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正文內(nèi)容

供電公司電纜隧道防火及隱患消除整改施工項目(編輯修改稿)

2025-07-27 12:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,不得隨意擺放,應逐根逐段都刷到位。,長度1500mm,以防沿電纜引起延燃。防火封堵(阻火墻,電纜溝、“水平井”、阻火隔層、電纜“豎井”的封堵)防火封堵簡介,如電纜、風管、油管、安全無害墻(倉)壁、樓(甲)板時形成的各種開口以及電纜橋架的分段防火分隔,以免火勢通過這些開口及縫隙蔓延,具有防火功能,便于更換。它包括:有機防火堵料、無機防火堵料及防(阻、耐)火包。有機防火堵料是以有機合成樹脂作粘結劑,配以防火劑,填料等輾壓而成的材料,具有可塑性和柔韌性。該堵料可塑性好,長久不固化,可以切割、搓揉,封堵各種形狀的孔洞。當火災發(fā)生時,有效地阻止火災蔓延與煙氣的傳播。這種堵料主要應用在管道或電線、電纜貫穿孔洞的防火封堵工程中,多數(shù)情況下與無機防火堵料、阻火包配合使用。,亦稱速固防火堵料,是以快干水泥為基料。配以防火劑、耐火材料等經(jīng)研磨、混合均勻而成。該產(chǎn)品對管道或電線電纜貫穿孔洞,尤其是較大的孔洞、樓層間孔洞的封堵效果較好。它不僅具有所需的耐火極限,而且還具備較高的機械強度,在封堵時,管道或電線電纜表皮需堵一層有機堵料配合,以便貫穿物的檢修和更換。,在施工時可堆砌成種形態(tài)的墻體,對大的孔洞封堵最為適用,起到隔熱阻火作用。阻火包主要應用于電纜隧道和豎井中的防火隔墻和隔離層,以及貫穿大孔洞的封堵,制作或撤換重做均十分方便。施工時應注意管道或電線電纜表皮處需要和有機防火堵料配合使用。防火封堵施工方案電纜主要通過“豎井”、“水平井”、“橋架”等三種方式穿墻過洞,或通過電纜溝、電纜隧道等敷設。 防火封堵材料比較雙元封堵方案,即防火包與有機堵料配合封堵的方法。防火包、有機堵料、無機堵料,可根據(jù)實際情況進行合理組合封堵。根據(jù)規(guī)范要求,在電纜隧道或重要回路電纜溝中的相關部位,應設置阻火墻。按照要求,一般阻火墻的耐火極限不低于1小時。阻火墻產(chǎn)品:石膏纖維板隔墻;鋼絲網(wǎng)聚苯乙烯泡沫夾芯板隔墻;纖維增強硅酸鈣隔墻等;這些產(chǎn)品已得到普遍應用。也常采用阻火包、礦棉塊、防火堵料、耐火隔板等組合,構成防火墻,其耐火極限可達3小時以上。(1)以無機堵料為基本材料先設計模具,模具以長方體,中空尺寸為30cm10cm10cm。預先調制無機堵料成粥狀,澆灌于模具中,讓其自然干燥,并養(yǎng)護至足夠時間,打開模具,取出已制成的無機堵料固化塊備用。在實際工程中,根據(jù)實際面積、尺寸、形狀,象砌磚一樣用無機堵料固化塊堆砌成墻,并用新調制的無機堵料作粘結劑,堵塞縫隙,并抹平表面,使之達到平整、美觀的效果,如圖1所示。圖1耐火墻(無機堵料固化塊堆積)(2)耐火包和有機堵料組合封堵在火災初期,耐火包尚未達到膨脹隔熱時,會有少量煙氣流竄。為有效阻隔煙氣的流竄,可采用耐火包、有機堵料組合封堵,如圖2所示。圖2耐火墻(耐火包+有機堵料)首先堆砌一層耐火包,然后在耐火包上敷設有機堵料,把包與包之間的縫隙封堵嚴實,再堆砌一層耐火包,再敷有機堵料;如此重復,直至達到所需高度。2阻火隔層和電纜“豎井”封堵封堵處用上下2張防火板封堵,并在其上開好電纜孔,板與豎井之間采用彈性防火密封膠封邊,板與電纜之前采用膨脹型防火密封膠封堵。在孔洞處兩側電纜上涂刷電纜防火涂料,長度符合驗收標準,以防沿電纜引起延燃,干涂層。當豎高度小于3米時,在豎井中部封堵;當豎井高度小于6米大于3米時,在豎井的上下兩端進行封堵;當高度大于6米時,應每隔5米進行一次封堵。豎井穿樓板時應先在穿樓板處進行封堵。豎井的封堵最關鍵,最嚴格,必須密實無空隙。(1)小孔洞封堵對于孔洞面積低于1m2的小孔洞封墻,一般采用無機堵料與有機堵料配合使用。如電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位。該種封堵首先應在孔洞下用射釘鉚接金屬框架,以便于安放隔板,并用有機堵料對鉚接點進行封閉,防止火焰燒化鉚接點。再用有機堵料包裹孔洞內(nèi)電纜,厚度10cm,以利于電纜的松動及更換。