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超保溫裝飾一體板施工組織設計(編輯修改稿)

2025-07-27 15:20 本頁面
 

【文章內容簡介】 板縫高低差<1mm。保證每平方米以內的粘結點不得少于8個,每個涂點直徑不得小于150mm,厚度在20mm以上(上墻前厚度),粘貼的面積不得小于板面的45%。位置要求橫平豎直,排列整齊。注:當保溫材料為擠塑板時,粘貼前其背面需要做界面劑處理。圖1 點粘法砂漿堆積示意圖檢測方法:用2m直尺靠在已粘結好的板面上,再用塞尺測量間隙的大小。用手或者橡皮錘子輕輕敲擊板面,辨別砂漿的粘貼情況是否緊粘與粘貼面積是否達標。目測法,用眼觀察板面粘貼情況。③安裝扣件工序內容:將第一塊保溫裝飾板粘貼好位置確定后要安裝扣件,扣件應插入保溫裝飾板保溫層與面板間,先從板直邊中點部位按300~500mm間距向兩邊角安裝,再將邊上第二塊保溫裝飾板靠近并插入扣件后粘貼好,最后將錨固釘旋緊,必要時再外加外壓件調整板縫的高低差。無論安裝內緊固件或外緊固件都不能用力過大,以免造成版面的波浪形狀。應根據(jù)板面的平整度來調節(jié)力的大小。注:板底邊的托件應在彈線后就應立即按300~500mm的間距安裝穩(wěn)定。質量要求:Ⅰ型復合板的錨固件數(shù)量不應少于6個/㎡,固定Ⅱ型復合板的錨固件數(shù)量不應少于8個/㎡。,進入其它實心砌體基層的有效錨固深度不應小于50mm。對于空心砌塊、多孔磚等砌體宜采用回擰打結型錨固件。:(1)首層需設置定位托件;(2)門窗洞口上方需設置定位托件;(3)根據(jù)基層墻體結構及保溫裝飾板類型,應每安裝兩道保溫裝飾板設置一道承重托件。,托架應保證托住面板厚度的1/2以上。檢測方法:用目測法。錨固件布置如圖:④細部構造處理:基層墻面陰陽角要垂直、順直,窗洞四邊應做到橫平豎直;陽臺與欄桿部位收口是否有預埋件需及時溝通欄桿單位;有落水管的地方需依據(jù)圖紙并和相關單位溝通交叉作業(yè),確定水管是否外置是否需要預留洞口等;空調機位及廚房衛(wèi)生間預留孔洞檢查是否被抹灰層封住需要按洞口尺寸開孔預留;勒腳處根據(jù)現(xiàn)場實際是否需要回填土先預留,大面施工完后再施工,非巖棉復合板與地面結合處留20mm隔離縫,用嵌縫泡沫材料嵌縫,(如為巖棉復合板建議與地面結合處留300隔離縫,用硬質材料代替)最后均需用硅酮密封膠防水處理;施工交接處及搭設腳手架的交接處盡量在分格線處或窗邊;XXX保溫裝飾板系統(tǒng),所有窗口、女兒墻等節(jié)點部位,需要滿粘施工。成品線條構件部位需要使用專用錨固件錨入基層墻體50mm后,滿粘施工。⑤嵌入填縫條:工序內容:根據(jù)板間間隙的大小,選擇合適的嵌縫條,填實板間間隙要求嵌縫條與板面深度為3~5mm為宜。⑤彈分格線,貼紙膠帶工序內容:用專門清潔劑將施膠板面清洗干凈,揭開需要打膠的板面的保護膜,一般盡量按最小面積揭開,只要不妨礙貼紙膠帶即可,根據(jù)分格寬度的要求彈出分格線再沿貼線貼上紙膠帶⑥密封膠工序內容:先用封膠槍在分格縫內均勻適量的打上密封膠,再用平刮刀刮平密封膠,~1mm,施膠完畢后應將紙膠帶拉掉即可。質量要求:無痕跡,無污垢檢測方法:用目測法⑦面清潔工序內容:先清潔裝飾板邊緣上的涂灰、污垢、再撕去保護膜,再用干凈毛巾將粘膠遺留物清除干凈。質量要求:無污痕,無污垢。檢測方法:用目測法。E 施工重點、難點說明基準線基準線是指施工開始后在縱橫兩個方向作為施工起點的最初施工線,并使四面墻的圖形保持相對位置不變的標準線。一般施工縱向的基準線應放在建筑物的頂端,施工橫向的基準線應為陰陽角輪廓線或有特征的輪廓線,凡基準線都應占線施工。