預(yù)防性養(yǎng)護(hù)-施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-27 15:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1h不大于 (g/m2)浸水6d 不大于 (g/m2)540微表處及稀漿封層施工技術(shù)指南附錄試驗(yàn)C800負(fù)荷車輪粘附砂量 不大于(g/m2)450微表處及稀漿封層施工技術(shù)指南附錄試驗(yàn)D伍配性等級(jí)[1] 不小于(%)11微表處及稀漿封層施工技術(shù)指南附錄試驗(yàn)F注：配伍性等級(jí)不做要求，可作為參考值。4） 施工及質(zhì)量控制① 施工準(zhǔn)備Ⅰ.施工前對(duì)材料應(yīng)按下列要求進(jìn)行準(zhǔn)備：a．施工用的改性乳化瀝青、礦料、水、填料等應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合規(guī)范要求后方可使用。b．為保證混合料配合比的準(zhǔn)確度和均勻性，使用礦料級(jí)配篩料機(jī)進(jìn)行礦料配比摻配，同時(shí)將礦料中的超粒徑顆粒篩除。c．取礦料堆中間部位的樣品進(jìn)行含水量測(cè)定。d．石料的松散容量隨含水量的變化而改變；檢測(cè)不同含水量情況下礦料的松裝密度，用于調(diào)整施工中攤鋪機(jī)的出料參數(shù)。Ⅱ.施工前對(duì)施工機(jī)具應(yīng)按下列要求進(jìn)行準(zhǔn)備：a．各種施工機(jī)械和輔助工具均應(yīng)備齊，并保持良好工作狀態(tài)。b．對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)量和標(biāo)定。② 鋪筑試驗(yàn)段在施工準(zhǔn)備工作就緒后進(jìn)行試驗(yàn)路段的鋪筑；試驗(yàn)路段應(yīng)選擇合適的代表性路段,根據(jù)試驗(yàn)段的鋪筑情況，在設(shè)計(jì)配合比的基礎(chǔ)上做小范圍調(diào)整，確定生產(chǎn)配合比。③ 施工及施工過(guò)程的質(zhì)量控制a. 攤鋪速度以保持混合料攤鋪量與攪拌量基本一致，保持?jǐn)備伈壑谢旌狭系捏w積為攤鋪槽容積的1/2～2/3。b. 稀漿混合料攤鋪后的局部缺陷，應(yīng)及時(shí)使用抹子等工具進(jìn)行人工找平。找平的重點(diǎn)是：個(gè)別超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向刮痕，橫、縱向接縫等。c. 超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向刮痕應(yīng)盡快清除，不能及時(shí)清除的，必須立即停止攤鋪，直至問(wèn)題解決后方可繼續(xù)施工。d. 微表處稀漿混合料鋪筑后，在初期養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止一切車輛和行人通行，混合料達(dá)到開(kāi)放交通時(shí)間后應(yīng)盡快開(kāi)放交通。，認(rèn)真記錄每車的礦料、填料用量和改性乳化瀝青用量，計(jì)算油石比，每日一次總量檢驗(yàn)；，抽檢項(xiàng)目、頻率允許誤差如表6所示：表6 微表處施工過(guò)程檢驗(yàn)要求項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法油石比施工配合比的油石比 177。%每天檢測(cè)一次三控檢驗(yàn)法礦料級(jí)配滿足設(shè)計(jì)要求每天檢測(cè)一次攤鋪過(guò)程中從礦料輸送帶末端接出集料篩分外觀表面平整、均勻、無(wú)離析，無(wú)劃痕全線連續(xù)監(jiān)測(cè)目測(cè)攤鋪厚度10％每公里檢測(cè)5個(gè)斷面，斷面變化時(shí)增加檢測(cè)頻率鋼尺測(cè)量，每幅中間及兩側(cè)各1點(diǎn)，取平均值為檢測(cè)結(jié)果可拌和時(shí)間（25℃）不小于120s每天檢測(cè)一次手工拌和粘聚力試驗(yàn)30min（初凝時(shí)間），N﹒m60min（開(kāi)放交通時(shí)間）， N﹒m≥ N﹒m≥ N﹒m每批次檢測(cè)一次T0754負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)(LWT)粘附砂量，g／㎡＜450每周檢測(cè)一次T0755濕輪磨耗試驗(yàn)(WTAT)浸水1h，g／㎡浸水6d，g／㎡＜540＜800每周檢測(cè)一次或5萬(wàn)㎡一次T0752，循環(huán)過(guò)之后再使用。長(zhǎng)時(shí)間存放的乳化瀝青循環(huán)時(shí)，若儲(chǔ)存罐是雙口罐，進(jìn)出油管應(yīng)各放入一個(gè)口。若是單口，進(jìn)出油管應(yīng)置入乳液中不同的高度，且進(jìn)油管在出油管上方。循環(huán)時(shí)間一般以儲(chǔ)存罐內(nèi)乳液的多少而定。可采用表面不太粗糙的棒在乳化瀝青中蘸一下，然后觀察棒的表面是否有許多超常顆粒，當(dāng)然通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)觀察稀漿混合料大粒徑集料表面也可發(fā)現(xiàn)。，油管口處均應(yīng)放置濾網(wǎng)，并注意每車進(jìn)行檢查，看車上油濾網(wǎng)是否被顆粒封堵。微表處完工后12個(gè)月時(shí)，對(duì)施工路段進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目、頻率、要求及方法如表7所示：表7 微表處質(zhì)量檢查預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng) 目檢驗(yàn)頻率技術(shù)指標(biāo)方 法表觀質(zhì)量外觀全線連續(xù)表面平整、密實(shí)、均勻、無(wú)松散，無(wú)花白料、無(wú)輪跡、無(wú)劃痕目測(cè)橫向接縫每條對(duì)接，平順目測(cè)縱向接縫全線連續(xù)寬度 ≤ 80mm不平整 ＜6mm目測(cè)邊線全線連續(xù)任一30米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的水平波動(dòng)不得超過(guò) 177。50mm目測(cè)抗滑性能擺 值(BPN)5處/km不小于45擺式儀構(gòu)造深度TD5處/km鋪砂法滲水系數(shù)3處/km≤10ml／minT0971厚度3處/km－10﹪鉆孔，挖小坑或其它有效方法改性瀝青AC13施工方案：1） 把好原材料質(zhì)量關(guān)（1）要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量，應(yīng)從源頭抓起，對(duì)不合格的礦料，不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。（2）堆放各種礦料的地坪必須硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被污染；各品種材料間應(yīng)用墻體隔開(kāi)，以免相互混雜。（3）細(xì)集料及礦粉應(yīng)用大棚覆蓋，細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。2）瀝青混合料的拌制（1）嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度與瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青溫度高10～30℃，熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后，其溫度下降不應(yīng)超過(guò)10℃，瀝青混合料的施工溫度控制范圍見(jiàn)表7。表7 改性瀝青混合料的施工溫度（℃）改性瀝青加熱溫度165175礦料溫度190220混合料出廠溫度170185 超過(guò)195℃者廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于160攤鋪溫度不低于160，低于145作為廢料初壓開(kāi)始溫度不低于150復(fù)壓最低溫度不低于140碾壓終了溫度不低于90（2）拌和樓控制室要逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核；沒(méi)有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。（3）拌和時(shí)間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?。?）要注意目測(cè)檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無(wú)花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開(kāi)始以前，有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征，這要通過(guò)細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。（5）每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、下午各取一組混合
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