儀表刻線機(jī)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-27 17:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 式中： K—載荷系數(shù)T1—小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩—彈性影響系數(shù)，單位為—齒寬系數(shù)—許用接觸應(yīng)力 （）由上式進(jìn)行試算，即：1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值(1) 試選載荷系數(shù)(2) 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 （） (3) 選取齒寬系數(shù) (4) 由表查得材料的彈性影響系數(shù)(5) 按齒面硬度查得齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限(6) 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N （）式中： —應(yīng)力循環(huán)次數(shù)— 齒輪轉(zhuǎn)速— 齒輪每轉(zhuǎn)一圈時(shí)，同一齒面嚙合次數(shù)—齒輪工作壽命（單位為）將主軸箱的工作壽命定為15年，每年工作300天，兩班制，則：(7) 查表得接觸疲勞壽命系數(shù)： (8) 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)，則由式 （）式中： —壽命系數(shù)—齒輪的疲勞極限—疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)2) 計(jì)算(1) 試算小齒輪分度圓直徑，代入中較小的值 ＝(2) 計(jì)算圓周速度 ＝ （）(3) 計(jì)算齒輪的寬度 （）(4) 計(jì)算齒寬與齒高之比模數(shù) 齒高 (5) 計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù)，7級(jí)精度，查得動(dòng)載荷系 直齒輪， — 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算時(shí)用的齒間載荷分配系數(shù) — 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算時(shí)用的齒間載荷分配系數(shù)查表知：使用系數(shù)。查表得7級(jí)精度、小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí)齒向載荷分布系數(shù)：= 故載荷系數(shù)： ＝11＝ （）(6) 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑,得： （）(7) 計(jì)算模數(shù) ()就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值3) 幾何尺寸計(jì)算(1) 分度圓直徑 (2)中心距(3) 計(jì)算齒輪寬度取 4) 驗(yàn)算 （） （）所以，符合設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》中所學(xué)的關(guān)于蝸輪蝸桿的計(jì)算進(jìn)行設(shè)計(jì)： 選擇蝸桿傳動(dòng)類型根據(jù)GB/T 10085—1988的推薦，采用漸開線蝸桿（ZI）。選擇材料 考慮蝸桿傳動(dòng)功率不大，采用45鋼，要求耐磨性好些，蝸桿螺旋齒面要求淬火，硬度45~55HRC。渦輪用鑄錫磷青銅ZCuSn10Pl，金屬膜制造。僅齒圈用青銅制造。輪芯用灰鑄鐵HT100制造。按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，在校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。傳動(dòng)中心距 （）(1)確定作用在渦輪上的轉(zhuǎn)矩T2T2 =1000000（Nmm）（2）確定載荷系數(shù)K _ 則K==1= （）(3)確定彈性影響系數(shù)ZE 因選用鑄錫磷青銅 ZE = 160Mpa12 （4）確定接觸系數(shù)Zp假設(shè) 得（5）確定許用接觸應(yīng)力[]=268Mpa計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N （）式中： —應(yīng)力循環(huán)次數(shù)— 齒輪轉(zhuǎn)速— 齒輪每轉(zhuǎn)一圈時(shí)，同一齒面嚙合次數(shù)—齒輪工作壽命（單位為）將主軸箱的工作壽命定為15年，每年工作300天，兩班制，則： 壽命系數(shù)KHV== _█[]= KHV=（6）計(jì)算中心距a≥=取中心距a=180mm 傳動(dòng)比 i=12 模數(shù) m= 蝸桿分度圓直徑 d1
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