然后在空隙處直接灌注無機堵料,使之與隔層平面或樓板平齊,如圖3所示。在火災中,有機堵料迅速膨脹發(fā)泡,阻止熱量傳向另一面,無機堵料層則主要通過隔熱來阻止熱量傳遞。圖3“豎井”封堵(有機堵料+無機堵料)(2)大孔洞的封堵孔洞面積大于1m2時,可采用耐火包與有機堵料組合封堵或用無機堵料與有機堵料組合封堵。首先制作框架,框架由鐵條或鋼筋制成預制作,并在封堵現(xiàn)場拼合而成,其固定端也用射釘槍鉚接,在鉚接點用有機堵料進行封閉,防止火焰燒化鉚接點。框架內(nèi)堆放耐火包的高度視耐火極限而定。在電纜與耐火包之間,應間隔10cm以上的有機防火堵料層,以便于電纜的松動及檢修,如圖4所示。圖4“豎井”封堵(耐火包+有機堵料)也可用隔板把已襯墊隔板的框架分隔成許多小分隔,再進行封堵。在實際封堵中,在一定位置的隔層或大尺寸的“豎井”中,必須預留入孔,以便于檢修及更換電纜,用隔板進行分隔,在除人孔的分融中進行封堵。(3)電纜溝或“水平井”的封堵圖5“水平井”封堵(有機堵料+耐火包)在公用主溝道的分支處;多段配電裝置對應的溝道適當分段處;長距離溝道中適當分段處,溝道入口處;圍墻交叉處等均會遇到電纜溝或“水平井”的封堵。這類封堵因其與地面呈平行關系;一般不加框架即可直接堆放或直接封堵。如上圖5即為有機堵料與耐火包組合封堵的方法。值得注意的是,如果需預留人行通道,應用隔板把電纜空間封閉起來,在電纜封閉隔層中進行封堵,并應預留防火板。在實際應用中,還需和電纜防火涂料、橋架等進行配合使用,才能使防火效果達到最佳。施工方案應遵循如下原則:安裝簡便,更換電纜容易,安裝后檢修方便,發(fā)生火災后能快速堵住開口(電纜進出口),能有效避免火災傳播蔓延以及消防用水和有毒煙氣的滲透。(4)使用方法及用料計算有機堵料揉勻后,均勻地嵌滿孔洞。如氣溫過低,可將堵料適當升溫(以不大于40℃為宜),待柔軟后取出使用。無機堵料在施工時先根據(jù)需封堵孔洞的大小,估算堵料的用量。然后把堵料放入容器內(nèi)按1:~,如用量較大時,通常分數(shù)次完成。每次拌料量在5kg左右。對較大的孔洞封堵時,可用適量的鋼筋加其強度。封堵厚度根據(jù)需要確定,一般不小于15cm。為了便于施工可用木板或防火板作檔板,以便灌注。實際應用方案無機模塊(堵料)、有機防火泥在電纜井中施工安裝工藝方案、計算電纜井孔的大小尺寸,樓板厚度,及電纜在井中占據(jù)的位置尺寸。設電纜井孔尺寸為t1和t2。電纜占用位置尺寸為X1和X2。樓板厚度為h。電纜距井邊為Y1和Y2。,選用無機防火板,~1cm做成托板,并使二邊留出5~10cm的尺寸,以便固定在樓板上。具體大小按電纜井孔做成二塊后再對接,具體形狀、尺寸見圖示,特別要留出的穿電纜的位置要正確,并做得美觀才好。,進行對接好,并在留邊的兩邊分別用膨脹螺釘在樓板上固定住。,在堆放時注意整齊、交叉、密實,在電纜周圍的防火泥一定要填密和壓緊。如圖:注:有時在電纜豎井和電纜溝防火封堵中,使用無機防火堵料澆注也較多,一般在無機堵料澆灌前先做好一個固定大小的澆灌???,將無機堵料灌注進去,待干固后再將模框取出或拆除,然后再用有機防火泥包裝電纜并將電纜孔洞封實。3.施工一般規(guī)定及電纜防火阻燃措施(1)、一般規(guī)定在電纜敷設設計時,為防止因電纜本體或由外界火源造成電纜引燃而使火災事故擴大,應對電纜、電纜構筑物采取有效的防火封堵、分隔措施。對電纜的中間接頭和終端部位,電纜通過易燃、易爆、危險品倉庫、油箱、油管道以及其它等易引發(fā)電纜火災的區(qū)域,應重點采取各種電纜防火阻燃措施,以保證電纜安全運行。電纜防火阻燃措施,應按部位的重要性,根據(jù)電纜類型、數(shù)量和重要程度,區(qū)別不同情況和經(jīng)濟上的合理性采取相應的電纜防火阻燃措施。中央控制室、主機室、配電裝置室的電纜層、電纜通道進出口、布置有電纜的通風廊道等場所,應采取有效的防火分隔和封堵措施,限制火災事故的擴大。在采用阻燃電纜的工程中,除可免涂防火涂料外,仍應采取其他電纜防火阻燃措施。電纜防火阻燃措施設計除應滿足防火要求外,還應考慮工程檢修方便,外形整潔、美觀的要求。(2)、電纜防火阻燃措施電廠內(nèi)所有電纜貫穿的孔洞必須進行防火封堵。在電纜隧(廊)道或斜井的進出口處;交叉、分支處;長距離每隔60m100m處,應進行防火分隔處理。隧(廊)道或斜井的防火分隔宜采用阻火墻的方法。