【文章內(nèi)容簡介】 尺量截面內(nèi)部尺寸0 鋼筋工程為了明確工程的進度，現(xiàn)場文明標(biāo)準化施工程度，在施工區(qū)域設(shè)置兩個鋼筋加工場，其中框架柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，板筋采用綁扎接頭，梁筋連接采用對焊。由于本工程鋼筋用量較大，必須嚴格按鋼筋加工計劃進場，實行：配料單→→列入加工計劃→運到現(xiàn)場→加工制作→標(biāo)識牌→核對領(lǐng)料，這一加工領(lǐng)料程序。本工程的鋼筋加工，搭接方法（如設(shè)計無要求）采用電碴壓力焊或螺紋接頭，基礎(chǔ)梁鋼筋（如設(shè)計無要求）采用閃光對焊接頭。鋼筋原材料必須具有鋼筋質(zhì)保書（出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單），每批進料的鋼筋必須由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復(fù)核工作（核定標(biāo)牌、規(guī)格、數(shù)量），并取樣復(fù)試（包括焊接接頭）。 鋼筋加工安裝運輸：鋼筋加工，鋼筋翻樣提供各種規(guī)格配料單并注明鋼筋使用部位和搭接方法。鋼筋加工場嚴格按鋼筋翻樣進行分批分規(guī)格進行加工，加工成型后并掛標(biāo)識牌。鋼筋運輸，按項目部提供詳細計劃，發(fā)料上車，并由項目部專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督清點，保證發(fā)料的準確性，做到料單、發(fā)料、現(xiàn)場部位用量三個統(tǒng)一，隨到隨用隨時清。確保運輸任務(wù)順利完成，滿足施工工作量的需求。 鋼筋施工(1)承臺基礎(chǔ)鋼筋施工方法a. 考慮到基礎(chǔ)承臺鋼筋用量較大，根據(jù)施工分段計劃，嚴格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準分批申請加工進場，送達現(xiàn)場，發(fā)料時由技術(shù)人員核驗上車，卸貨時現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)理部門驗收認可后方可進行綁扎。b. 對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類，按施工計劃分點堆放整齊。c. 綁扎底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。d. 每綁扎一排鋼筋必須及時配合驗收，以免造成返工，影響施工進度，雙層面層鋼筋采用架立鋼架分層控制綁扎，以保證雙層面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。(2)結(jié)構(gòu)鋼筋施工a. 施工前必須準確測設(shè)軸線和控制邊線，通過柱、墻梁在彈線后，施工必須確保鋼筋保護層厚度，以滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排人員進行預(yù)校。b. 綁扎鋼筋時，先扎柱墻鋼筋、再扎梁和平板鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱梁的箍筋彎鉤應(yīng)交錯放置，綁扎在四周縱向主筋上和梁上部架立筋上。c. 柱插筋應(yīng)加設(shè)定位，并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，接頭位置要錯開50%，即滿足第一接頭高度，第二接頭高度大于等于第一接頭高度35d或至少大于等于500mm ,并離梁底不得小于500mm。d. 梁板鋼筋的搭接：板鋼筋進梁錨固搭接，梁鋼筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置，若無法達到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距必須大于搭接長度，底皮鋼筋應(yīng)在支座處搭接，必須滿足錨固長度的要求。e. 梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須全部扎牢，非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢，中間可按梅花絞錯綁扎牢固。 鋼筋施工技術(shù)措施a. 認真審圖，如果結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時，應(yīng)事先提請設(shè)計部門作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。b. 按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。c. 所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗合格證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣試驗，并應(yīng)附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。d. 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。e. 在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。f. 為了滿足設(shè)計規(guī)定的保護層要求，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的厚度事先采用1:2砂漿做好墊塊。g. 墻主筋采用電渣壓力焊連接，對接頭質(zhì)量嚴格控制。h. 澆搗砼時要派專人值班，隨時隨地對鋼筋進行糾編。 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準a. 鋼筋施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》，《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準》，《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》。b. 