【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)，應(yīng)先施工梁板，后放置、焊接樓梯；采用錨固鋼筋連接時(shí)，應(yīng)先放置樓梯，后施工梁板。 預(yù)制梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土澆筑。 混凝土澆筑應(yīng)布料均衡。澆筑和振搗時(shí)，應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)， 10 發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。構(gòu)件 接縫 混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取措施防止模板、相連接構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件及其定位件移位。 預(yù)制構(gòu)件 接縫處混凝土澆筑時(shí)，連接節(jié)點(diǎn)處混凝土 應(yīng)加密振搗點(diǎn)，并適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間。 構(gòu)件接縫混凝土澆筑完成后可采取灑水、覆膜、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于 14d。 7 裝配式結(jié)構(gòu)工程 一般規(guī)定 裝配式結(jié)構(gòu)施工前 ， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工方案進(jìn)行必要的 安裝 施工驗(yàn)算 。 預(yù)制構(gòu)件在安裝前， 預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土同條件立方體抗壓強(qiáng)度不宜小于混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的 75%。 裝配式結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)及疊合構(gòu)件的施工 應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 預(yù)制構(gòu)件在安裝過程中，應(yīng)符合下列規(guī) 定： 1 預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)的吊點(diǎn)合力應(yīng)與構(gòu)件重心重合， 宜采用 標(biāo)準(zhǔn)吊具 均衡起吊就位 ，吊具可采用預(yù)埋吊環(huán)或埋置式接駁器的形式。 專用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用。 2 應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量 和作業(yè)半徑等 要求選擇適宜的吊具 和起重設(shè)備； 在吊裝過程中，吊索 與構(gòu)件的 水平夾角不宜 小 于 60176。 ，不應(yīng)小于 45176。 ； 裝配式結(jié)構(gòu)的施工全過程宜對(duì)預(yù)制構(gòu)件及其上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等采取保護(hù)措施，不得出現(xiàn)損 傷 或污染。 預(yù)制構(gòu)件的缺陷修補(bǔ)應(yīng)制定專項(xiàng)方案并 應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可后執(zhí)行，缺陷修補(bǔ)完成后，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 運(yùn)輸與存放 應(yīng)制定預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃與存 放 方案。 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)按照構(gòu)件運(yùn)輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡 11 度。 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆泛?存 放堆場(chǎng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的道路，應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸要求。卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物，并應(yīng)有滿足預(yù)制構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的場(chǎng)地。 預(yù)制構(gòu)件裝卸時(shí)應(yīng)充分考慮車體平衡，采取綁扎固定措施；預(yù)制構(gòu)件邊角部或與緊固用繩索接觸部位，宜采用墊襯加以保護(hù)。 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種、 使用 部位、吊裝順序分別設(shè)置 存放 場(chǎng) 地 。 存放場(chǎng)地應(yīng) 設(shè)置在吊車 有效起重 范圍內(nèi)， 并 設(shè)置通道。 預(yù)制墻板可采用插放或靠放，堆放 工具或支 架應(yīng)有足夠的剛度，并支墊穩(wěn)固。預(yù)制外墻板 宜對(duì)稱靠放、 飾面朝外， 且與地面傾斜角度不宜小于 80176。 。 預(yù)制 板類構(gòu)件 可采用疊放方式，層與層之間應(yīng)墊平、墊實(shí)，各層支墊應(yīng)上下對(duì)齊，最下面一層支墊應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置 ，疊放層數(shù)不宜大于 5 層 。 構(gòu)件安裝與連接 安裝準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 裝配式結(jié)構(gòu)施工前，宜選擇有代表性 的單元或構(gòu)件進(jìn)行試安裝，根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整完善施工方案，確定施工工藝及工序。 