【文章內(nèi)容簡介】 和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂砂采用中砂并應(yīng)過篩。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂的含泥量：含泥量應(yīng)不大于3%，且砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的重量，不得大于全重的1%。（4）水施工用水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害物質(zhì)，宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)合格使用。2）施工機(jī)具（1）機(jī)具：單斗挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸翻斗車、混泥土強(qiáng)制攪拌機(jī)、壓路機(jī)、汽車起重機(jī)、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。（2）安全防護(hù)設(shè)施：腳手架、安全帽、安全帶、防護(hù)手套。（3）計(jì)量檢測用具：水平尺、塞尺、小線、靠尺、坡度尺、皮尺。（4）測量工具：經(jīng)緯儀、全站儀。 3） 作業(yè)條件 （1）根據(jù)圖紙要求，做好測量放線工作，調(diào)協(xié)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁和立好皮數(shù)桿。有坡度要求的砌體，立好坡度門架。 （2）基礎(chǔ)清掃完畢后，按施工圖在基礎(chǔ)上彈好軸線、邊線、溢流口和其他尺寸位置線，并復(fù)核標(biāo)高。 （3）塊石應(yīng)按需要數(shù)量堆放于砌筑部位附近以備使用。 （4）選擇好施工機(jī)械，包括垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸、壩體砌筑和料石安裝等小型機(jī)械，盡量減輕人工搬運(yùn)的笨重體力勞動，以提高工效。 （5）砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際材料情況，由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定配合比，擬采用M20的砂漿砌塊石。 4）工藝流程 （1） 砌塊石基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出基礎(chǔ)里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300～400mm。砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接和洞口處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先試擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法?；铱p寬度一般制在20～30mm左右，鋪灰厚度40～50mm。（2） 砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外交錯(cuò)搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫、貫通縫和孔洞，同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。（3） 如砌筑時(shí)塊石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。（4） 為增強(qiáng)壩身的橫向力，㎡壩面至少應(yīng)設(shè)置一塊拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石搭接長度不應(yīng)小于15cm，且其中一塊長度不應(yīng)小于壩身厚的2/3。（5）壩肩必須嵌入溝坡內(nèi)，應(yīng)留階梯形斜槎，每1m高分一階。（6），正常氣溫下，停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌3～4層應(yīng)大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿。砌至樓面高度時(shí)，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。 5）伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理伸縮縫和沉降縫寬2cm（施工時(shí)縫內(nèi)夾2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）從壩頂?shù)綁蔚籽貕紊淼膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲，深15cm。攔沙壩泄水孔為ф10cm的硬質(zhì)空心管，泄水孔進(jìn)口周圍鋪設(shè)505050cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔進(jìn)口的底部鋪設(shè)30cm厚的粘土層并歷夯實(shí)。6）主體養(yǎng)護(hù)主體養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砂漿初凝后，灑水或覆蓋生4～14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。7）雨期施工（1）雨期施工應(yīng)有防雨措施，防止雨水沖刷砌體，下雨時(shí)應(yīng)立即停止砌筑，并對已砌完的主體進(jìn)行覆蓋、遮雨。（2）在深槽處砌筑主體時(shí)，應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡主體。三、質(zhì)量要求施工中每個(gè)工序完成后按相關(guān)技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序，凡不合格者必須進(jìn)行整改或返工，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。四、其它要求環(huán)境管理措施1）砂漿攪拌應(yīng)設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后才能排入污水管線。2）落地灰和垃圾應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放，并裝袋或封閉清運(yùn)到指定地點(diǎn)?，F(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲砂子、白灰。安全管理措施1）施工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案，并對施工管理和操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。2）人工搬運(yùn)石料時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動作一致。3）砂漿攪拌機(jī)、起重設(shè)備、切割機(jī)具操作和臨時(shí)用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電使用管理規(guī)定。第四節(jié) 防護(hù)堤施工一、施工措施測量放線以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)。根據(jù)施工控制網(wǎng)，施工放樣，測設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測設(shè)各個(gè)細(xì)部。