鋼筋分項工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項 目允許偏差mm檢查方法1鋼筋網(wǎng)長度、寬度10，10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20，20用尺量3骨架的寬度、高度5，5用尺量4骨架的長度10，10用尺量5受力鋼筋間距10，10用尺量排距5，56箍筋、構(gòu)造筋間距20，20用尺量7鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平高差3，09受力鋼筋保護層基礎(chǔ)10，10用尺量梁柱5，5墻板3，3 混凝土工程本工程混凝土標(biāo)號分伐板、基礎(chǔ)承臺C3基礎(chǔ)墊層C1上部結(jié)構(gòu)柱梁板均為C35，執(zhí)行市政府有關(guān)文件精神，均采用商品砼。 混凝土供應(yīng)計劃商品砼的供應(yīng)計劃，與我公司多年合作具有一定實力的供應(yīng)廠家，為了砼質(zhì)量的保證，選一家廠家供應(yīng)，但選一家預(yù)備，商品砼供料商送至現(xiàn)場。 混凝土要求級配根據(jù)本工程圖紙設(shè)計要求各部位的砼級配，由商品砼攪拌廠家進行攪拌配比，試驗，考慮不同部位的砼澆搗的可泵性、稠性等后，經(jīng)試驗合格后方可使用。 混凝土工程施工(1)基礎(chǔ)承臺砼施工a. 鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使砼內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時的溫度應(yīng)力，故設(shè)計上采用45天后期強度，施工中采取下列措施來降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。b. 優(yōu)化砼配合比選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制底板砼的溫度升高。坍落度：控制在120177。20mm。c. 切實做好砼保溫養(yǎng)護，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減小溫度應(yīng)力。d. 保溫措施采用二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴格認真貼實，草包之間邊口拼緊，養(yǎng)護期間澆水視具體情況而定。(2)混凝土澆搗實施a. 混凝土采用一次澆搗的施工方法。 b. 砼澆搗順序，采用斜面分層下料，分皮振搗，斜步式向前推進。每皮厚度為50cm左右，每皮覆蓋時間控制在6小時內(nèi)，砼蹋落度控制在10~14之間。c. 每臺泵車供應(yīng)的砼澆筑范圍內(nèi)應(yīng)有不少于4臺振動機進行振搗，要求不出現(xiàn)夾心層。d. 砼的澆搗速度平均每小時不少于30m3。由于砼供應(yīng)速度大于砼初凝速度，確保了砼在斜面處不出現(xiàn)冷縫。e. 砼表面處理做到“三壓三平”。f. 砼澆搗前及時清理，基坑表面積水，由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時集水井、潛水泵向基坑外抽出。g. 砼澆搗施工組織體系工程指揮部現(xiàn)場指揮安全保衛(wèi)l安全生產(chǎn)監(jiān)督l保衛(wèi)巡查l安全巡查宣傳服務(wù)l宣傳l后勤服務(wù)l供應(yīng)接待l醫(yī)務(wù)l機動車輛l財務(wù)機電設(shè)備l機修l電工l塔吊l發(fā)電機組l機動現(xiàn)場施工l砼振搗抹質(zhì)量監(jiān)控l模板、埋件監(jiān)理l鋼筋插筋網(wǎng)片監(jiān)理l平水抹光材料供應(yīng)商調(diào)度供應(yīng)l拌站聯(lián)系l動態(tài)統(tǒng)計l拌車指揮l料具供應(yīng)l設(shè)備科l水泥科l澆砼協(xié)調(diào)技術(shù)質(zhì)量l技術(shù)質(zhì)量控制l商品砼坍度測定l商品砼試塊制作l測溫監(jiān)控砼泵(3)柱施工縫處理（有施工縫設(shè)計的）a. 柱施工縫留設(shè)在底板砼面層，砼澆搗比板面高3—4cm，四周用鋼板網(wǎng)攔截砼。b. 柱、墻鋼筋綁扎前，砼終凝后，施工縫表面浮砼要除去，松動的石子要清除，灰塵要掃干凈。c. 砼澆搗前必須將新老結(jié)合處施工縫濕潤后，才能進行砼施工。(4)上部結(jié)構(gòu)a. 上部砼每施工段的柱、梁、平臺分別澆搗。先將柱砼搗至梁底10cm處，再支模、扎梁、平臺鋼筋，澆搗梁。b. 上部砼澆搗均采用汽車泵澆搗（一臺備泵），每個澆筑帶均采用布料機和硬管配合澆搗，柱墻砼在布料機的半徑內(nèi)以數(shù)根柱為一組澆搗流程，再順序澆搗梁板。柱砼澆搗時要設(shè)串筒c. 在澆搗砼的過程中，應(yīng)由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進行供料控制，特別對高柱砼，要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時間。d. 泵車的澆搗區(qū)要求以2—3人為一組配一臺振搗器，共4組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗柱墻砼，一組在后面振搗流淌的砼（特別是柱、墻砼），隨著砼澆筑工作向前推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。e. 在澆搗時，應(yīng)有專人看模、看鐵、經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位、發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。f. 澆搗砼時，泵車水平管的架設(shè)，采用F48管子，搭設(shè)在鋼筋角鐵支架上，立桿高度為400—500mm左右，再加水平管相互牽牢，然后在上面架設(shè)水平泵管。面料機用砼塊墊腳，并要求用管子、扣件、50厚木板搭設(shè)操作平臺，以防踩踏板面鋼筋。g. 在砼澆搗至面標(biāo)高后的2—3小時，應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，等砼收水后用平板式拖動機碾，再第二次用木蟹抹平實，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動無法壓實，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。 