施工順序縱向施工一般都按從下至上的施工順序進行,但為了保證每塊板在四周墻面上的同一水平線上,應首先以建筑物四周墻面的同一基準線為起點向上、向下兩個方向粘貼。橫向施工應遵守先陽角后陰角。先保證特殊結構(如門、窗的對稱性和均勻性),再大面積施工。窗臺施工:上沿線必須做出外斜度流水坡度,下沿線必須做出內斜度滴水坡度。陽角施工: 根據(jù)最終確認的深化施工圖紙進行,可采用直角拼接方式施工。 成品及半成品保護措施A 成品保護的方法主要有護、包、蓋、封四種方法①護:就是提前保護。對于施工中容易污染的地方,應該全部貼上塑料薄膜紙,保護起來,在門口位置及轉角等交通要道,為預防受碰,要多貼幾層薄膜紙或再貼上小塊木條。②包:就是包裹。如不銹鋼的窗臺等地方為防止施工時涂料的污染,應該對其進行包裹。③蓋:就是表面覆蓋。④封:就是封閉。B 加強成品保護教育,制定和貫徹以上的保護條例,對于損壞成品者實行罰款制度。C 所有工序操作者均需對本工序成品完成保護工作,才算本工序完成。 質量保證方法A 質量保證措施⑴材料質量控制①板施工所采用的材料成品、半成品、產品說明書、質檢書、成份、顏色、品種和生產日期等,應符合國家相應的質量標準;②板施工時的平整度必須加以控制;③注意灰塵、油污,不得弄臟板面,所有工具設備要事先清潔。④同一工程所用成品板要選用同批產品,盡量一次備足⑵操作環(huán)境的控制①操作環(huán)境要求清潔,不允許塵土飛揚;②操作溫度不能低于專用粘結砂漿的最低施工溫度,氣溫低會影響砂漿的粘度,造成安全隱患; ③板的施工以晴天為好,雨天及四級以上大風不允許施工;④砂漿固化前的一定時間內不能受雨淋。B 操作質量控制板施工要求基層表面應具有一定的強度和堅固性,無酥松、脫皮、起殼、粉化等缺陷,施工前首先要清除基層表面粘附物,使基層表面整潔,以提高砂漿與基層的粘結性C 工序質量控制①嚴格按施工工藝執(zhí)行施工,層層把好質量關,做好工程驗收工作;②對施工中上道工序要先自檢合格,方可上報業(yè)主進行驗收,合格后才可進行下道工序施工;③做好隱蔽記錄和施工日志;④每道工序施工前,認真作好技術交底,對所用材料的性能和工法細節(jié),提出明確的質量控制目標要求。⑤技術保證措施。⑥建立以工程技術人員及施工骨干為核心的現(xiàn)場技術攻關組,每天對施工現(xiàn)場進行巡回檢查和突擊抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時攻克解決,力求將質量事故苗子消滅在萌芽狀態(tài);⑦及時整理包括產品質保書、檢測報告、復試報告和質量管理文件等一系列資料,來保證工程實物質量和各職能部門的檢查;D 工程節(jié)點規(guī)范制度①施工前期對整個施工面進行詳細的測量,并且設置基準。②墻體陽角、陰角以及窗洞口等節(jié)點做法嚴格按照施工技術規(guī)范和施工圖做法。③安排現(xiàn)場技術員對窗口位置的成品板安裝進行仔細的跟蹤式檢查指導。E 工程質量獎罰制度①根據(jù)“誰施工,誰負責”的原則對施工班組進行全面質量管理,并根據(jù)質量獎罰制度進行處理;②施工班組在施工過程中如違反操作規(guī)程,不按圖施工發(fā)生質量問題,公司有權對施工班組進行處罰,處罰形式為整改、停工、罰款直至終止合同;③項目部在實施獎懲時,以平時抽查,每三天一次大檢查,最終結果作為考核依據(jù)。F 其他①完善項目管理程序,使之對于控制本工程質量的措施具有針對性和可行性。②資料管理嚴格按照ISO9001質量體系文件中的要求,各種過程記錄齊全、有效、受控; 施工防火措施目前在我國施工中引起火災占了絕大多數(shù)。據(jù)有關外保溫火災情況調查,施工現(xiàn)場引起火災占90%。其中25%是可燃保溫板違規(guī)存放被明火或者電焊火渣引燃所致。