匯報(bào)。堅(jiān)持“逢疑必探，有疑必?！钡脑瓌t，遇地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)要制定專(zhuān)項(xiàng)防治水措施。⑤技術(shù)部門(mén)收集突出危險(xiǎn)區(qū)域地質(zhì)資料、巷道及采面地質(zhì)素描并根據(jù)已有地質(zhì)資料，結(jié)合相鄰區(qū)域地質(zhì)資料，及時(shí)動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作面前方地質(zhì)情況；預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)圖應(yīng)附有文字說(shuō)明，盡可能做到圖文并茂。及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)、礦領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)地質(zhì)情況。⑥當(dāng)工作面進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造帶后，根據(jù)構(gòu)造帶的具體情況結(jié)合生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)的掘進(jìn)工藝確定防突預(yù)測(cè)（效檢）方法，確定防突預(yù)測(cè)（效檢）總體原則是：工作面出現(xiàn)斷層：當(dāng)斷層落差大于煤層厚度，工作面必須按照石門(mén)揭煤規(guī)定從新編制防突安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師審批后實(shí)施；當(dāng)斷層落差大于巷道高度時(shí)按照地質(zhì)構(gòu)造帶嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶后30米，方可按照本設(shè)計(jì)正常循環(huán)進(jìn)尺推進(jìn)。二、防突措施：結(jié)合本礦以往防突技術(shù)措施實(shí)踐，本工作面采取超前予抽及超前鉆孔排放和深孔松動(dòng)爆破作為防治突出技術(shù)措施。兩種措施適用條件：煤層賦存穩(wěn)定堅(jiān)硬區(qū)段可采用深孔松動(dòng)爆破措施；煤層較軟疏松或打眼噴孔嚴(yán)重等區(qū)段采取排放鉆措施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分別實(shí)施。 （一）超前排放鉆孔防突措施：用75型坑道鉆機(jī)施工8個(gè)Φ75mm排放孔(兼地質(zhì)探孔)，鉆孔分兩排成扇形布置，鉆孔控制掘進(jìn)前方10m30m、兩幫5m；鉆孔布孔于硬分層中；鉆機(jī)施工，并觀察施工中的動(dòng)力現(xiàn)象。每循環(huán)措施孔保留不少于5m超前距。措施孔布置如下圖：正視圖平面圖效檢孔側(cè)視圖 鉆孔參數(shù)表孔號(hào)孔深（m）孔徑mm水平角豎直角備 注110307521186。0186。210307518186。0186。 310307524186。0186。410307517186。0186。510307527186。3186。610307521186。3186。710307518186。3186。810307524186。3186。施鉆安全技術(shù)措施：（1）、施鉆當(dāng)班必須先檢查撤退路線是否暢通、安全設(shè)施是否完好，若不符合規(guī)定，當(dāng)班禁止施工，（當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，防突員監(jiān)督）。（2）、施鉆過(guò)程中打鉆人員必須在鉆場(chǎng)內(nèi)，嚴(yán)禁站在下山巷道內(nèi)。（3）、施鉆前要檢查鉆場(chǎng)及附近巷道支護(hù)情況，在支護(hù)不完好不能保證施鉆人員安全的禁止施工。（當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，防突員監(jiān)督）。（4）、施鉆前工作面必須打好迎面支柱（至少3棵，）背好背板，預(yù)留出施鉆孔位置，進(jìn)鉆過(guò)程中人員不得正對(duì)鉆孔。（5）、施鉆當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并將其吊掛在鉆場(chǎng)口，%時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至反向風(fēng)門(mén)外進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)，并向礦調(diào)度室及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。(6)、施鉆期間由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在鉆場(chǎng)外掛上作業(yè)牌，并揭示警標(biāo)，施工期間禁止其他人員入內(nèi)，檢查人員進(jìn)入該區(qū)域，必須經(jīng)瓦檢員請(qǐng)示采區(qū)調(diào)度室同意后方可進(jìn)入。(7)、在施鉆過(guò)程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中安全地點(diǎn)，向采區(qū)調(diào)度室及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。(8)、施鉆過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)前方可能有地質(zhì)構(gòu)造或煤層出現(xiàn)急劇的變化必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)并由當(dāng)班防突員向礦調(diào)及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。(9)、施鉆當(dāng)班回風(fēng)流中嚴(yán)禁安排其它工作，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)切斷施鉆點(diǎn)回風(fēng)流中的動(dòng)力電源，并不得有人。(10)、鉆機(jī)施工時(shí)。并保證勻速進(jìn)退鉆。(11)、拆卸鉆桿時(shí)必須邊旋轉(zhuǎn)邊退鉆，嚴(yán)禁不旋轉(zhuǎn)而直接將鉆桿從孔內(nèi)拖出（二）深孔松動(dòng)爆破防突措施采用深孔松動(dòng)爆破法進(jìn)行消突，其方法為用煤電鉆打4個(gè)深孔、2個(gè)淺孔裝藥遠(yuǎn)距離放炮，兩幫為空眼排放孔。深孔松動(dòng)爆破炮眼布置如下圖：斷面圖平面圖 空眼排放孔 深孔 淺孔深孔松動(dòng)爆破措施參數(shù)表孔號(hào)孔深（m）孔徑mm水平角垂直角備 注1104376186。0186。2104376186。 0186。 3104382186。0186。4104382186。0186。554390186。98186。654390186。82186。74390186。98186。84390186。82186。深孔松動(dòng)爆破安全技術(shù)措施（1）、在打松爆孔過(guò)程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中安全地點(diǎn)，向采區(qū)調(diào)度室及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。（2）、在煤層松軟區(qū)段打眼前工作面采取打半面背半面措施，打好迎面支柱（采用內(nèi)注式單體或木柱）背好背板，預(yù)留出施鉆孔位置。（3）、松爆孔布置在硬煤層中，孔徑∮42mm、深孔10m，淺孔4米，深孔裝藥長(zhǎng)度孔深5米，淺孔2米，按正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥，且每5條藥裝1發(fā)電雷管。裝藥后，水炮泥外再裝填長(zhǎng)度不小于2m的黃泥。（4）、松動(dòng)爆破必須采用瞬發(fā)電雷管或1段毫秒延期電雷管。使用毫秒延