2 安裝施工前應(yīng)按工序要求檢查核對(duì)已施工完成結(jié)構(gòu)部分的質(zhì)量，測(cè)量放線后，做好安裝定位標(biāo)志。 3 預(yù)制構(gòu)件擱置的底面應(yīng)清理干凈。 4 吊裝機(jī)具應(yīng)滿足吊裝重量、構(gòu)件尺寸及作業(yè)半徑等施工要求，并調(diào)試合格。 預(yù)制構(gòu)件應(yīng) 按照施工方案吊裝順序提前編號(hào)，吊裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)順序起吊；預(yù)制構(gòu)件吊裝就位并校準(zhǔn)定位后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取臨時(shí)固定措施。 預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的 操作方式；構(gòu)件吊裝校正，可采用 起吊 、 就位 、 初步校正 、 精細(xì)調(diào)整的作業(yè)方式 ；起吊應(yīng)依次逐級(jí)增加速度，不應(yīng)越檔操作；構(gòu)件吊裝下降時(shí)，構(gòu)件根部應(yīng)系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)。 2 預(yù)制外墻板飾面材料發(fā)生碰損時(shí)，應(yīng)在安裝前修補(bǔ)，調(diào)換、修補(bǔ)飾面材料應(yīng)采用配套粘結(jié)劑。涉及結(jié)構(gòu)性的損傷，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工和構(gòu)件生產(chǎn)單位協(xié)商處理，滿足結(jié)構(gòu)安全、使用功能。 12 預(yù)制構(gòu)件 安裝 采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于 2 道； 2 對(duì)預(yù)制柱、墻板的上部斜支撐，其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于板高的2/3，且 不應(yīng)小于板高的 1/2； 3 構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時(shí)支撐對(duì)構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)； 預(yù)制構(gòu)件吊裝校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件安裝后應(yīng)對(duì)安裝位置、安裝標(biāo)高、垂直度、累計(jì)垂直度進(jìn)行校核與調(diào)整； 2 預(yù)制疊合類構(gòu)件、預(yù)制梁等橫向構(gòu)件安裝后應(yīng)對(duì)安裝位置、安裝標(biāo)高進(jìn)行校核與調(diào)整； 3 相鄰預(yù)制板類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高差、拼縫尺寸進(jìn)行校核與調(diào)整； 4 預(yù)制裝飾類構(gòu)件應(yīng)對(duì)裝飾面的完整性進(jìn)行校核與調(diào)整。 受彎疊合構(gòu)件的裝配施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 受彎 疊合構(gòu)件的支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或施工方案設(shè)置，支撐標(biāo)高除應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定外，尚應(yīng)考慮支承系統(tǒng)本身的施工變形； 2 控制施工荷載不超過設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)避免單個(gè)預(yù)制構(gòu)件承受較大的集中荷載 。 埋設(shè)于疊合層的機(jī)電管線宜進(jìn)行綜合排布設(shè)計(jì)，避免管線交叉部位與桁架鋼筋重疊、同一部位的管線交叉不得超過 2 次。 采用套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)檢查套筒中連接鋼筋的位置和長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，套筒和灌漿材料應(yīng)采用同一廠家經(jīng)認(rèn)證的配套產(chǎn)品，套筒灌漿施工尚應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 灌漿操作全過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，并形成記錄； 2 灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求計(jì)量灌漿料和水的用量，經(jīng)攪拌均勻并測(cè)定其流動(dòng)度滿足要求后方可灌注。 3 灌漿料應(yīng)在初凝前用完，灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注，當(dāng)灌漿料從上口流出時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵，持壓 30S 后再封堵下口。 4 冬期施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在 5℃ 以上，并應(yīng)對(duì)連接處采取加熱保溫措施，保證漿料在 48h 凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于 10℃ 。 13 5 灌漿后 12h 內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到振動(dòng)、碰撞。 6 灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄，并按要求每工作班制作一組試件。 節(jié)點(diǎn)與接縫施工 裝配整體式混凝土結(jié) 構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)施工方案要求的順序施工 。 