而更多的約有65%案例是在保溫板上墻后由于交叉作業(yè)而被明火引燃。建筑物交付使用后發(fā)生的外保溫火災只占10%左右。而保溫裝飾成品板系統(tǒng)由于其特殊的構造,無論在正面或者背面都有在工廠已經復合好的不燃材料的防火保護層,因此在實際施工做火災隱患極低,只要做好側邊外露保溫材料的防火措施就能有效的防治施工火災,本項目在現(xiàn)場施工時具體有以下幾方面措施:A 施工前準備①外保溫工程施工現(xiàn)場為禁火區(qū)域,應遠離火源、嚴禁吸煙。如附近有明火作業(yè),必須嚴格執(zhí)行動火審批制度。②外保溫工程施工作業(yè)方位,應結合工程需要配備相適應的消防器材,指定專人維護、管理、定期更新,應確保完整有效。③施工現(xiàn)場使用的電氣設備必須符合防火要求;電纜、電線等帶電線路應與可燃類保溫材料堆放區(qū)保持安全距離。B 材料堆放⑴保溫材料現(xiàn)場堆放應符合以下要求:①堆放現(xiàn)場嚴禁吸煙,并應有顯著標識;②堆放場10m范圍內及上空不得有明火作業(yè),并應有禁火標識;③堆放現(xiàn)場及加工制作場地不得堆放易燃、易爆等危險物品;④堆放現(xiàn)場應按每50m2堆放場地配備種類適應的滅火器、砂箱或其他滅火工具;⑤材料露天堆放時,存放量不應超過3晝夜的工程需用量, 并應采用水泥板將成品板側邊完全覆蓋。庫房堆放時,庫房應采用不燃材料——水泥板等支搭。⑵施工作業(yè)現(xiàn)場保溫材料臨時堆放,應符合以上幾點要求。嚴禁在施工建筑物內堆存保溫材料。C 施工時防火要點①施工應分區(qū)段進行,各區(qū)段應保持一定的防火間距,并宜盡早安排嵌縫打膠的施工。②施工區(qū)域動用電氣焊、砂輪等明火時,必須確認明火作業(yè)涉及區(qū)域內沒有裸露保溫材料的成品板,并設專門動火監(jiān)護人和滅火器材。嚴禁在已安裝成品板上進行電氣焊接和其他明火作業(yè)。③幕墻的支撐構件和空調機等設施的支撐構件,其電焊等工序應在成品板鋪設前進行。確需在成品板鋪設后進行的,應在電焊部位的周圍采用防火毯等防火保護措施。④施工用照明等發(fā)熱設備靠近板時,應采取可靠的防火保護措施。電氣線路不應穿過成品板保溫層。確需穿過時,應采取穿管(不燃材料)防火保護等措施。⑤施工期間如遇公休日及節(jié)假日,應對已安裝的裸露保溫的成品板墻面進行界面覆蓋處理,并將作業(yè)區(qū)域內剩余成品板材料按第2條要求堆放管理。放假前應對成品板工程進行檢查,確保無裸露保溫材料的成品板墻面和板材堆放。⑥施工期間,隨時清理遺留在施工現(xiàn)場廢棄的成品板邊角料。 ⑦施工時在窗洞口四周以及側邊應采用砂漿滿粘法進行施工,提高防火構造性能,防止火焰蔓延。綜合上述,必須要做好對所有施工人員進行安全教育,重點加強對施工現(xiàn)場的管理,成品板材料在存放和施工期間應遠離火源,嚴格避免成品板外露保溫材料和動火動焊的交叉作業(yè)。同時在施工現(xiàn)場應該配備相應的消防設施,留有足夠的消防通道。這樣才能確實有效的防治外墻外保溫火災隱患的發(fā)生,真正做到為建筑“穿衣”,為城市“添磚”。 吊籃安裝及拆卸措施 吊籃的主要配件①懸吊平臺:懸吊平臺長度為6m/節(jié)。根據(jù)墻面要求,可考慮在吊籃上增加副籃。外置吊籃采用女兒墻夾鉗式屋面懸掛機構。特殊部位考慮特殊處理,以滿足施工需要。②懸掛機構:懸掛機構保證有足夠的強度以及剛度,采用單邊懸掛方案,能承受平臺自重,額定載重量以及鋼絲繩重量。保證無需在層面采取預埋或其它措施,整個支架水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結構的要求進行調節(jié)。