開挖土石方1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和控制點(diǎn)測量放線。2）土石方開挖必須符合設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件的要求，為保證安全按照設(shè)計(jì)坡比放坡開挖，實(shí)際開挖輪廓必須符合設(shè)計(jì)文件所示或監(jiān)理單位現(xiàn)場指定的開口線、水平尺寸和高程要求。分段跳槽開挖，每段8米，開挖到設(shè)計(jì)深度，請?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)槽，若不符合要求繼續(xù)開挖到達(dá)設(shè)計(jì)要求。3）對開挖施工中遇到的地下水，及時(shí)用水泵抽取到下游，保證施工安全。4）開挖面如發(fā)現(xiàn)有不合格土、雜物等，均需嚴(yán)格清除，清除后如有超挖，則須請示監(jiān)理工程師后進(jìn)行換填。5）清除基巖表層強(qiáng)分化帶，保證嵌入深度。6）機(jī)械開挖斷面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，為避免因降雨、人為擾動等因素而使土壤面層的結(jié)構(gòu)受到破壞，預(yù)留10~20cm的保護(hù)層，由人工修整，達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求。7）機(jī)械、人工開挖的棄土、雜物、廢物等，均應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)按要求堆放。8）基礎(chǔ)若遇局部軟弱處，及時(shí)報(bào)請業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場查看。9）對已完工的開挖面，必須及時(shí)清理并報(bào)請業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行查驗(yàn)。根據(jù)施工場地條件及工程本身的特點(diǎn)，可采用人工為主，機(jī)械為輔的施工方式進(jìn)行，開挖可輔以機(jī)械開挖，砌筑采用人工，部分回填壓實(shí)可輔以機(jī)械設(shè)備，以增加施工的效率和減輕人工勞動強(qiáng)度。場地內(nèi)運(yùn)輸以小型車輛和膠輪車進(jìn)行運(yùn)輸或人工抬運(yùn)。基坑開挖注意事項(xiàng)：1）對積水區(qū)基坑開挖前應(yīng)先做好地表水或地下水的疏排等準(zhǔn)備工作。2）開挖土方基坑必須留夠穩(wěn)定邊坡，以防滑塌，對邊坡上的松軟土層，應(yīng)盡量挖除，必要時(shí)還應(yīng)采用夯壓等措施進(jìn)行加固處理，確保施工安全。3）開挖后對松散層地基必須按規(guī)定尺寸分層夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）開挖出的溝基，如地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基處理加固，如除泥換土、填石礫石料，擾動土夯實(shí)，灰土夯實(shí)等。5）開挖出來土石不宜隨意堆放于基坑周圍和泥石流溝內(nèi)，避免影響施工安全甚至因施工棄碴引發(fā)泥石流。6）防護(hù)堤基礎(chǔ)開挖后應(yīng)保證基地干燥，無積水。
7）防護(hù)堤基礎(chǔ)開挖后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，地基允許承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)書要求。
8）防護(hù)堤開挖根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況確定坡比，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確保安全。模板的制作與安裝1）具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能保證模板在砼澆搗時(shí)的重量和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的其它荷載情況下不產(chǎn)生變形，外膜必須選用鋼模，內(nèi)?？梢赃x擇木模。2）模板分段安裝，每次澆注不超過長20米，保證結(jié)構(gòu)部件各部分的形狀﹑尺寸和相互間位置的正確性。在結(jié)構(gòu)變化較大和地基承載力大小不一樣的地方設(shè)置變形縫，地基承載力大小一樣的地方每20米設(shè)置變形縫。3）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 4）支撐必須精心施工，做到不變形，不漏漿，內(nèi)部用鋼筋支撐固定在預(yù)埋U卡上，用鍍鋅鋼絲網(wǎng)Φ8拉著，外部用鋼架管支撐，防止爆模。拉桿模板安裝示意圖澆注毛石混凝土防護(hù)堤采用C15毛石混凝土現(xiàn)澆，具體尺寸見防護(hù)堤大樣圖。
防護(hù)堤每20m設(shè)一2cm寬的伸縮縫。砼澆筑應(yīng)密實(shí)、均勻、平整，無蜂窩麻面。強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。砼要攪拌均勻、振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)及時(shí)。1）砼的拌制： A、在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查粗、細(xì)集料的濕度。砼拌制過程中，為保證拌和質(zhì)量，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的監(jiān)控。B﹑砼攪拌過程中，檢測砼拌和物的塌落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于兩次。如砼拌和物從攪拌機(jī)出料至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí)，其塌落度可以在拌料地點(diǎn)取樣檢測。在檢測塌落度時(shí)，還應(yīng)觀察砼拌和物的粘聚性和保水性。 2）砼的運(yùn)輸：用混凝土罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，再用混凝土輸送泵直接泵送到倉內(nèi)，可以找吊車用混凝土吊桶吊運(yùn)到倉內(nèi)，也可以用腳手架、鐵皮搭設(shè)溜槽讓混凝土制動流入倉內(nèi)，溜槽不宜過陡，防止混凝土離析。 3）砼的澆筑：A、澆筑砼前，應(yīng)全面地復(fù)查，檢查模板標(biāo)高，截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查錨固螺栓，預(yù)埋件及預(yù)留孔位置,并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格方可進(jìn)行。同時(shí)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。B﹑砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼的澆筑，以便使插入式振動器伸入下層搗振，確保無分層接縫的痕跡。C﹑砼振搗時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：a使用插入式振動器時(shí)，移動間距以30厘米為參照保證全部砼均受到振實(shí)，堅(jiān)持快插慢提，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊提出振動棒；應(yīng)避免碰撞模板及預(yù)埋件；b振搗時(shí)間不宜過長，但也不能過短，一般標(biāo)志是砼達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。