阻火墻應符合下列規(guī)定:1) 隧(廊)道通向中央控制室、主機室、配電裝置室等電纜夾層的入口處,隧(廊)道進出口處應設帶防火門的阻火墻,其他部位阻火墻可不設防火門。2) 電纜隧(廊)道的阻火墻宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料等防火材料組合構筑。不設防火門的阻火墻應有防止火焰竄燃的措施。3) 防止火焰竄燃的措施:可在阻火墻兩側不少于1m區(qū)段所有電纜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或安裝防火隔板。在電纜溝的進出口處;交叉、分支處;長距離每隔約100m處,應進行防火分隔處理。電纜溝防火分隔宜采用阻火墻的方法。電纜溝阻火墻應符合下列規(guī)定:1) 電纜溝阻火墻宜用防火封堵材料組合構筑。2) 室外電纜溝或室內(nèi)潮濕、有積水電纜溝的阻火墻應選用具有防水功能的防火材料構筑。3) 靠近帶油設備的電纜溝蓋板縫隙應密封處理。在電纜夾層、電纜隧(廊)道或多層電纜架(橋架)上的動力電纜上下電纜層之間、動力電纜層與控制電纜層之間宜用防火隔板或防火槽盒作層間分隔。當隧(廊)道同側敷設有110kV及以上電纜時,不同回路之間應用防火隔板進行分割。敷設在電纜架(橋架)上的電纜在分支處和每隔60m~100m處,應進行防火分隔處理。電纜架(橋架)上防火分隔宜采用阻火段的方法。阻火段若用長度不小于2m的防火槽盒構成時,槽盒兩端頭宜用防火包和有機防火堵料封堵嚴密。槽盒兩端1m區(qū)段電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。電纜豎井的上、下兩端口及進出電纜的孔洞應進行防火封堵:1) 330kV露天配電裝置及330kV供電整流所內(nèi)的站內(nèi)用電力電纜和二次電纜除電纜采用阻燃電纜外,在電纜溝內(nèi)及電纜橋架內(nèi)設置感溫探測電纜,另外電纜溝內(nèi)設置阻火墻,阻火墻的設置原則為:主電纜溝至支溝的入口處及電纜溝直線段30m設置一個阻火墻;電纜溝穿越不同防火分區(qū)處設置阻火墻;整流器室內(nèi)電纜溝不同機組間隔處設置阻火墻。整流所,330/10kV中心變電所、整流所主控樓、整流所循環(huán)水等車間的互相連接的室外電纜溝、電纜隧道、電纜橋架、電纜豎井、室外橋架與電纜溝連接進出口處、室外電纜溝與電纜橋架進入車間處、室外電纜橋架進入車間過墻及其他建筑物處。2) 當豎井內(nèi)設有固定式水噴霧等滅火系統(tǒng)時,豎井內(nèi)的防火封堵可不受上述要求的限制。3) 電纜豎井封堵應采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵。封堵層應能承受巡視人員的荷載?;顒尤丝卓刹捎贸兄匦头阑鸶舭逯谱鳌k娎|穿樓板孔洞應采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵,封堵厚度宜與樓板厚度齊平。電纜穿墻孔洞應采用防火封堵材料組合封堵,封堵厚度宜與墻體相同。電纜進入盤、柜、屏、臺的孔洞應采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料組合封堵,洞口一側電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶,長度不小于1m。電纜夾層面積大于300m2應進行防火分隔處理,防火分隔宜采用設阻火段的方法。電纜夾層內(nèi)的豎井、穿墻、穿樓板孔洞應按要求執(zhí)行,電纜從橋架引出進入柜盤孔洞應按要求執(zhí)行。16kV~35kV電力電纜中間接頭可安裝在專用電纜接頭保護盒內(nèi)進行保護,也可在接頭兩側電纜各3m區(qū)段和該范圍并列的其它電纜上涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。1直流電源、報警、事故照明、雙重化保護等重要回路,若采用非耐火型電纜,宜敷設在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護。1電纜通過易燃、易爆及其有火災危險的區(qū)域,電
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