③吊籃的升降及保護系統(tǒng):ZLP系列吊采用電動方式升降,整個系統(tǒng)由提升機、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成,提升機工作速度為8-10m/min。安全鎖在懸吊平臺達到安全鎖鎖止速度時,即能立刻鎖住安全鋼絲繩,使懸吊平臺在200mm范圍內停住。鋼絲繩選用高強度鍍鋅繩索,其由工作繩和安全繩組成,工作繩直徑大于6mm,安全繩選用與工作繩同型號,規(guī)格,在正常運行時,安全鋼絲繩處于懸垂狀態(tài)。④電器控制系統(tǒng):吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱,對吊籃的升降、調平、超高限位進行控制,同時可方便從配電箱內接取36V、220V電源用于照明和手持電動工具的使用。 安裝準備①吊籃由設備租賃方運抵現(xiàn)場后,在我方技術人員的監(jiān)督下,由租賃單位將吊籃懸掛機構、鋼絲繩和電纜線運抵屋面,工作平臺、提升機、安全鎖、配電箱等運抵地面相應安裝位置。②項目承包方負責提供帶有漏電開關和接地線的380V三相電源,吊籃安裝前應清除吊籃安裝部位的障礙物,以免影響安裝。 安裝及調試流程 A懸掛機構鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸掛平臺穿鋼絲繩平臺正位安全鎖電器箱重 錘提升機運行前調整限位塊 懸掛機構安裝:①選擇較為平整的場地用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好,在兩端裝好提升機安裝架、調整高、低欄桿,使它們保持在一條直線上,再擰緊所有連接螺栓上的螺母,然后在低欄桿一側的中部橫桿的適當位置裝好靠墻支撐輪在高欄桿一側由外向內掛上電氣控制箱。②調節(jié)懸掛支架的前伸縮架,使前梁下側面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度,在可能的情況下,在懸掛機構定位后,在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。③。前、后座間距離在場地允許情況下,盡量調整最大距離。具體關系參數(shù)見附表。④張緊加強鋼絲繩時,使前梁略微上翹35厘米,產生預應力,提高前梁剛度。⑤裝夾鋼絲繩時,繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊,并在最后一個繩夾和前一個繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起。⑥垂放鋼絲繩時,將鋼絲繩自由盤放在樓臺面,將繩頭仔細抽出后沿墻而緩慢向下滑入,鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住,地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。B 懸吊平臺的安裝:懸吊平臺的安裝順序:底座底座底座后欄片后欄片后欄片提升機安裝架(兩端)前欄片前欄片前欄片懸吊平臺的安裝、調整:①選擇平整的地坪做安裝面。②各基本節(jié)對接處對齊,預緊后整個平臺框架平直。③安裝兩端提升機架使安全鎖朝向平臺外側。④裝成后均勻緊固全部連接螺栓。C 安全鎖及提升機的安裝:安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中,安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平
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