裝配式結(jié)構(gòu)連接部位后澆混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì) 規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝施工或拆除支撐。 預(yù)制構(gòu)件采用焊接或螺栓連接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行施工檢查和質(zhì)量控制，并應(yīng)對(duì)明露鐵件采取防腐 和防火 措施。 裝配施工中連接接頭處的鋼筋連接或錨固應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和 有關(guān) 規(guī)范的規(guī)定，采用焊接連接時(shí)應(yīng)避免由于連續(xù)施焊引起預(yù)制構(gòu)件及連接部位混凝土開裂。 預(yù)制外墻板吊裝前的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 止水條粘貼前，應(yīng)先 清 掃 混凝土表面灰塵，涂上專用粘結(jié)劑后，壓 入 止水條 ； 2 內(nèi)側(cè)止水條在構(gòu)件加工廠或現(xiàn)場(chǎng)粘貼后，現(xiàn)場(chǎng)吊裝前，應(yīng)檢查止水條粘貼的牢固性與完整性 ； 3 運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中應(yīng)保護(hù)防水空腔、止水條與水平縫等部位，缺棱掉角及損壞處應(yīng)在吊裝就位前修復(fù)。 預(yù)制外墻板側(cè)粘貼止水條時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 連接止水條與預(yù)制外墻板應(yīng)采用專用粘結(jié)劑粘貼，止水條與相鄰的預(yù)制外墻板應(yīng)壓緊、密實(shí) ； 2 應(yīng)在預(yù)制外墻板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后粘貼連接 ； 3 止水條作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)制外墻板小口的缺陷 (氣泡 )是否在范圍內(nèi)，粘結(jié)面應(yīng)為干 燥狀態(tài) ； 4 應(yīng)在混凝土和止水條兩面均勻涂刷粘結(jié)劑 ； 5 止水條安裝后宜用小木槌邊敲打邊粘結(jié)。 密封防水膠施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 預(yù)制外墻板外側(cè)水平、豎直接縫的密封防水膠封堵前，側(cè)壁應(yīng)清理干凈，保持干燥，事先應(yīng)對(duì)嵌縫材料的性能、質(zhì)量和配合比進(jìn)行檢查。嵌縫材料應(yīng)與板 14 牢固粘接，不得漏嵌和虛粘。 2 外側(cè)豎縫及水平縫密封防水膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封防水膠應(yīng)在預(yù)制外墻板固定校核后嵌填，先放填充材料，后打膠，施工時(shí)，不應(yīng)堵塞防水空腔，注膠應(yīng)均勻、順直、飽和、密實(shí)，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂 縫現(xiàn)象。 預(yù)制構(gòu)件拼縫采用 防水 膠帶 施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 預(yù)制 構(gòu)件拼縫采用防水膠帶施工前 ， 粘接面應(yīng) 清理干凈， 并涂刷界面劑； 2 拼縫防水膠帶粘貼 寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 防水膠帶 應(yīng)在預(yù)制 構(gòu)件 固定校核后 粘貼； 3 防水膠帶應(yīng)與預(yù)制構(gòu)件粘接牢固，不得虛粘。 成品保護(hù) 預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、安裝施工過程中及裝配后應(yīng)做好成品保護(hù) ， 成品保護(hù) 應(yīng)采取包、裹、蓋、遮等有效措施。 預(yù)制構(gòu)件堆放處 2m 內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè) 。 安裝完成的豎向構(gòu)件陽角、 樓梯踏步口宜 采用 木條或其他覆蓋形式 進(jìn)行 保護(hù)。 預(yù)制外墻板安裝完畢后，墻板 內(nèi)預(yù)置的 門、窗框應(yīng)用槽型木框保護(hù)。 8 安全文明與綠色施工 安全文明 裝配式 結(jié)構(gòu)施工過程中 的 安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等 要求 應(yīng)按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59 和《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 JGJl46 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 施工單位應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件吊裝的作業(yè)及相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)與交底，明確預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、卸車、存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，并制訂防止危險(xiǎn)情況的處理措施。 預(yù)制構(gòu)件卸車時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的裝卸順序進(jìn)行卸車，確 保車輛平衡，避免由于卸車順序不合理導(dǎo)致車輛傾覆。 15 預(yù)制構(gòu)件卸車后，應(yīng)將構(gòu)件按編號(hào)或按使用順序，依次存放于構(gòu)件堆放場(chǎng)地，構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施，避免構(gòu)件存放工具失穩(wěn)造成構(gòu)件傾覆。 