【文章內容簡介】 1木工機械均不得使用倒順開關控制。1操作平刨機有以下基本要求：①平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作，禁止手在料后推送。，進料速度要保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。②、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。③過節(jié)疤時，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料時，必須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時，應拉閘斷電。1操作壓刨機有以下基本要求：①壓刨機送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。②進料必須平直，發(fā)現材料走橫或卡位，應停機降低臺面調正，遇硬節(jié)時要減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺面。③刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。1操作圓盤鋸應符合以下基本要求：①圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。②操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。③短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。④進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)時要慢推，接料要待料出鋸片l~5厘米，不得用手硬拉。1注意防火安全，木料加工房內刨花、木屑和廢料應及時清理。⑷鋼筋工安全操作技術基本要求鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地應平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及外電線路。現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架并張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應搭設工作臺。柱梁骨架，應采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內才準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。多人合運鋼筋的起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。使用切斷機時，機械運轉正常后，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。切長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。1切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。1操作除銹機時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。1在調直機上不準放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開．以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。1使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯；彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機后進行。1冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。1鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。⑸電工安全操作技術基本要求電工作業(yè)人員必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作。現場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂接等作業(yè)。所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗?，F場施工用電高低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應立即將有關電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。在施工現場專用的中性點直接接地的電力系統中，必須采用TN—S接零保護系統。施工現場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零線。施工現場夜間臨時照明電線及燈具，室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線。1要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應符合規(guī)范要求。1支線架設應設置橫擔，并用絕緣子固定；電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處，不準用竹質電桿；架空線路不準成束架設。1電氣設備的金屬外殼，必須接保護零線，同一供電系統不允許電氣設備有的接地有的保護接零。1施工現場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統一編號。開關箱要做到一機一閘一漏一箱，箱內尤雜物；開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。1移動電箱電源線長度不大于30米，移動用電設備引出線不大于5米。⑹電焊工安全操作技術基本要求l、電焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機開關箱拉合時應戴于套側向操作。電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。1施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。1嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。1工作結束，應切斷。⑺氣焊工安全操作技術基本要求氣焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴格進行技術檢驗，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時必須先切斷電源。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部位應涂護膚汕脂，工作完畢應洗漱。1工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。⑻架子工安全操作技術基本要求架子工(建筑登高架設作業(yè)人員)經特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術培訓考核，取得特種作業(yè)操作證和體檢合格后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。搭設腳手架必須按規(guī)范進行，即：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉結，支撐挺直，通暢平坦，設施齊全、牢固。架子工必須嚴格按專項施工方案及操作規(guī)程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。搭設用鋼管和扣件必須符合國家標準，禁止使用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，脆裂、變形、滑絲的扣件也禁止使用。腳手架內立桿與外墻面間按規(guī)定進行防護。腳手架上人斜道應有獨立的支撐系統，轉角休息平臺應不小于2平方米，斜道坡度不得大于l:3，防滑條的間距不得大于30厘米。鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設縱、橫向掃地桿。腳于架兩端、轉角處以及外側的剪刀撐必須接續(xù)到位，拉結點構造和數量符合要求。設置的立桿應等距，、腳廠架離墻面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必須采取隔離措施。腳手架主要桿件的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長處必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米。1腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應低于檐口50厘米，外立桿應高出檐口1米。腳手架的外側，自第二步起，；頂排的扶手欄桿不得少于2道。1腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規(guī)定的安全距離，否則必須采取必要的安全防護措施。搭沒和拆除架體時，必須注意安全，謹防桿件碰及高壓線后傷人。1操作面高于2米的里腳手架的安全防護、強度、剛性和穩(wěn)定性必須同樣符合有關要求。1腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電阻不大于lo歐姆。1腳手架上的垃圾雜物必須經常清理，發(fā)現腳手片破損或桿件彎曲、變形的，應及時更換。1嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺；不準采用斜拉、斜吊方式從腳手架上進料。1拆除腳手架和物料提升機應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查架體有無其他牽拉物，提升機與腳手架、建筑物連結情況等；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設的逆順序逐層自上而下進行，做到一步一清。嚴禁上下同時拆除。1拆下的鋼管、腳手板、扣件、密目型安全網等物體，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋拂。1鋼管、腳手板、扣件、安全網等分門別類，整齊堆放，掛設標牌。腳手架搭設后，必須申請驗收。⑼普通工安全操作技術基本要求挖掘土方時，兩人間距應至少保持2～3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中發(fā)現土方坍塌預兆等險情的，必須及時撤離，并迅速報告項目部。開挖溝槽、基坑等，應根據土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐；挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外。吊運土方時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層再拆層，不得一次拆到頂。使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。用手推車裝運物料時，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。腳手架上放磚的高度不準超過3層側磚。⑽物料提升機操作工安全操作技術基本要求物料提升機操作人員必須經過安全技術培訓，取得操作證，方可獨立操作。卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上，機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。每日作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠、有效的，方準操作。發(fā)現安全保險裝置失效時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。鋼絲繩卷筒必須設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。物料在吊籠里應均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。當支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籠的人員，應隨時注意相鄰吊籠的運行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內。1閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。1物料提升機經驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經驗收或不符合要求的物料提升機。⑾混凝土機、砂漿機操作工安全操作技術基本要求混凝土機、砂漿機操作人員必須經過安全技術培訓，取得操作證，方可獨立操作。攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。攪拌機必須用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，傳動部位必須要有防護罩。攪拌機操作手柄必須有保險裝置。開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內不得有異物，確認安全可靠，方準操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的，必須及時調換，否則禁止操作。進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留