混凝土工程技術(shù)措施a. 由項目經(jīng)理部組成一個砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負責(zé)砼施工全過程，確保砼澆搗順利進行。b. 嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準。c. 混凝土坍落度嚴加控制，到達現(xiàn)場120177。20mm。嚴禁任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。d. 按規(guī)定要求批量制作砼試塊，按RR1R2R60四個齡期試壓，以R28作為評定標(biāo)準（由設(shè)計定）。e. 質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。f. 按照澆搗方案，組織全體參與人員進行大型技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。g. 參與的全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分明，獎罰分明。h. 砼攪拌進場，砼品質(zhì)嚴格把關(guān)，檢查攪拌車運輸時間、砼坍落度、可泵性是否達到規(guī)定要求。對不合格者堅決予以退車，嚴禁不合格砼進入泵車輸送。i. 砼澆搗時按每皮下料高度控制在50cm內(nèi)，做到邊下料邊振搗，每臺泵的砼澆筑面不少于4只振動棒進行砼振搗。j. 采用保溫（砼表面）、控溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過25176。C，不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫。 混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準a. 混凝土施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準》，《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》。b. 混凝土分項工程質(zhì)量允許偏差及檢驗方法序號項 目允許偏差mm檢查方法1軸線位移獨立基礎(chǔ)5用經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、梁3其它基礎(chǔ)152標(biāo)高層高10，10用水準儀、拉線、尺量全高30，303截面尺寸基礎(chǔ)15，10用尺量柱、墻、梁5，24柱、墻垂直度每層5用水準儀、拉線、尺量全高H/10005表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離10用拉線和尺量7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置偏離5用拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移5用拉線和尺量9預(yù)留洞中心線位移15用拉線和尺量10電梯井井筒長、寬對中心線25，0用拉線和尺量井筒全高垂直度H/1000 墻體工程本工程圖紙設(shè)計，177。，177。 墻體砌筑施工準備a. 砌體的進場需同時提供砌體出廠合格證明及試驗單，通過取樣試驗合格后方可砌筑。b. 砌體在砌筑提前一天須進行澆水濕潤，砼砌體的濕水率較低，故不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。c. 砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。d. 樓層筑砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗符合安全的腳手方可使用。e. 砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位（灰縫取8—12mm）。f. 框架柱與墻體的拉結(jié)鋼筋必須嚴格按設(shè)計要求實施。 墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測設(shè)水平174。立皮數(shù)桿（或在砼墻頭角上彈皮數(shù)線）174。干擺磚174。架頭角174。掛墻線174。砌墻174。做好安裝工程穿墻管的接口174。工完場清174。自檢174。互檢。 墻體砌筑施工a. 墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖通等管線工密切配合，接口處理正確。b. 磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，砌筑體應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（粘結(jié)率80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準，落地灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。c. 砂漿配合比由試驗室到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握水灰比。d. 排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，根據(jù)砌塊尺寸對已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。e. 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。f. 砌磚：砌磚宜采和擠漿法，三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線，經(jīng)常進行自檢。 墻體砌筑施工技術(shù)措施a. 砌體砌筑前需隔天澆水濕潤。b. 砌體在砌筑時應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整16個字。c. 砌筑砂漿需當(dāng)天拌制當(dāng)天用完。d. 砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線。e. 砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)