安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并樹立明顯的標(biāo)識(shí)，拉警戒線，并派專人看管，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入。 應(yīng)定期對(duì)預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)所用的工具、吊具、鎖具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有可能存在的使用風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)立即停止使用。 吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁 進(jìn) 入。 吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件下方 嚴(yán)禁站人 ，應(yīng)待吊物降落至離地 1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位固定后方可脫鉤。 裝配式結(jié)構(gòu)在綁扎柱、墻鋼筋 時(shí) ，應(yīng)采用專用高凳作業(yè)，當(dāng)高于圍擋時(shí)，作業(yè)人員 應(yīng)佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶。 遇到雨、雪、霧天氣，或者風(fēng)力大于 6 級(jí)時(shí)，不得 進(jìn)行吊裝作業(yè) 。 綠色施工 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持車輛整潔，防止對(duì) 場(chǎng)內(nèi) 道路的污染， 并 減少揚(yáng)塵。 現(xiàn)場(chǎng)各類預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分別集中堆放整齊，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁亂堆亂放，不得占用施工臨時(shí)道路，并做好防護(hù)隔離。 預(yù)制外墻板內(nèi)保溫系統(tǒng)的材料，采用粘接板塊或噴 漆工藝的內(nèi)保溫 層 ，其組成材料應(yīng)彼此相容，并應(yīng)對(duì)人體和環(huán)境無害。 在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)廢水、污水的管理，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置污水池和排水溝。廢水、廢棄涂料、膠料應(yīng)統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁未經(jīng)處理而直接排入下水管道。 預(yù)制構(gòu)件施工中產(chǎn)生的粘接劑、稀釋劑等易燃、易爆化學(xué)制品的廢棄物應(yīng)及時(shí)收集送至指定儲(chǔ)存器內(nèi) 并 按規(guī)定回收，嚴(yán)禁丟棄未經(jīng)處理 的 廢棄物。 施工期間，應(yīng)嚴(yán)格控制噪音和遵守《建筑施工場(chǎng)界噪音限值》 GB12523 的規(guī)定。 在夜間施工時(shí)，應(yīng)防止光污染對(duì)周邊居民的影響。 9 施工質(zhì)量驗(yàn)收 16 鋼筋分項(xiàng)工程 主控項(xiàng)目 鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察，鋼尺檢查。 預(yù)埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的 鋼筋 套筒灌漿 接頭的 預(yù)留鋼筋應(yīng)采用定型鋼模具措施對(duì)其位置進(jìn)行控制；應(yīng)采用可靠的固定措施對(duì)預(yù)留連接鋼筋的外露長(zhǎng)度進(jìn)行控制。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 與預(yù)制構(gòu)件連接的定位鋼筋、連接鋼筋、桁架鋼筋及預(yù)埋件等安裝位置偏差必須符合表 的規(guī)定。 表 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法 項(xiàng) 目 允 許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 定位鋼筋 中心線位置 2 宜用定型模具整體檢查 長(zhǎng)度 3,0 鋼尺檢查 安裝預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平偏差 3,0 鋼尺和塞尺檢查 斜支撐預(yù)埋件 位置 177。 10 鋼尺檢查 桁架鋼筋 高度 5,0 鋼尺檢查 連接鋼筋 位置 177。 10 鋼尺檢查 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察，鋼尺檢查。 一般 項(xiàng)目 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中后澆混凝土中鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 10 鋼尺檢查 17 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 5 保護(hù)層厚度 柱、梁 177。 5 鋼尺檢查 板、墻 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 普通預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平偏差 3,0 鋼尺和塞尺檢查 注： 1 檢查預(yù)埋 件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中最大值； 2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%以上，且不得有超過 、螺栓和孔道位置時(shí)，應(yīng)由縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取