在加毛石的過程中應(yīng)注意不能碰撞模板及控制毛石的含量。 4）砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，一般在10h左右即可覆蓋澆水。當(dāng)氣候炎熱時(shí)或有風(fēng)的天氣時(shí)，2～3h后即可澆水以維持充分的潤濕狀態(tài)。在潮濕氣候條件下，空氣相對濕度大于60%時(shí)，潤濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。在比較干燥氣候條件下，相對濕度小于60%時(shí)，應(yīng)不少于14d。當(dāng)氣候變化較大時(shí)，內(nèi)外溫差較大時(shí)，拆除模板后，易用草簾，塑料布等遮蓋繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，以防止產(chǎn)生溫縮和干縮裂縫。不宜直接以冷水噴澆砼外露面。 5）板的拆除：A﹑模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來定。非承重側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受壞時(shí)方可拆除側(cè)模板。B﹑模板拆除時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。C﹑卸落支架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)過程卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。D﹑拆除模板卸落支架時(shí)，不允許猛烈的敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板和支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。 伸縮縫 在地基承載力大小不同和結(jié)構(gòu)不一的地方設(shè)置伸縮縫，地基及上部結(jié)構(gòu)無變化的時(shí)候每間隔20m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬為20mm。二、施工中應(yīng)注意:毛石注意事項(xiàng)1）毛石埋放均勻，不得傾倒成堆。2）毛石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，毛石之間有一定的空隙，空隙不小于10cm。3）若有鋼筋的砼，毛石埋放不能緊靠鋼筋和預(yù)埋筋。4）毛石的最外邊距模板距離不得小于15cm。5）埋放石塊的數(shù)量不超過砼結(jié)構(gòu)體積的25％。毛石厚度不小于150mm。A、毛石混凝土僅限于圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的情況下，用于重力式墩臺及大型基礎(chǔ)。用于毛石混凝土的毛石應(yīng)符合要求。B、毛石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于10MPA，并不得低于混凝土級別。C、毛石在使用前應(yīng)清掃、沖洗干凈。關(guān)于原材料1）根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用硅酸鹽礦渣水泥。2）采用骨料的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》（JGJ58）的規(guī)定。3）骨料的粒徑不宜大于60mm。4），用砂標(biāo)準(zhǔn)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）的規(guī)定。5）水灰比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，熱天澆筑時(shí)應(yīng)加入緩凝減水劑。關(guān)于運(yùn)輸1）運(yùn)輸?shù)缆妨η笃教?，避免發(fā)生離析，漏漿及坍落度損失過大現(xiàn)象，至致澆筑點(diǎn)后，若有離析現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行二次拌和。2）應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，將砼運(yùn)至澆筑倉內(nèi)；在常溫下運(yùn)輸時(shí)間，不宜超過半小時(shí)；如砼產(chǎn)生初凝，應(yīng)先作處理。3）運(yùn)輸工具應(yīng)不漏漿、不吸水，運(yùn)輸前應(yīng)用水潤濕。關(guān)于澆筑1）澆筑過程中如泌水過多，應(yīng)設(shè)法漏水。倉內(nèi)泌水應(yīng)及時(shí)排除。2）澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板，支架等穩(wěn)固情況。如有漏漿、變形或沉陷，應(yīng)立即處理，相應(yīng)檢查鋼筋、止水片及埋件位置，如發(fā)現(xiàn)移動時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。3）澆筑過程中，及時(shí)清除粘附在模板、鋼筋、止水片和埋件表面的灰漿，澆筑到頂時(shí)，應(yīng)即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。4）在老砼上澆筑砼時(shí)，基面應(yīng)避免有過大的起伏。混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)按DL/T51502001的規(guī)定和甲方的指示，在出砼口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向甲方提交以下資料：1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；4）試驗(yàn)成果及其說明；5）不同水灰比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；6）不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；7）各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊桑比、坍落度和初凝終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料?；炷翝仓鳂I(yè)1）混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)甲方批準(zhǔn)的澆筑程序進(jìn)行施工。不合格的混凝土嚴(yán)禁使用，已使用的不合格混凝土必須予以清除。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在拌和樓（站）外加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。2）澆筑的間歇時(shí)間混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按DL/T51442001的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時(shí)間。則應(yīng)按工作縫處理。除經(jīng)甲方批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)1）養(yǎng)護(hù)針對本工程建筑物的不同情況，按甲方的指示選用灑水養(yǎng)護(hù)。2）混凝土表面保護(hù)按DL/T51442001的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收每批原材料運(yùn)至工地后，應(yīng)按本技術(shù)條款的要求進(jìn)行抽樣檢測。將按本技術(shù)條款